1、OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件0广州陈村特大桥斜拉索安装施工方案编制:李波 校核:审核:柳州欧维姆工程有限公司2011 年 11 月 18 日OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件0施工方案目录施工方案目录1 工程概况工程概况 41.1 斜拉索简介 42 陈村桥陈村桥 OVM250AT 斜拉索体系结构说明斜拉索体系结构说明 .52.1 锚固段 62.2 过渡段 62.3 自由段 72.4 抗滑锚固段 72.5 塔柱内索鞍段 73 编制依据编制依据 74 编制原则 85 编制范围 86 施工组织 86.1 组织机构框架图组织机构框架图 86.1 劳动组织 .96.3 施工进度控制 .96
2、.4 施工主要机具 .96.6 主要材料组织 .126.6 技术组织 .127 施工进度计划施工进度计划 .138.施工总体施工 138.1 施工方法 .148.2 斜拉索安装施工顺序 .158.3 斜拉索索力控制 .159 斜拉索斜拉索 施工工艺及技术措施施工工艺及技术措施 .169.1 斜拉索施工工艺流程图 .16OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件19.2 钢绞线下料 .169.3 HDPE 管焊接 179.3.1 焊接长度 179.3.2.焊接工艺 179.3.3 焊接条件 179.4 索鞍安装 18 9.4.1 索鞍安装工艺 189.4.2 注意事项 219.5 锚具安装 219.
3、5.1 锚板 锚管的清理 219.5.2 锚具的检查 .219.5.3 锚具运输 .229.5.4锚具安装 .229.5.5 锚具调整锚具调整 .229.5.6 塔外锚固护筒临时定位塔外锚固护筒临时定位 .229.5.7 张拉支座安装张拉支座安装 .239.6 HDPE 管的安装 .239.6.1 套管吊装前的组装套管吊装前的组装 .249.6.2 桥面准备桥面准备 .249.6.3HDPE 管挂设管挂设 .249.6.4HDPE 套管吊装过程中应注意以下要求套管吊装过程中应注意以下要求 .259.7 单根挂索 .259.7.1 索力确定 .269.7.2 单根索力确定单根索力确定 .269.
4、7.3 单根挂索施工工艺流程 279.7.4 单根挂索步骤单根挂索步骤 .279.8 单根张拉单根张拉 30OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件29.8.1 单根张拉示意图 309.8.2 单根张拉施工工艺 309.8.3 技术要求 329.8.4 注意要求 329.9 紧索、减震器预埋管口索夹的安装紧索、减震器预埋管口索夹的安装 339.9.1 紧索 .339.9.2 梁端减震器安装 .339.9.3 塔端减震器安装塔端减震器安装 .339.9.4 索箍安装 .339.9.5 桥面防水罩、不锈钢护套安装桥面防水罩、不锈钢护套安装 .349.9.6 塔端钢套管连接装置安装塔端钢套管连接装置安
5、装 .359.9.7 斜拉索防腐施工工艺斜拉索防腐施工工艺 .359.9.8 灌注油脂工艺灌注油脂工艺 .3710 斜拉索防水防腐措施 3711 主要负责人及简历 3812 质量管理质量管理 .3912.1 质量目标质量目标 .3912.2 质量方针和目标质量方针和目标 .3912.3 建立施工技术质量控制组织机构网络建立施工技术质量控制组织机构网络 3912.4 质量保证措施质量保证措施 4012.4.1 施工准备阶段控制施工准备阶段控制 4012.4.2 施工阶段质量控制施工阶段质量控制 4012.5 施工具体质量控制要求施工具体质量控制要求 4113 安全施工保证措施安全施工保证措施 .
