1、浙江甬工工具厂,机械工程师培训教程,铣 刀 基 础,立铣刀的基础知识,立铣刀的位置,刀具,切削刀具,铣刀,立铣刀,定义,刀具:无论是手工加工还是机械加工,所有 加工物体用的工具,称之为刀具,切削刀具:切削加工用工具的总称,铣刀:具有圆柱体外形,并在圆周及底部 带有切削刃,使其进行旋转运动来 切削加工工件的切削刀具,立铣刀 (铣刀的一部分),底部带刃()铣床( )的,立铣刀（）,何为立铣刀()？,圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀,立铣刀能完成的工作,切削金属等以便行成一种形状主轴的旋转工作台的移动,立铣刀的应用,立铣刀各部的形状及名称,排屑槽的螺旋方向和刃向,左刃左螺旋 右刃右螺旋,左旋,排屑槽
2、的螺旋方向及其作用,右螺旋,左螺旋,螺旋刃的効果,时间,切削力,没有螺旋角时,有螺旋角时（虚线为每个切削刃的切削力）,立铣刀的切削力曲線,时间,切削力,断续,连续,螺旋刃的作用,笔直,小螺旋角,大螺旋角,断续切削 容易产生振動不产生分力 不易出现毛刺,产生分力进给方向分力减少可提高进给速度拱起被切削材切削振动,螺旋刃的作用,螺旋角螺旋角螺旋角,回转速度：min-1进给：mm/min被切削材：黄铜板（厚度mm）干式切削,不同螺旋角铣刀加工薄板后的加工面,向上切削側向下切削側,工具螺旋角（度）,槽側面最大変形量（mm）,12,向上切削側,向下切削側,螺旋刃的作用,不同螺旋角产生的槽的倾斜,刀尖的形
3、状,容屑槽形状,刃数及刚性,容屑室大则切屑排出性好。,刚性好则不易折断、挠曲也小。,大,小,小,大,容屑室,刚性,决定刃部形状的要素,1圆周刃形状直线刃圆锥刃,切削刃的形状直线切削刃 带断屑槽的切削刃波纹状切削刃,决定刃部形状的要素,决定刃部形状的要素,3端部形状尖角形 球头形 R圆角形,底刃的形状,中心刃型 中心孔型,决定刃部形状的要素,立铣刀的材质,须满足的要素耐摩耗耐高温使用材料工具钢 Fe + C + Cr + V + Co超硬合金 + + Co,立铣刀的材质,工具钢的种类 炭素工具钢 合金工具钢高速工具钢 （HSS）高速度适于工具制作的钢,立铣刀的材质,高速工具钢的种类根据制法来分類
4、熔解高速工具钢粉末高速钢,粉末冶金法高合金,普通熔解合金量有限HSS-Co,立铣刀材料的特性,工具材质 硬 度 抗弯强度 (HRC) (HRA) (kgf/mm2)熔制高速钢 （） 粉末高速钢(CPM) （） 粉末高速钢(XPM) （） 超微粒子超硬 超硬（ PMK 种） ,超硬立铣刀和高速工具钢立铣刀的加工精度,被削材質: NAK80(鋼) 切 深: AD15mm RD1mm 立 铣 刀: 10突出长度:35mm切削速度: 30m/min(955min-1) 进给速度: 0.05mm/t(191m/min) 机床 : 立式NC铣床 冷 却 油: 不水溶性切削油切削方向 : 向上切削,被加工面
5、粗糙度,(mRy,切削长度(m),被加工面粗糙度,超硬立铣刀和高速工具钢立铣刀的加工精度,被削材質: NAK80(钢)切 深: AD15mm RD1mm 铣 刀 : 10突出长度: 35mm切削速度: 30m/min(955min-1)切削油剤 : 不水溶性油进给速度 : 0.05mm/t(191m/min) 机 床 : 立型NC铣床 切削方向 : 向上切削,倾斜量,(mm),切削长度(m),被加工面的倾斜,各种涂层的特性,涂膜种类、涂膜质量、予处理、刃尖处理、刃尖形状等十分重要,向下切削(顺铣)可延长工具寿命,向上切削(逆铣) 加工面良好,进给,切削方向,立铣刀的特征,工具的一端固定与其他铣
6、削工具相比 大工具易挠曲切削加工键槽时,与孔加工相似 切屑处理的好坏会影响工具的寿命,立铣刀的挠曲,如果突出长度增加 1倍挠曲量（倍）如果刀具直径增加 1倍,挠曲量,立铣刀的刃长和性能,刃长(mm),EDS 10,SKD61 3236HRC,切削长度,(mm),回转速度：340 min-1进给速度：25 mm/min：5 mm切削油：水溶性切削液,小直径立铣刀的性能,刃长(mm),EDS 1,S50C,切削长度,刃长和排屑槽长,(m),立铣刀：R0.51SKD61（50HRC）立型加工中心30 Ad = 0.25 mmPf = 0.25 mmDown Cut空气冷却回转速度25,000min-
7、1 (68 m/min)进给速度2,000mm/min(0.04mm/t),刃長=1.0有効長=2.5,刃長=2.5,0,50,100,150,200,250,300,350,400,切削长度,FX-EBD-6,FX-MG-EBD,不同工具突出量的条件比率, 种类 切削速度 进给2.02.5短型100 1002.65.5长型 70 805.68.0EX长型 40 50,刃尖的跳动精度和性能,FX-MG-EDS 4 SKD61 40HRCV=36m/min (2,866mm/min) f=0.008mm/t(46mm/min)键槽切削：Ad=2mm, Rd=4mm 不水溶性切削油寿命判定：,0.
