1、第九章 蒸 馏,9.5 两组分连续精馏的计算,9.6 间歇精馏,9.7 特殊精馏,3.7.1 恒沸精馏,若在两组分恒沸液中加入第三组分（称为夹带剂），该组分能与原料液中的一个或两个组分形成新的恒沸液，从而使原料液能用普通精馏方法予以分离，这种精馏操作称为恒沸精馏。恒沸精馏可分离具有最低恒沸点的溶液、具有最高恒沸点的溶液以及挥发度相近的物系。,一、恒沸精馏的概念,二、恒沸精馏应用示例,1.脱水塔,2.苯回收塔,5.分层器,4.冷凝器,乙醇水物系恒沸精馏流程示意图,3.乙醇回收塔,三、恒沸精馏中夹带剂的选择,夹带剂应能与被分离组分形成新的恒沸液,新恒沸液所含夹带剂的量愈少愈好,新恒沸液最好为非均相
2、混合物,无毒性、无腐蚀性，热稳定性好,来源容易，价格低廉,选择夹带剂应考虑的主要因素,第九章 蒸 馏,9.5 两组分连续精馏的计算,9.6 间歇精馏,9.7 特殊精馏,3.7.1 恒沸精馏,3.7.2 萃取精馏,一、萃取精馏的概念,向原料液中加入第三组分（称为萃取剂），以改变原有组分间的相对挥发度，从而使原料液能用普通精馏方法予以分离，这种精馏操作称为萃取精馏。对萃取剂的要求是，萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液，容易回收。萃取精馏常用于分离各组分挥发度差别很小的溶液。,二、萃取精馏应用示例,1.萃取精馏塔,2.萃取剂段,4.冷凝器,苯环己烷萃取精馏流程示意图,3.
3、苯回收塔,环己烷,苯,三、萃取精馏中萃取剂的选择,选择萃取剂应考虑的主要因素,萃取剂应使原组分间相对挥发度发生显著变化,萃取剂的挥发性低，且不与原组分形成恒沸液,无毒性、无腐蚀性，热稳定性好,来源容易，价格低廉,第九章 蒸 馏,9.7 特殊精馏,9.7.1 恒沸精馏,9.7.2 萃取精馏,9.7.3 盐效应精馏（选读）,9.8 多组分精馏概述（选读）,9.9 板式塔,9.9.1 塔板的类型及性能评价,一、塔板的类型,塔板,有降液管式塔板,无降液管式塔板,塔板的分类,a.有降液管式塔板 b.无降液管式塔板,错流式,逆流式,1. 塔板分类,(1)泡罩塔板,泡罩塔板是工业上应用最早的塔板，它由升气管
4、及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部，分圆形和条形两种，以前者使用较广。泡罩有80、100和150mm三种尺寸，可根据塔径大小选择。泡罩下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。,一、塔板的类型,2. 塔板的主要形式,泡罩实物,泡罩塔板,a.操作示意图；b.塔板平面图；c.圆形泡罩,泡罩塔板的优缺点,操作弹性适中,塔板不易堵塞,生产能力及板效率较低,结构复杂、造价高,一、塔板的类型,优点,缺点,(2)筛孔塔板,筛孔塔板简称筛板，其结构特点是在塔板上开有许多均匀小孔，孔径一般为38mm。筛孔在塔板上为正三角形排列。塔板上设置溢流堰，使板上能保持一定厚度的液层。
5、,一、塔板的类型,筛孔塔板,a.操作示意图；b.筛孔布置图,板上液面落差小，气体压降低,生产能力大,操作弹性小,结构简单、造价低,塔板效率较高,筛孔塔板的优缺点,优点,缺点,筛孔易堵塞，不宜处理易结焦、黏度大的物料,一、塔板的类型,(3)浮阀塔板,浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片，阀片本身连有几个阀腿，插入阀孔后将阀腿底脚拨转90，以限制阀片升起的最大高度，并防止阀片被气体吹走。阀片周边冲出几个略向下弯的定距片，当气速很低时，由于定距片的作用，阀片与塔板呈点接触而坐落在阀孔上，可防止阀片与板面的粘结。,一、塔板的类型,浮阀实物,浮阀塔板,a.F1 型
6、浮阀；b. V-4 型浮阀；c. T 型浮阀,新型浮阀塔板,VV塔板,梯形导向浮阀塔板,操作弹性大,生产能力大,处理易结焦、高黏度物料阀片易与塔板粘结,操作时阀片易脱落或卡死,结构简单、造价低,塔板效率较高,一、塔板的类型,浮阀塔板的优缺点,优点,缺点,(4)喷射型塔板, 舌型塔板,舌型塔板的结构特点是，在塔板上冲出许多舌孔，方向朝塔板液体流出口一侧张开。舌片与板面成一定的角度，有18、20、25三种（一般为20），舌片尺寸有5050mm和2525mm两种。舌孔按正三角形排列，塔板的液体流出口一侧不设溢流堰，只保留降液管。,一、塔板的类型,舌形塔板示意图, 浮舌塔板,浮舌塔板的结构特点是，其舌
7、片可上下浮动。因此，浮舌塔板兼有浮阀塔板和固定舌型塔板的特点，处理能力大、压降低、操作弹性大。,浮舌塔板示意图,一、塔板的类型,塔板的性能评价指标,生产能力大,塔板效率高,塔板压降低,操作弹性大,结构简单，制造维修方便，造价低,二、塔板的性能评价,常见塔板的性能比较 塔板类型 相对生 相对塔 操作 压力降 结构 成本产能力 板效率 弹性泡罩塔板 1.0 1.0 中 高 复杂 1.0筛孔塔板 1.2 1.4 1.1 低 低 简单 0.4 0.5 浮阀塔板 1.2 1.3 1.1 1.2 大 中 一般 0.4 0.5舌形塔板 1.3 1.5 1.1 小 低 简单 0.4 0.5斜孔塔板 1.5 1
8、.8 1.1 中 低 简单 0.4 0.5,二、塔板的性能评价,第九章 蒸 馏,9.9 板式塔,9.9.1 塔板的类型及性能评价,9.9.2 塔板的结构,一、塔板的结构参数,塔板结构参数示意图,二、塔板的溢流装置,1. 降液管,降液管是塔板间液体流动的通道，也是使溢流液中所夹带气体得以分离的场所。,降液管,圆形降液管,弓形降液管,矩形降液管,适用于小直径塔,适用于中等直径塔,适用于中大直径塔，采用中间溢流,二、塔板的溢流装置,塔板溢流类型,二、塔板的溢流装置,2. 受液盘,受液盘用于接受上层塔板下降的液体，通过进口堰形成液封，并使液体在塔板上分布均匀。,受液盘,平受液盘,凹形受液盘,适用于小直径塔,适用于大直径塔,受液盘示意图,a.平受液盘；b. 凹型受液盘,练 习 题 目,思考题,作业题: 无,1.恒沸精馏的原理是什么？ 2.萃取精馏的原理是什么？ 3.塔板有哪些主要类型？ 4.评价塔板性能的指标有哪些方面，开发新型塔 板应考虑哪些问题？,