6、4214 工期保证措施工期保证措施 .4315 施工质量保证措施施工质量保证措施 及及 文明施工保证措施文明施工保证措施 44OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件31 工程概况1.1 基本概况陈村特大桥桥梁跨径组成为 128m+210m+128m，系双塔单索面预应力混凝土部分斜拉桥，塔梁固结，墩梁分离的体系，墩顶设支座。索鞍区采用工字型截面，塔柱采用钢筋混凝土结构，塔内设劲性骨架以利于钢筋绑扎及塔柱模板的提升施工，布置在侧分带上，塔身上设鞍座，以便拉索通过，斜拉索横桥向共两排。主梁采用单箱三室大悬臂截面，中腹板竖直，边腹板外斜。箱梁顶板宽度为 35 米，塔高 30 米。1.2 陈村特大桥斜拉
7、索简介全桥共有68对斜拉索,斜拉索采用环氧喷涂钢绞线索，规格分为43 s15.2和55s15.2两种，钢绞线标准强度f pk1860MPa。斜拉索在塔顶处采用分丝管鞍座抗滑锚固体系，在主梁处采用拉索群锚锚固体系，所用锚具分别是OVM250AT-43(56套)和OVM250AT-43(80套)锚具。斜拉索索面设置为单索面（双排索），布置在主梁的中央分隔带处。主塔塔根沿纵桥向两侧无索区长度为72m，中跨跨中无索区长度为18m，边跨无索区长度为19.8m。梁上索距为4m，塔上索距为OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件40.8m。 斜拉索采用四重防腐体系：首先是具有环氧涂层的钢绞线索；其次是每股钢绞
8、线索外包裹PE管和管内油脂；最后整根斜拉索外套HDPE管。内层PE管为黑色，外层HDPE管为彩色。彩色的外层HDPE护套不仅具有防腐、防护效果，同时也对全桥的景观起着装饰作用。斜拉索锚具采用可换式群锚固体系，拉索张拉力按5300-6300KN不等控制,斜拉索总重为561.6吨,68套索鞍,OVM250AT-43、55塔端锚固装置分别为56、80套。2 陈村特大桥 OVM250AT 斜拉索体系结构说明斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成，见图 1图 2-1 OVM250AT 斜拉索通用结构图OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件5图 2
9、-2 陈村特大桥斜拉索设计图2.1 锚固段陈村桥包含两种规格锚具，分别为 43 孔及 55 孔，示意如下图，主要由锚板、夹片、锚固螺母、密封装置、防松装置及保护罩组成。在锚固段锚具中，夹片、锚板、锚固螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。（1）密封装置：其主要起防止漏油、防水的密封作用。它由隔板、O 型密封圈、内外密封板、密封圈构成。并在密封装置内注防腐油脂对剥除 PE 层的钢绞线段起防护作用。（2）防松装置：主要由锁紧螺栓和压板构成，在钢绞线单根张拉结束后安装此装置，可实现有效地对单个锚固夹片保持夹紧力,从而对夹片起防松、挡护作用。（3）保护罩：保护罩安装在锚具后端，并内注无粘结筋
10、专用防护油脂，主要对外露钢绞线起防护作用。OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件643 及 55 孔锚具孔位示意图2.2 过渡段主要由预埋管及锚垫板、减振器组成。（1）预埋管及垫板：在体系中起支承作用，同时在垫板正下方最低处应设有排水槽，以便施工过程中临时排水。（2）减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。本桥拟采用可调式减振器,以充分发挥减振器的减振作用。2.3 自由段主要由带 HDPE 护套的无粘结环氧涂层高强钢绞线、索箍、HDPE 外套管、梁端防水罩、塔端连接装置及梁端防护钢管构成。（1）无粘结环氧涂层高强钢绞线：为拉索的受力单元。（2）索箍：因受张力大而采用钢质索箍，
11、它是在紧索完成后安装的。主要作用是将索体保持成一个整体。（3）HDPE 外套管：主要对钢绞线起整体防护作用，本工程采用规格为24010mm 整体圆管，HDPE 管的连接方式采用专用 HDPE 焊机进行对焊。（4）梁端防水罩：主要起 HDPE 外套管及预埋管之间的过渡及防水作用。（5）塔端连接装置：由于 HDPE 外套管的热胀冷缩特性，其主要为塔端HDPE 自由端热胀冷缩过程中提供空间和起密封防护作用。（6）梁端防护钢管：在桥面 2.5m 高处范围内设防护钢管，主要防止桥面低OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件7处斜拉索及 HDPE 外套管遭受人为破坏。 2.4 抗滑锚固段主要由抗滑锚、锚固筒