8、0060.0140.0180.023,0.0050.0150.0080.0120.0080.0140.0080.022,2 4 6 8,外周刃的跳动（）,装夹后的跳动（）,切削距离（）,角部崩刃,角部崩刃,角部崩刃,角部崩刃,装夹长度和跳动,(mm),立铣刀10突出长度 55mm,尽量降低突出量 !,冷却効果减少摩擦热、提高加工精度切屑的強制排出効果防止崩刃及切屑的熔着、提高加工面的精度润滑効果 减少切削阻力、提高加工面精度防止切屑熔着在加工完的表面上,切削油的効果,水溶性 乳浊液（乳白色） 可溶液（透明）不水溶性 油性 活性（常温下反应） 不活性（切削热下反应）,切削油的种类,切削油和工具寿
9、命,油压：低压給油0.2 MPa,键槽切削加工 切深= f=0.03 mm/tooth VB=0.2mm,FX-MG-EDS 10,影响工具寿命的要素,立铣刀的种类及材质被切削材料材质硬度及被切削性使用机床及夹套的刚性被加工物的形状加工精度切深(吃刀量)有无切削油及切削油的种类,烧嵌式（收缩式）,提案！ 工具的进化,热压配合（烧嵌配合）？,通过加热金属膨胀、冷却収縮这一特性来夹紧工具的方法,通过再次加热可取下工具,热压配合式（烧嵌式）的特长,高的接近性,跳动小,高的夹持力,适合高精度加工、可延長工具寿命,夹套式的1.52倍,适合锥度较小的工件加工,可用于镶嵌的工具,超硬工具（或超硬刀柄）刀柄直
10、径 刀柄直径公差 ,超硬立铣刀系列 超硬钻头系列 超硬螺纹切削刀片铣刀 超硬绞刀 超硬刀柄式可转位刀具,专用GX3000系列,NEW,刃R角形,球形,NEW,刃球头形金刚石涂层,NEW,CBN焊接球头形,多刃R角形,超硬铣刀系列,切削工具的性能？,素材,形状,表面処理,耐摩耗性耐热性抗崩刃性,耐摩耗性抗崩刃性耐热性润滑性,刚性切削阻力抗崩刃性耐摩耗性切屑处理性,高性能长寿命,硬度韧性,耐热性耐磨耗性,高刚性 抗崩刃性,抗崩刃性（素材）,WC的最合理化,提高耐高温耐磨耗性,摩耗形态,SKD61(40HRC)切削WX-EDS10侧面精加工 切削速度150m/min,圆周刃后刀面,事例（侧面切削）,工具：WX-EDS回转速度：3700min-1(70m/min)被切削材：SKD11(18HRC) 进给速度：213mm/min(0.029mm/t)加工方法：侧面 切 深：aa=9mm x ar=0.6mm,WX,A公司,颈部形状,未改进前,WX-LN 系列,提高抗崩刃性,未改进前,WXLN系列,SKD61(50HRC),尽管改良品的颈部长、但其寿命大幅度UP,刃部外径偏差00.020,个规格,个规格,个规格,91个规格,个规格,谢 谢 ！如有意见或建议请发联系：Q Q： 228466860http:/Email: ,
