1、各位同仁：大家好！ 非常感谢我们继续沟通、交流我们华曙高科的市场培训！龚伟明,在前面我们主要讲的说什么是智能无模具制造工艺？在制造的工艺过程、其作用原理、运用的领域、应用体现的几个方面？现在运用状况等几方面知识。我们现在讲的是我们在运作市场的过程中将面临什么样的问题，我们将如何应对？,问题一、什么是智能无模具制造技术 ？,智能无模具制造技术(Rapid Prototyping；RP)又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械
2、工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，智能无模具制造技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。,问题二、智能无模具制造技术的特点是怎么样的？,1、制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用； 2、原型的复制性、互换性高； 3、制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越； 4、加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，
3、加工周期节约70%以上； 5、高度技术集成，可实现了设计制造一体化；,问题三、智能无模具制造技术产生背景是怎么样的？,1、随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激烈，产品的开发速度日益成为主要矛盾。在这种情况下，自主快速产品开发(快速设计和快速工模具)的能力(周期和成本)成为制造业全球竞争的实力基础。 2、制造业为满足日益变化的用户需求，要求制造技术有较强的灵活性，能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本。因此，产品的开发速度和制造技术的柔性就十分关键。 3、从技术发展角度看，计算机科学、CAD技术、材料科学、激光技术的发展和普及为新的制造技术的产生奠定了技术物质基础。,问题四、智能无模
4、具制造技术基本原理？,智能无模具制造技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制多维系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。,问题五、智能无模具制造技术有什么类型？,近十几年来，随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激烈。尤其是计算机技术的迅速普遍和CAD/CAM技术的广泛应用，使得RP技术得
5、到了异乎寻常的高速发展，表现出很强的生命力和广阔的应用前景。智能无模具制造技术发展至今，以其技术的高集成性、高柔性、高速性而得到了迅速发展。目前，智能无模具制造的工艺方法已有几十种之多，其中主要工艺有四种基本类型：光固化成型法、分层实体制造法、选择性激光烧结法和熔融沉积制造法。,1.光固化成形SLA(Stereo lithography Apparatus)工艺也称光造型、立体光刻及立体印刷，其工艺过程是以液态光敏树脂为材料充满液槽，由计算机控制激光束跟踪层状截面轨迹，并照射到液槽中的液体树脂，而使这一层树脂固化，之后升降台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，然后再进行新一层的扫描，新
6、固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到1个三维实体模型。该工艺的特点是：原型件精度高，零件强度和硬度好，可制出形状特别复杂的空心零件，生产的模型柔性化好，可随意拆装，是间接制模的理想方法。缺点是需要支撑，树脂收缩会导致精度下降，另外光固化树脂有一定的毒性而不符合绿色制造发展趋势等。,2.分层实体制造LOM(Laminated Object Manufacturing)工艺或称为叠层实体制造，其工艺原理是根据零件分层几何信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘接成三维实体。其工艺过程是：首先铺上一层箔材，然后用CO，激光在计算机控制下切出本层轮廓，非零件部分全部切碎以便于去
7、除。当本层完成后，再铺上一层箔材，用滚子碾压并加热，以固化黏结剂，使新铺上的一层牢固地粘接在已成形体上，再切割该层的轮廓，如此反复直到加工完毕，最后去除切碎部分以得到完整的零件。该工艺的特点是工作可靠，模型支撑性好，成本低，效率高。缺点是前、后处理费时费力，且不能制造中空结构件。,3.选择性激光烧结SLS(Selective Laser Sintering)工艺，常采用的材料有金属、陶瓷、ABS塑料等材料的粉末作为成形材料。其工艺过程是：先在工作台上铺上一层粉末，在计算机控制下用激光束有选择地进行烧结(零件的空心部分不烧结，仍为粉末材料)，被烧结部分便固化在一起构成零件的实心部分。一层完成后再