12、、减振器组成。（1）抗滑锚：阻止由于两侧索力不平衡而引起索的滑移。（2）锚固筒：锚固筒安装在塔外预埋的索鞍(分丝管)钢垫板上，主要对减振器起支承作用。（3）减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。2.5 塔柱内索鞍段即分丝管段，分丝管由分别由 43 和 55 根 283mm 钢管焊接成整体，埋设于混凝土塔内，斜拉索钢绞线通过分丝管穿过塔身。3 编制依据（1） 广州陈村特大桥施工图（2） 公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)（3） OVM 矮塔斜拉桥拉索体系4 编制原则（1）按质按量按时完成斜拉索施工任务，满足全桥施工计划。（2）优化资源，争取优质高效组织施工。（3）完
13、善斜拉索施工工艺技术，确保方案的切实可行，全面指导斜拉索各步骤施工。（4）具体落实斜拉索施工中的各项安全、质量、工期保证措施，确保斜拉索施工质量满足设计要求及国家有关规范标准。5 组编制范围本施工组织设计适用于广州市陈村特大桥斜拉索安装施工，其主要工序为：预埋管与分丝管指导安装、挂索、张拉、调索、附件安装；外套 HDPE 护管的对接、挂设以及上下连接装置安装定位；斜拉索锚具内及抗滑锚固块内压注防腐OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件8油脂及环氧砂浆。6 施工组织组建项目部实施组织施工和管理。项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，主持管理项目、对外协调承包单位、协作单位，以及控制工程质量、安
14、全、进度和主要材料、辅助材料的采购，施工人员的组织等。6.1 组织机构框架图项目经理后勤部综合部施工部计财部技术部质安部项目总工6.2 劳动力组织陈村桥斜拉索根数多，工序复杂，为保证施工顺利进行和施工工期，计划两个塔斜拉索挂索交叉进行，充分利用节段砼绑扎及养护时间，避免劳动力浪费。施工劳动组织如下：序 号 职 务 工 种 人 数 数备 注1 项 目 经 理 l2 项 目 总 工 （ 副 经 理 ） 2 3 工 程 技 术 人 员 24 材 料 员 15 起 重 工 16 焊 工 1OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件97 专 业 技 术 操 作 人 员 48 普 通 工 人 256.3 施工
15、控制进度斜拉索施工进度服从主桥施工进度，与之相关的主梁其他工序包括：浇注主梁砼（索导管安装） ；浇注主塔砼（分丝管安装） ；主梁体内预应力张拉；锚垫板清理；安装斜拉索锚具；HDPE 护管吊装；斜拉索挂索、张拉；拉索锚头防腐。 6.4 主要施工机具施工进场前，在设备机具的准备工作中进行以下工作，以保证进场施工设备机具的完好。（1）设备维修、维护及调试工作，千斤顶、油泵、HDPE 焊机等易损件的检查更换及调试。（2）设备的标定：千斤顶油压与输出力。（3）主要施工设备、机具如表所示。张拉机具类 表 6.5-1序号名称 规格 单位 数量 备 注 1 千斤顶 YDCS160-150 台 8 配连续张拉装
16、置2 千斤顶 YDC240Q 台 2 配梅花头3 镦头器 LD-10 台 2 配易损件及弹簧4 油泵 ZB4-500 台 105 单根张拉撑脚 套 8OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件106 油管 6 米 根 407 油管接头 个 308 油表 04 级 块 8 YDCS160 配套9 油表 15 级 块 10 副表10 注浆泵 注环氧砂浆 台 111 液压油 42 号 桶 412 铜垫片 片 30016 单孔工具锚 个 2017 显示仪 台 418 单根传感体 个 919 梅花支座 个 9 配支座垫块20 穿索机 台 2 挂索送索专用21 PE 焊机 240 台 2 配对应夹具22 手提
