1、工单委外系统,讲师：付斐 知识学院 教学认证部,ERP应用人才资质认证,生产制造管理应用篇,系列教材之,课程大纲,课程效益,1.通过课程学习，明白工单委外管理环节的流程与管控重点 2.掌握工单委外管理流程在ERP系统中的基础信息设置与意义 3.能够将企业工单委外管理中的各个流程在ERP系统进行呈现 4.理解流程的逻辑关系及数据的勾稽关系 5.了解工单委外管理中常用报表的意义与使用 ,1.系统概述,系统效益,系统概述,生产制造流程,1.1 系统效益,确实掌握工单状况，就能让工厂内的一切活动有条不紊，按部就班的进行。,记录和工厂生产相关的日常工作活动,厂内生产,委外生产,工单,领料单 退料单,入库
2、单,工单,领料单 退料单,进货单,1.2 生产制造流程,生产完成,厂内,委外,领料单,退料单,委外进货,退回委外验退件,委外退货,生产入库,课程大纲,2.基础信息设置,基础信息设置,录入品号信息,录入工单单据性质,设置时机,2.1设置时机,设置时机, 在正式上线之前, 有新的信息加入时,成功公司准备正式启用易飞系统的工单/委外子系统.，进行生产流程的管理，如领料、完工入库环节，在正式启用之前生管人员需要确认基础设置的正确性。,领料码是设定【工单/委外子系统】生产成品时所用组成料件的领料模式。,2.1录入品号信息,逐批领料：生产时，下阶用料必须逐批填写领料单才可领出生产。,实务运用：一般制造业的
3、批次用料都是采用这种管理模式。,自动扣料：包装方式特殊无法分割，所以等成品入库时，用产成品入库数量倒推下阶的标准用料来产生领料单扣除库存。,实务运用：多发生在塑料业或素材加工业，这些用料也必须管制其库存，但是 因为包装方式特殊无法分割，所以用自动扣料,单独领料：需要区别其他料件单独领用时使用,实务运用：比如特别贵重的部件；或是一些生产时所需使用的费用性材料，如： 手套，模型等,2.2 录入工单单据性质,设定11种单据性质,核对工单： 目的：管控进出库单据，如领退料单、生产入库单、委外进退货单、挪料单输入时，是否一定要输入单别单号。,实务运用：有使用【成本计算子系统】，必须设定为核对工单,不核对
4、工单：则系统默认不控制超领/超退/超入/缺领。,只有领/退料单、挪料单时，才可以选择控制超领/超退。,只有生产入库、委外进/退货时，才可以选择控制超入。,只有领退料、生产入库、委外进/退货、挪料时，才可以选择控制缺领。,委外进/退货单据审核的同时，系统产生一张【录入采购发票】，称为直接开票。,只有59.委外进货及5A.委外退货才可勾选,课程大纲,3.日常业务流程,录入工单,工单变更流程,日常业务流程,厂内生产流程,委外生产流程,3.1 录入工单,来 源,目 的,工单的录入，可以正确记录工厂生产产品所需的材料,客户订单：从订单自动生成源工单 生产计划：LRP生产计划 手工录入,成功集团业务部1月
5、8日，接到来自客户“茂圣公 司”的急单，订购品号410001“数码相机-SX型”200台， 预计1月26日交货，因目前“数码相机-SX型”无库存， 经过产销协调后，生管部同意插单生产，于是按品号 410001“数码相机-SX型”的产品结构，录入三张工单： 工单1：生产成品“数码相机-SX型”， 品号：410001，厂内生产，预计产量： 200，预计开工日1月22日，因为成 品组装后需要包装所以派工给厂内工作中心：“组装车 间二组”加工。,业务场景,系统会自动带出该工单“性质”信息，无须输入。工单开单日期将默认为系统日期，可修改,会根据工单在不同生产阶段而有所变化,未生产,状态码,表示工单开单后
6、还未进行领料或生产的动作,说明,由【录入生产入库单】 、【录入委外进货单】或【录入委外退货单】审核后回写。,【领/退料单】审核回写,单身材料需领用量的推算依据,预计开工可由生管人员安排预计生产的日期后手动输入,由【录入品号信息】的固定前置天数、变动前置天数及批量结合预计开工日推算而来。,第一张【领料单】审核后将审核日期回写,【生产入库单】或【委外进货单】审核后回写,自动带出【录入委外价格】中的单价信息,记录工单录入的来源,显示订单上的客户编号、客户单 号及客户品号。,记录计划批号及源工单单号,单阶：将针对生产品号的单阶BOM展开所需料件。,尾阶：将生产品号所有材料都展算出来，不包含半成品。,生