8、进行下一层，新一层与其上一层被牢牢地烧结在一起。全部烧结完成后，去除多余的粉末，便得到烧结成的零件。该工艺的特点是材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、金属、蜡等材料的零件。造型精度高，原型强度高，所以可用样件进行功能试验或装配模拟。,问题六、智能无模具制造技术技术的应用？,不断提高RP技术的应用水平是推动RP技术发展的重要方面。目前，快速成型技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。并且随着这一技术本身的发展，其应用领域将不断拓展。RP技术的实际应用主要集中在以下几个方面：,1、在新产品造型设计过程中
9、的应用智能无模具制造技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用RP技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件)，这不仅缩短了开发周期，而且降低了开发费用，也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。,2、在机械制造领域的应用由于RP技术自身的特点，使得其在机械制造领域内，获得广泛的应用，多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。,3、快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生
10、产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。智能无模具制造技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用RP技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具,4、在医学领域的应用近几年来，人们对RP技术在医学领域的应用研究较多。以医学影像数据为基础，利用RP技术制作人体器官模型，对外科手术有极大的应用价值。,5、在文化艺术领域的应用在文化艺术领域，智能无模具制造制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。,6、在航空航天技术领域的应用在航空航天领域中，空气动力学地面模拟实验(即风洞实验)是设计性能先进的天地往返系统(即航天飞机)所必
11、不可少的重要环节。该实验中所用的模型形状复杂、精度要求高、又具有流线型特性，采用RP技术，根据CAD模型，由RP设备自动完成实体模型，能够很好的保证模型质量。,7、在家电行业的应用目前，智能无模具制造系统在国内的家电行业上得到了很大程度的普及与应用，使许多家电企业走在了国内前列。如：广东的美的、华宝、科龙；江苏的春兰、小天鹅；青岛的海尔等，都先后采用智能无模具制造系统来开发新产品，收到了很好的效果。智能无模具制造技术的应用很广泛，可以相信，随着智能无模具制造制造技术的不断成熟和完善，它将会在越来越多的领域得到推广和应用。,问题七、智能无模具制造技术的发展方向？,从目前RP技术的研究和应用现状来
12、看，快速成型技术的进一步研究和开发工作主要有以下几个方面,1、开发性能好的快速成型材料，如成本低、易成形、变形小、强度高、耐久及无污染的成形材料。 2、提高RP系统的加工速度和开拓并行制造的工艺方法。,3、改善智能无模具制造系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，尤其是提高成形件的精度、表面质量、力学和物理性能，为进一步进行模具加工和功能实验提供基础。,4、开发智能无模具制造的高性能RPM软件。提高数据处理速度和精度，研究开发利用CAD原始数据直接切片的方法，减少由STL格式转换和切片处理过程所产生精度损失。,5、开发新的成形能源。 6、智能无模具制造方法和工艺的改进和创新。直
13、接金属成形技术将会成为今后研究与应用的又个热点。,7、进行智能无模具制造技术与CAD、CAE、RT、CAPP、CAM以及高精度自动测量、逆向工程的集成研究。 8、提高网络化服务的研究力度，实现远程控制。,智能无模具成形技术是一种集计算机辅助设计、精密机械和材料学为一体的新兴技术，它采用离散堆积原理，将所设计物体的CAD模型转化成实物样件。智能无模具制造技术可以极大缩短开发周期、提高效益，在新产品开发中起着重要作用。在目前市场竞争中就更需要产品更新换代不断加快，智能无模具制造和快速制模技术应运而生，将迅速获得普遍应用。,我在广东市场前期了解市场、了解一些模具厂家时，发现很多厂家并不真正知道智能无
14、模具制造的好处，一些人以为智能无模具制造只适合制造低精度的模具或制件，且不适用于批量生产，一些人对“硅橡胶模”仅仅略有耳闻，而在国外，智能无模具制造已日趋普及，智能无模具制造技术也已得到广泛的应用。由此可见，中国的模具行业离国际先进制造业水平仍存在一定差距,问题八、应该说，中国模具企业，对于先进制造技术，反映略显迟钝！这是什么原因造成的呢？是我们认识的滞后，还是资金的捉襟见肘，抑或别的原因？经过思考，得出以下结论：,1 认识的滞后。一些企业“两耳不闻窗外事，一心只闭门造车”，并不真正了解先进的制造技术、行业动态和发展趋势。这个方面就需要我们业务人员以专业、引导的方式让他们了解,2 设备引进比例高而技术引进比例低。由于资金流向大都集中在关键设备和成套设备，因此对技术、技术许可等方面的投资非常少，这种情形严重影响到对新技术的吸收。,3 先进技术的宣传力度不够。一些技术，是相当企业缺乏技术创新所需要的相应国内外技术信息和技术服务，因此，企业不敢冒然购买技术，搞技术创新。,学习知识使我进步！ 使用知识让我成功！龚伟明 http:/18675879971 13760745230,