17、 PE 焊枪 把 223 穿束器挤压机 台 124 紧索器 台 4起重机具类 表 6.5-2序号 名称 规格 单位 数量 备注1 卷扬机 12 吨 台 8 穿索用2 卷扬机 3 吨 台 4 挂 PE 管用3 倒顺开关 20A 个 204 齿轮油 公斤 2005 线圈 个 106 钢丝绳 米 10007 钢丝绳 15 米 600OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件118 钢丝绳 12 米 3009 绳夹 93 个 5010 绳夹 12 个 3011 绳夹 15 个 5012 吊环 M12 个 1213 吊环 M16 个 2014 吊环 M18 个 1015 吊环 M20 个 1616 卸扣 1
18、T 个 2017 卸扣 2T 个 2018 滑车 1T 个 1619 滑车 2T 个 1220 滑车 3T 个 821 手拉葫芦 1T 台 1222 手拉葫芦 2T 台 1223 手拉葫芦 3T 台 6穿索、灌浆专用机具类 6.5-3序号 名称 规格 单位 数量 备注1 5T 龙门架 20002700 个 42 放索架 高 1000mm 付 43 放索轴 8081300 根 44 牵引器 个 505 中心丝 米 4006 拖板 块 87 丝杆 M101000 根 48 螺母 M10 棵 509 平面轴承 M10 个 50OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件126.6 主要材料组织根据广州市陈
19、村斜拉索施工图所示的斜拉索工程量表，斜拉索安装及防护部分的主要材料总表序 号 规 格 及 名 称 单 位 数 量 备 注1 环氧涂层钢绞线 吨 561 生产厂家厂内下料料2 OVM250AT-43 张 拉 端 锚 具 套 56 配套3 OVM250AT-55 张 拉 端 锚 具 套 80 配套4 HDPE 外套管 24010 米 9076805 分丝管式转向鞍（43 孔） 套 28 含 辅 助 件6 分丝管式转向鞍（55 孔） 套 40 含 辅 助 件7 保护罩 套 1368 斜拉索减振器 套 2729 防腐材料 项 环 氧 及 油 脂表中材料为斜拉索的主要材料，其必须按施工进度计划提前 10
20、 天运抵工地现场。HDPE 管焊接需要在现场进行，为保证按时顺利完成施工进度计划，斜拉索主要材料必须按计划组织到位。6.7 技术组织进场施工前，成立施工项目部，由总工在施工组织设计的基础上组织编写施工操作规程和质量控制标准。组织项目部全体施工人员学习，主要熟悉施工图纸和施工操作规程及质量控制标准，由公司技术部对项目部进行施工技术交底。 7 进度计划（总工期约三百天）本桥上部结构斜拉索安装施工约 300 天，本桥斜拉索数量较多，锚具孔位较大，挂索施工任务较重，考虑配备 1.5 班人员，17 号塔挂索期间，18 号塔做前期准备，18 号塔挂索期间，17 号塔做前期准备。单塔每对索挂设时间控制在七天
21、之内，七天中包含挂索工作平台准备-锚固筒临时挂设吊点准备-分丝管OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件13管口清理-试通分丝管-HDPE 护套管按长度焊接就位锚具安装-HDPE 护套管起吊挂设斜拉索单根挂索张拉。挂索总耗时约为 196 天，近七个月。挂索结束后，依监控单位测量数据，确定是否需要调整索力，本桥为矮塔斜拉桥，锚具设计相对较短，拟采用单根调整索力。陈村桥有两种规格拉索，分别为 43 束及 55 束，依据以往施工经验，单根调整整束索力，43 孔需耗时 3 小时，55 孔需要耗时 4 小时。也就是说全桥调索只需 10 天时间就可以完成。调索结束后全桥梁端及塔外减振器安装，在预埋管不偏位的
22、前提下，每天可安装二十个，全桥用时 20 天。下一步计划梁端锚具与塔外锚固筒同时灌注环氧砂浆，每天可完成 15 个锚头的灌注工作，全桥用时 18 天，锚具面层涂沫防腐油脂及安装保护罩用时 3 天，全桥防水罩安装用时 2 天，清理工具设备用时 3 天，全部工作完成用时 196+10+20+18+3+2=249 天。正常情况下，我部依计划可顺利按总包进度完成斜拉索挂设任务。8 总体施工方案8.1 施工方法浇筑 17#和 18#墩顶的现浇梁段 0#1#块施工完、主塔施工、对称安装中跨和边跨侧挂篮,安装索鞍与梁上、塔上预埋管、锚垫板施工完成后、浇筑有索区主梁节段、张拉相应梁段的纵，横，竖向预应力束、且