7、产过程中，产能、产量、用料、需求总有需要变更的时候！,3.2 工单变更流程,假设2月25日客户茂盛公司针对订单要追加200台数码相机 （品号/品名为410001/数码相机SL系列），但可相对延迟 一周交货。经过产销协调，生管部门要变更工单的“预计 产量”，方可达到客户需求。,业务场景,可以变更的工单信息有： 可变更预计产量、预计开工及预计完工日。 可变更生产工厂、工作中心或委外供应商。 可变更用料,变更日期为工单的实际完工日期,变更后的信息回写到【录入工单】,A,B,C,生产领料,3.3 厂内生产流程,生产退料,生产入库,相关部门就要开始动起来了，例如：仓管部门准备要备料、制造部要 整备机器及
8、领取所需材料等，接下去我们就来看厂内生产的实际流程。,工单2,工单4,工单1,工单3,工单6,工单5,工单8,工单7,3.3 .1 生产领料流程,领料制,备料制,制造车间根据工作中心派工指令， 填写领料单要求物管部门来发料， 主动权在生产现场。,物管部门根据生产排程表，将料件准备好，发送到生产部门。,首先需要有材料，才能开工生产，换句话说就是要先领料。,成功集团是属于备料制，因此在1月11日这天，仓管部林子泉于PCBA-Assembly Main工单生产前，开使录入领料单。,1月 11,按用量表检料，将料件备妥交由组装车间组。,1月 11,3.供应商供料以委外进货单反推所需领用的料件及数量。,
9、工单 产出品号A 100套,第一次领料 领料方式1.成套领料,工单 产出品号A 50套,库存不足,方式二 3.补足需领用量,第二次领料,第二次领料,方式一 2.补足已领套数,看下会给工单带来哪些变化,系统会回写工单的“已领套数、已领用量、实际开工日”；工单的“状态码”也会改为“2.已发料”。领料单审核也表示该用料数量已从仓库中扣除。,功能,目的,当生产人员不能确定领料数量，可通过“生产入库单”或“委外进退货单”来倒推领料数量。,执行“工单/委外子系统”“工单发料”“自动领料”，选择依据：生产入库单、委外进退货单，“领料码”是筛选条件，接着输入有关领料单单别的设置，即可直接生成领料单，领料的数量
10、就是倒推出来的。,退料单审核后，系统会回写工单的“已领套数”。退料单审核也表示这些用料量已退回到仓库，所以仓库数量会增加，系统也会回写工单单身用料的“已领料量”,实务应用：工单若做领料管制，退料单也需要输入工单信息，在工单完工或指定完工前，在当月要将剩余料件办理退料，以免影响成本计算正确性。仓管人员最好点收退料后，才将退料单审核，如此较易保持库存准确性，退料单副本也须交给成本会计人员，用于成本计算。,3.3 .2 生产退料流程,3.3 .2 生产入库流程,当有成品或半成品入库，可在系统里记录入库信息，本系统里共有两个作业可记录入库信息： 生产入库单：厂内自制件的成品或半成品入库适用。 委外进货
11、单：适用于记录委外加工件的成品或半成品入库,目,的,1月21日，制造部办理半成品“PCBA-Assembly Main” 的生产入库事宜。,业务场景,若验退数量0，报废数量0，入库数量不等于验收数量破坏数量，则检验状态显示为不良。,入库数量= 验收数量或报废数量=0， 验退数量=0，入库数 = 验收数量加破坏数量，则检验状态会显示为合格。,若已生产量报废数量破坏数量预计产量，则状态码更新为Y:已完工。,组装车间组,仓管部门,质检部,备料录入领料单,生产,检验,点收入库,馀料,点收退料,工单,A,B,C,委外领料,3.4委外生产流程,委外退料,委外入库,开票，验收，验退 超 期 码：若委外供应商
12、将品号完工送回厂的时间，比在工单上记录的预计完工日晚， 检验状态：若有验退将显示“不良”，若全数验收显示“合格”。 检 退 码：若检验时即发现有验退件，则在退还给供应商并在“退回委外验退件”中输入验退信息后，由系统自动勾选此字段。,外包组,仓管部门,质检部,备料,检验,点收入库,馀料,检验,委外供应厂商,委外生产,重新加工,点收退料,备料,退货,是,否,课程大纲,工单生产明细表,生产进度表,以工单或者供应商的角度检视一段期间内的生产状况，便于相关部门掌握生产进度。,合并领料捡料表,将合并捡料的多张领料单信息汇总印成一张捡料表，以方便捡发料。,料件领用明细表,用以查询某段期间内材料实际领用的状况，便于物管人员分析工作中心/委外供应商的领用状况。,工单生产明细表,以工单的角度，查询某段期间内的生产入库的明细数据。,未扣料工单明细表,月底时物管或成会人员查询哪些工单已入库但没有领退料，该报表为成本计算前的异常检核报表。,供应商加工明细表,查询某段期间委外供应商的交货明细，用于与供应商核对帐务使用。,课程大纲,Thank You !,成功不是将来才有的，而是从决定去做的那一刻起，持续累积而成,
