1、VMC 系列 立式加工中心 SMTCLVMC0850B 产品介绍1、机床简述VMC0850B 立式加工中心，是可三坐标联动的、具有优越性价比的数控加工机床，可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工，适合于精度和生产率要求较高的零件加工，完全可以省去某些专用夹具及划线等工序，大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。该机床配置全防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方；配置台湾专
2、业知名公司生产成套主轴，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命。机床配置自动排屑装置，配合床身结构保证内部整洁。如用户需要安装吸尘设备，可自行安装，只需将防护间上挡板取下，并加工与吸尘管相配合的圆孔即可。11 机床工作条件机床厂房环境温度范围 1525，任意 12 小时温差不得超过 5，在被加工工件精度允许的条件下，温度范围可放至 540。相对湿度 4075，大气压强 86106KPa，空气中粉尘浓度不得大于 10mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀性气体。机床安装在远离振源、热源和热流的车间里，车间振动要小于 0.5g（g 为重力加速度） 。1.2 机床检测条件本机床属于精密加工设备，严格执行国家
3、标准，对机床精度的检测，应注意以下两点：a. 被检测机床和检测仪器、工具应在检测环境中放置至少 12h，使它们处于等温状态。b. 检测时避免气流，日晒或外部热流等直接影响。如果检测机床位置精度，还应符合下列条件：a. 环境温度 1525。b. 检测前机床在检测环境中等温不少于 12h。c. 机床占有空间任意的温度梯度不超过 0.5/h。1.3 机床加工对象和方法加工对象和方法：a. 切削材质：金属材料例如：铸铁、钢、铜、铝、不锈钢等。b. 切削方法：钻、铣、攻丝、绞孔、镗孔等。禁止加工对象和方法：a. 禁止切削材质： 非金属如石墨、石头、塑料和木头等； 刚度低不能被挟持或固定的材料； 1 2低
4、燃点的金属，如镁合金等； 有毒性、可燃物质。 3 4b. 切削方法：车削、滚压、拉、插键槽和挤制等加工不能使用。1.4 噪音规定根据 GB/T16769 标准，操作者位置的噪音不超过 83dB。2、 机械传动2.1 主轴和主传动该机床的主轴采用台湾专业公司生产的主轴组，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命；主传动系统由大功率交流伺服电机驱动，经过齿型带传递给主轴。本机床选用专业厂家生产的精密机床主轴，采用立式安装形式。主轴抓刀靠主轴上的碟形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄拉钉上，使刀柄与主轴锥孔紧密配合来实现的。主轴抓刀和卸刀可以通过主轴箱罩上的换刀按钮或操作面板上相应的按键来实现
5、。VMC 系列 立式加工中心 SMTCL2.1.1 主轴电机功率扭矩图2.1.1.2 机床主轴电机功率扭矩图(含选择配置) 连 续运 动 区 域 7.5KW30251主 轴 转 速468r/min（ KW） 分 钟 连 续运 动 区 域输 出 功 率 9分 钟 ， S %运 动 区 域连 续运 动 区 域015r/min46802主 轴 转 速73（ N.m） 9分 钟运 动 区 域分 钟 ， S%运 动 区 域扭 距FANUC12/7000i 主电机功率扭矩图图 5-5VMC 系列 立式加工中心 SMTCL连 续运 动 区 域 7.5KW0251主 轴 转 速4680r/min（ KW）输
6、出 功 率 3分 钟 ， S %运 动 区 域连 续运 动 区 域015r/min46802主 轴 转 速73（ N.m） 9分 钟 ， S%运 动 区 域扭 距FANUC12/7000i 主电机功率扭矩图图 5-6VMC 系列 立式加工中心 SMTCL1KW02520输 出 功 率（ ） 主 轴 转 速（ r/min）3min,S 60%运 转 区 域连 续运 转 区 域主 轴 功 率 转 速 图 低 速 挡 主 轴 转 速（ r/min）主 轴 功 率 转 速 图 高 速 挡46805.KW7122输 出 功 率（ ） 30min,S 6%运 转 区 域连 续运 转 区 域40685KW0
7、2480扭 矩（ Nm） 主 轴 转 速（ r/min）主 轴 扭 矩 转 速 图 低 速 挡3,S 6%运 转 区 域连 续运 转 区 域 021304扭 矩（ N） 主 轴 转 速（ r/min）主 轴 扭 矩 转 速 图 高 速 挡min,S36%运 转 区 域1681546801连 续运 转 区 域FANUC 12/10000i 主电机功率扭矩图图 5-730min,S3 60%：短时间运行，负载时间为 30 分钟 ，其中 60%时间可进行加工，其余时间停机VMC 系列 立式加工中心 SMTCL2.2 三轴拖动系统a. 工作台拖动X 轴. X 轴 伺 服 传 动 系 统 采 用 交 流
8、 伺 服 电 机 ， 通 过 弹 性 联 轴 器 与 滚 珠 丝 杠 直 联 实 现X 轴 驱 动 消 除 传 动 间 隙 ， 使 各坐 标 可 获 得 较 高 定 位 精 度 。 X 轴 拖 动 具 体 结 构 和 零 件 明 细 见 维 修 配 件 目 录 第 一 章 X 轴 拖 动 系 统 维 修配 件 。b. 滑鞍拖动Y 轴. Y 轴伺服传动系统采用交流伺服电机，通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联实现 Y 轴驱动。消除传动间隙，使各坐标可获得较高定位精度。Y 轴拖动具体结构和零件明细见维修配件目录第二章Y 轴拖动系统维修配件。c. 主轴箱拖动Z 轴Z 轴伺服传动系统采用交流伺服电机，通过弹性