23、挂蓝主桁前移就位后，即可进行斜拉索安装。采用先安装外套管后装 PE 钢绞线的施工方案，斜拉索穿过主塔索鞍内管，两端分别锚固于箱梁中腹板处。HDPE 外套管在拉索的根部先熔接成完整的长度，将 1 根钢绞线穿过外套管，用卷扬机通过钢绞线把外套管安装固定在组装座内，再把其余 PE 钢绞线逐根穿过外套管进行组装、张拉、调索等工序，见图 4.1-1 所示。 钢 绞 线 下 料 ， 穿 束 ， 张 拉安 装 外 套 管A.安 装 吊 具 B安 装 锚 具 C.焊 接 外 套 管 钢 绞 线 盘焊 接 机OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件14图 4.1-1 斜拉索安装方案图拉索采用钢绞线逐根安装的方法，
24、索体材料和锚具可分别在索拉相应处简便直接安装。单根钢绞线是在工厂内严密监制，填充油脂或蜡，热挤 PE 套，它在现场无须再进行防腐处理。纲绞线成盘包装运到现场，即可放盘和下料组合成拉索。下好料的钢绞线即可逐根提升就位。如下挂索安装示意图： 钢 绞 线裸 钢 绞 线专 用 夹 具引 导 索 起 重 滑 轮穿 索 滑 轮2.转 换 滑 轮 吊 装1.钢 绞 线 提 升返 回 提 升 下 一 根 钢 绞 线 穿 索 滑 轮起 重 滑 轮引 导 索 (利 用 现 有 支 架 )(利 用 现 有 支 架 )图 4.1-2 斜拉索挂索工艺图第一根钢绞线穿过索鞍到达另一侧梁体锚固端后，穿入第一个锚具孔，在第一
25、根钢绞线上安装测力传感器和临时锚具，并用一轻型单根钢绞线千斤顶张拉至计算值并锚固，钢绞线的锚固力直接显示在与测力传感器相连的显示器上。第二根钢绞线以同样的方式安装在锚具的相应孔位，用一轻型单根纲绞线千斤顶张拉。当第二根纲绞线受拉时，第一根纲绞线上的力显示轻微下降；当千斤顶张拉第二根钢绞线的力和第一根钢绞线上的力一样时，应停止张拉。此时，第一根和第二根钢绞线张拉力相等。安装第三根钢绞线并张拉到其应力值与第一根显示值相等（第一根的力值会随着每一新增加纲绞线的张拉而下降） ，这时三根纲绞线张拉力应相等。重复此操作直至拉索的最后一根纲绞线张拉完毕，记录最后的读数。将第一根纲绞线从传感器装置取出，安装上
26、夹具，张拉至最后一根钢绞线的读数值。在最后张拉调整之后，暴露在外的构件必须加以适当防腐处理。8.2 斜拉索安装施工顺序斜拉索安装施工顺序单根穿束张拉阶段：第一步：安装上下游索塔由内侧向外侧 OVM250-43(1-1 到 7-5）55（1-1OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件15到 9-3） C1 和 M1 束 1-1 号锚具孔钢绞线同时牵引穿束张拉，同时将 HDPE 外套管挂起。然后在 OVM250-43（55）2-1 号锚具孔上安装传感器显示仪等。如图下：此步骤在梁端上 4 个锚固端各布置一台 YDCS160-150 单根张拉千斤顶，上下游对称同时安装。第二步：按以上顺序逐根安装完剩余
27、的 42（54）根钢绞线，并按单根张拉工艺进行操作。8.3 斜拉索索力控制1 控制每根斜拉索各股钢绞线的离散误差不大于理论值的3%。2 一对斜拉索两根间的差值不大于整体索力理论值的1%3 斜拉索的整体索索力误差不大于理论值的2%1-3450-43钢 绞 线 编 号 顺 序6625-7215OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件169 斜拉索施工工艺及技术措施9.1 斜拉索施工工艺流程图9.2 钢绞线下料要求本工程拉索数量较多，为提高现场挂索进度，方便施工，并且减少钢绞线损耗，保证斜拉索剥皮段油脂清理干净，下料长度精准，采用生产厂家工厂内下料方式， （反之，如果现场下料，要求有非常大的平整场地，
28、专门配备下料班，至少二十工人，下料的长度控制不精准，剥皮长度误差大，油脂清洗不干净，工厂备料、运输体内索张拉料盘运输 工作平台搭设钢绞线卸盘起重牵引设施安装张拉设备安装HDPE 圆管安装单根桂索、张拉索箍、减振装置安装索体外防护锚具防腐处理循环N次锚具安装预埋管、分丝管安装浇筑混凝土并养护达到 100%OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件17容易划伤钢绞线外层 PE 及环氧涂层，钢绞线材料损耗相当大） 。下料长度及要求由双方确认后方可有效，双方为施工方、总承包方。9.3 HDPE 管焊接9.3.1 焊接长度计算L 焊 = L0/2-L6-A5- L7-L8- L9/2+L10， 式中：L0两
29、侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供；L6梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和(mm)；A5梁端钢质索箍厚度(mm)；L7塔端连接装置长度(mm)；L8塔端锚固筒长度(mm)； L9分丝管长度(mm)；L10HDPE 外套管进入塔端连接装置长度(mm)。9.3.2 焊接工艺HDPE 管的连接采用专用 HDPE 发热式工具对焊，其焊接工艺流程图见图 4。图 8. 4 HDPE 焊接工艺流程9.3.3 焊接条件HDPE 管焊接时，根据管材规格，其焊接条件为：管材格规 预热温 （) 预热压力 (b a r) 加热时间 (s) 切换 (s) 焊接压力 (bar) 冷却时间 (min)
30、240*10 20010 13 90 8 20 15操作要点：（1）HDPE 管堆放场地要垫平，堆放高度不宜超过 6 层，要远离火源。用卷尺选出 PE 管并做好顺接标记，变形严重的 PE 管不能使用。焊 接 准 备 HDPE 管端面刨平、加热 撤离发热工具、切换加压焊接、冷却焊接结束循 环N 次OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件18（2）将 PE 管放上托架在 PE 焊机处进行对接，调整 PE 管位置和卡箍使 PE管基本顺直，两管外圆高差不大于 2mm。（3）刨削时压力要均衡，刨花成连续圈状，厚度均匀，才能退刀，退刀时压力要适当减小，退刀时要直进直出，不能左右摆动。退刀后进行试对，看管接缝
31、四周是否有缝隙，如有缝隙必须重新刨削。刀片刀口钝用细砂轮进行水磨，要注意刀口的角度。（4）刨削后调整卡箍使管口接口处外圆高差小于 1mm。（5）对每种规格的 PE 管正式焊接之前进行试焊，确定焊接参数。 （6）加热时要控制温度和压力恒定，时间控制准确，同时观察熔高要符合要求。（7）加热完成后取加热板、活塞推进要在 5 秒钟内完成，控制好对接压力和时间，观察焊缝翻转高度 56mm。（8）在冬天进行 PE 管焊接时要采取取暖措施，保障焊接温度在 20左右，冷却时用棉纱头、挡风布对接头进行保暖。冷却接近室外温度时取出 PE 管，焊好的 PE 管堆放场地要平整，不能在 PE 管上堆放杂物，不能踩踏 P
32、E 管，防止焊好的 PE 管变形。（9）严格按 HDPE 焊机操作规程焊接，作好详细记录，保证焊接质量。（10）HDPE 套管计算长度，必要时考虑上下管口挂索操作空间及整体防护时热胀冷缩的影响长度。9.4 索鞍安装9.4.1 安装工艺（1）计算根据设计图纸给定的索鞍参数计算索鞍垫板中心点的坐标（高程、与横桥向塔柱中心线的相对位置、与顺桥向塔柱中心线的相对位置） 。（2）放样依据中心点的坐标，利用仪器在塔柱上放出垫板的坐标线、位置线。（3）吊运利用起吊设备将索鞍吊至安装位置与位置线大致对中，采用两点起吊，吊点位OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件19置要合理，保证索鞍平衡，防止偏转、变形。陈村
33、特大桥索鞍结构细图（4）定高程利用仪器在塔柱上定出中心点的高程线，用 4 个手拉葫芦挂在索鞍四角拉起索鞍调整高程，高程确定后焊托架进行高程固定,如图 8.6.1-1 所示。中中 中中 中OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件20图 8.6.1-1 索鞍（分丝管）标高定位示意图（5）定横桥向位置调整垫板的水平位置，使垫板的中心线与位置线重合。在高程托架上焊挡块进行限位。 中中 中中 中中图 8.6.1-2 鞍座横桥定位示意图（6）定顺桥向位置用葫芦调整索鞍顺桥向位置，使垫板的中心线与位置线重合。（7）复核用仪器、直尺对垫板的位置进行复核，用钢片进行微调。（8）固定利用劲性骨架、塔柱钢筋等对索鞍进