9、联轴器与滚珠丝杠直联实现 Z 轴驱动。消除传动间隙，使各坐标可获得较高定位精度，且 Z 轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。3 、机床外观机床布局合理，占用空间小，操作方便，性能可靠，维修方便，外型美观。从机床正向看，电气柜位于机床后侧，操作面板位于机床右侧，气动系统位于立柱左侧。长度 宽度 高度 单位机床型号 L B HVMC0850B 2700 2456 3080 mm4 、机床工作范围H2机床型号 X Y Z最大 最小单位VMC0850B 850 500 630 780 150 mm 表中 X、Y、Z 标注分别表示 X、Y、Z 三轴最大工作行程，
10、“H2”为主轴端面到工作台的距离。VMC 系列 立式加工中心 SMTCLXYVMC0850B 机 床 外 观 图VMC 系列 立式加工中心 SMTCL5 、机床主要零部件名称机床主要零件示意图（图示为 VMC1056B 产品，VMC 系列产品整体结构类似）见下图序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10名称 刀库 Z 轴拖链 操作面板 废油回 收盒 冷却水箱 立柱 Z 轴防护 主轴箱 平衡 滑座 主轴序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20名称 床身 侧窗 主轴 箱 工作台 Y 轴防护 X 轴防护 电气 柜1342511607VMC 系列 立式加工中心 SMTCL6
11、 、机械规格6.1 工作台规格机床工作台采用高强度的优质铸铁件，且全部进行了时效处理，最大限度地消除了铸造应力，保证了机床精度。 “T”形槽结构见图 3.6。尺寸型号 A B C D E F G H N 单位VMC0850B 510 1120 55 100 18 12 18 30 5 mmEFHA(N-1)VMC 系列 立式加工中心 SMTCL6.2 主要规格及技术参数产 品 型 号 VMC0850B 单位工作台尺寸 1000500 mm允许最大荷重 500 kg工作台T 形槽尺寸 185 mm个工作台最大行程 - X 轴 850 mm滑座最大行程- Y 轴 500 mm主轴最大行程 - Z
12、轴 630 mm最大 780 mm加工范围主轴端面至工作台面距离 最小 150 mm锥孔 (7:24) BT 40转数范围 506000 r/min最大输出扭矩 52.5 N.m主轴电机功率 11/15 kw主 轴主轴中心到导轨基面距离 575 mmX 轴 24Y 轴 24快速移动Z 轴 15m/min进给进给速度 1-10000 r/min刀库形式 斗笠式刀库容量 16 把最大刀具长度 300 mm最大刀具重量 6 kg最大刀盘直径 77 mm换刀时间 11 s换刀方式 定点刀柄规格 MAS 403 BT40刀库拉钉型号 MAS 403 LDA-BT40X 轴 0.005/300Y 轴 0.
13、005/300机床定位精度Z 轴 0.005/300mmX 轴 0.003Y 轴 0.003重复定位精度JISB6330Z 轴 0.003mm机床重量 6000 kg电气总容量 25 KVA机床轮廓尺寸 2700X2456X3080 mmVMC 系列 立式加工中心 SMTCL7、 切削参数推荐表钻孔切削材料：45#产品型号 钻孔直径(mm) 主轴转数(r/min) 进给量(mm/r) 刀具VMC0850B 32 180 0.163 高速钢麻花钻头铣平面（1） 铣刀规格：63（5 齿刃铣刀）（2） 刀具材料：K20（3） 切削材料：45#产品型号 主轴转数 r/min 进给速度 mm/min 铣
14、削深度 mm 铣削宽度 mmVMC0850B 2000 1000 2 40VMC 系列 立式加工中心 SMTCL8 、刀具规格L21DD12 M 2LDA-40BT532.61.4M5BT4016.刀刀 H刀DhbLH2LH1 hD bM1刀刀D刀MH12L2LA-40BT45176503860BTH1LVMC 系列 立式加工中心 SMTCLL21DD12 M 2LDA-40BT532.61.4M5BT4016.刀刀 H刀DhbLH2LH1 hD bM1刀刀D刀MH12L2LA-40BT45176503860BTH1LGW9.ZKVMC 系列 立式加工中心 SMTCL9、机械手刀库换刀示意图1
15、. 待机位置；2. 等待主轴及导套定位后，旋转 60；待 机 位 置 118027096423. 待主轴夹爪松开信号确认后，向下拉刀； 18027096433VMC 系列 立式加工中心 SMTCL4. 向下拉刀后，旋转 180换刀； 180270964待 机 位 置45. 待旋转 180到位信号确认后，向上插入主轴，待主轴夹爪抓紧，准备逆转 60；18027069455VMC 系列 立式加工中心 SMTCL当逆转 60后，刀套作回刀动作，回到信号确认后，完成一次换刀动作。 180270694待 机 位 置回 定 位610、斗笠式刀库换刀示意图10.1 通过主轴向刀库送刀示意图1. 换刀待机位置2. 刀库伸出抓刀VMC 系列 立式加工中心 SMTCL3. 主轴升高4. 刀库退回VMC 系列 立式加工中心 SMTCL10.2 从刀库取刀示意图1. 取刀待机位置2. 刀库伸出送刀3. 主轴下降抓刀4. 刀库退回VMC 系列 立式加工中心 SMTCLVMC 系列 立式加工中心 SMTCL10.3 换刀示意图1. 换刀待机位置2. 刀库伸出送刀3. 主轴升高VMC 系列 立式加工中心 SMTCL4. 刀盘旋转选刀5. 主轴下降抓刀6. 刀库退回