34、行固定。固定焊接部位在索鞍的固定短钢管及垫板上进行，不能焊在索分丝管上，以免焊透分丝管导致无法穿索。如图OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件21劲 性 骨 架顺 桥 向 定 位 线索 鞍 垫 板标 高 定 位 骨 架固 定 角 钢索 鞍固 定 角 钢 塔 柱 中 心 线顺 桥 向 位 置 定 位图 8.6.1-3 索鞍横桥向定位图9.4.2 注意事项（1）索鞍安装前要根据索号选择对应的索鞍。（2）垫板上的分丝管口及螺杆用胶带缠绕，防止碰伤及粘上混凝土。（3）索鞍固定时不能在分丝管上施焊，以免焊透造成无法穿索。（4）索鞍存放时最好侧身平放，防止变形。（5）索鞍在运输、起吊时吊点要合理，防止扭曲
35、变形。（6）分丝管不能碰伤，防止扁曲。9.5 锚具安装9.5.1 锚垫、锚管的清理清理锚垫板、锚管上的混凝土、铁渣、垃圾等杂物，下端注意清理排水槽。根据锚具的尺寸，用钢板尺定出预埋管的中心线用石笔画出锚具螺母的边线定位标记，并焊好挡块。 9.5.2 锚具的检查将锚具的锚板和密封筒的压盖拆下，清洁锚孔、密封筒和锚筒内壁，将锚板按注浆孔在下、排气孔在上定位好，利用水平尺、吊锤对锚具锚板和密封板的孔位进行对应；检查螺牙是否有损伤，用钢绞线检查每个孔道是否通畅，清OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件22理锚孔内的油污。9.5.3 锚具的运输桥面锚具用推车运至桥面管口处。在运输过程中要保护好，防止碰伤
36、。9.5.4 锚具的安装梁下张拉端锚具安装前应清洁锚孔，并保持清洁无污。由于锚具分别由多个零部件组成，运到工地后应进行检查。锚具安装就位时要求：(1)安装前，将锚具的锚板和密封筒的压盖拆下，清洁锚孔、密封筒和锚筒内壁，将锚板按注浆孔在下、排气孔在上定位好，并与锚板孔对正后焊牢，同时焊缝要求用锌粉漆重新防护；(2)中、边跨锚具组装件的锚板上明显成排的中排孔的中心线必须严格控制在同一垂直平面内；(3)锚板的中心线与承压板(锚垫板)的中心线应力求保持一致，两者偏差不得超过 5mm；(4)中、边跨锚板及塔上分丝管锚孔也必须相互对齐，以免钢绞线打绞；9.5.5 锚具调整按石笔线调整调整锚具位置使锚具居中
37、。锚具中心线与锚垫板中心线保持一致，两者偏差不得超过 5mm。根据索鞍孔位排布调整锚具孔位排布，利用水平尺、吊锤调整锚具的锚孔排列位置使其与索鞍一致。9.5.6 塔外锚固护筒临时定位（1）护筒运输：利用塔吊、或汽吊垂直运输至塔外平台上（2）临时就位：在塔外用手拉葫芦拉起护筒，护筒与索鞍垫板间距离不小于80CM，保证挂索操作空间。OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件23（3）角度调整：利用手拉葫芦调整护筒角度，使其角度大致与斜拉索的角度一致。9.5.7 张拉支座安装（1）在锚具上旋上底板，在底板上旋上立柱，安装顶板，在顶板上安装蜂窝板。（2）调整蜂窝板的孔位使其与锚具孔位一致。9.6 HDPE
38、 套管的挂设安装 说 明 ： 1.HDPE圆 管 起 吊 时 必 须 设 双 抱 箍 ， 而 且 设 齿 坎 ； 2提 升 过 程 中 ， 严 禁 圆 管 在 梁 面 上 拖 动 ， 必 须 设 滚 动 支 架 ；3圆 管 的 最 小 弯 曲 半 径 不 小 于 30D。OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件249.6.1 套管吊装前的组装（1）PE 管根据索号人工进行就位在对应索的桥面，PE 管放在托架轮上，防止 PE 管划伤。（2）在 PE 管靠塔端依次套入塔端连接装置、塔端锚固钢护管，在离管口不小于 50CM 位置安装抱箍，用铁丝将钢护管、塔端连接装置、抱箍连接。（3）在 PE 管梁端安
39、装抱箍。（4）利用抱箍、绳夹绑好两端的起吊钢丝绳。9.6.2 桥面准备梁下锚具处人员从锚具相应锚孔内穿入中心丝，将牵引钢丝绳与中心丝连接。桥面管口处人员利用中心丝将牵引钢丝绳从管内带到桥面。9.6.3HDPE 管挂设（1）在塔外吊装好 PE 管，临时固定在塔外脚手架或预埋吊点上，管口离索鞍垫板不小于 80cm。YDCS160-5YDCS160-5 HDPE圆 管张 拉 第 1根 钢 绞 线边 跨 CKQ8线 盘 边 跨 KQ8HDP圆 管 吊 装边 跨 CKQ8边 跨 CKQ8HDPE圆 管 穿 挂 第 1根 钢 绞 线 （ 长 L0+2cm） 索 体HDPE圆 管边 跨 CKQ8边 跨 CK
40、Q8HDPE圆 管31根 钢 绞 线 张 拉 完 成图 四 ： 单 根 挂 索 张 拉 工 艺 图 钢 绞 线OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件25（2）塔外人员利用麻绳吊起辅助钢绞线的一端至塔外，将钢绞线塞入对应分丝管内。利用塔吊慢慢起吊 PE 管,塔外另一端操作人员牵引钢绞线沿 PE 管送至梁端。PE 管至塔外时，塔外人员将 PE 管固定在塔外，管口离索鞍垫板不小于 80cm。梁下人员用手拉葫芦拉紧 PE 管。（3）塔外人员、桥面人员配合同时将钢绞线穿过索鞍、对面 PE 管，利用牵引钢丝绳牵引出梁下锚具安装好夹片。塔外人员注意塔外索体标记。（4）桥面人员利用牵引钢丝绳将辅助索尾端桥面锚
41、具留好长度安装好夹片。（5）桥面利用张拉机具按给定的索力进行对称张拉挺直 PE 管，张拉完成后塔外人员利用塔外吊点将 PE 管临时固定。9.6.4HDPE 套管吊装过程中应注意以下要求：（1）在 HDPE 套管搬运及吊装过程中，采取铺垫及托轮架立，应防止 HDPE护管刮伤、碰伤，如损伤严重应及时修复。（2）严禁 HDPE 套管弯折直径小于 30D。（3）注意起吊速度，防止 PE 管突然加速滑行。（4）注意保护辅助钢绞线的 PE 层，防止刮伤。（5）起吊时严禁站在 PE 管的下方。9.7 单根挂索9.7.1 索力控制梁体、索体在挂索过程中是一个渐变过程，因此单根挂索时每根索力也是一变化过程，单根
42、钢绞线索力均匀性控制是平行钢绞线拉索制作安装的关键。本工程采用等张拉力法控制，操作如下：（1）将压力传感器安装在张拉端第 2 排第 1 根钢绞线上，减少 PE 管对控制索力的影响，控制索力为 P 传单 。（2）后续每根钢绞线的张拉力按压力传感器变化值进行控制，索力计算公式PN=P 传单 -T NOVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件26T N：第 n 根绞线张拉至比第 n-1 根绞线对应的油压少 0.5MP 时与第三根应传感器显示值比较变化值。9.7.2 单根索力确定P 传单 P 控 P 1P 2P 3P 4P 5P 传单 ：实际单根控制初张力P 控单 ：监控指令单根控制初张索力P1：夹片回缩
43、影响索力P2：桥面位移影响索力，位移量由监控提供。P3：塔柱位移影响索力，位移量由监控提供。P4：锚具、混凝土压缩影响索力P5:垂度差影响陈村特大桥斜拉索整束索力如下表：索号 锚具型号 索力（KN）S1/M1 43 孔 5300S2/M2 43 孔 5300S3/M3 43 孔 5300S4/M4 43 孔 5300S5/M5 43 孔 5300S6/M6 43 孔 5300S7/M7 43 孔 5300S8/M8 55 孔 6500S9/M9 55 孔 6400S10/M10 55 孔 6300S11/M11 55 孔 6200S12/M12 55 孔 6100S13/M13 55 孔 60
44、00S14/M14 55 孔 5900S15/M15 55 孔 5800OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件27S16/M16 55 孔 5700S17/M17 55 孔 56009.7.3 单根挂索施工工艺流程图 8.9.3-1 单根挂索工艺流程图9.7.4 单根挂索步骤（1）单根挂索示意图绞线准备前端钢绞线穿过后端 HDPE 管前端钢绞线穿过分丝管前端钢绞线穿过前端 HDPE 管前端钢绞线与前端牵引绳连接前端钢绞线穿过前端锚具直至满足工作长度需要需要后端钢绞线与后端牵引绳连接后端钢绞线穿过后端锚具直至满足工作长度需要单根挂索完毕两端锚具牵引绳穿至预埋管口循环4355次OVM 柳州欧维姆工程有限公司技术文件28中9 中（2）操作步骤简要说明：陈村特大桥虽然是矮塔斜拉桥，但斜拉索与桥面倾角很小，斜拉索长度非长大，第一号索长度已经达到九十米，人工无法送索，决定全桥挂索采用钢绞线专用穿索机送索及卷扬机牵引配合挂索作业，本桥为独塔双排索，两索中心间距 0.8 米，考虑工法为左右两根交替上索，具体操作步骤如下祥述：准备a、索体准备索盘人工滚动至塔根附近，利用塔吊或龙门架、手拉葫芦吊装索盘至放线架上，索体从盘的下方抽出。两端放索架铺平，防止往一边倾斜。放索架位置距塔的正下方不小于 10 米。b、循环系统安装卷扬机固定在斜拉索轴线的后方桥面，与塔相距 10 米左右。从前端
