1、突破利润的瓶颈制造业成本全面消减时间地点 2 月 23-24 日 青岛报名方式 400-0606-361 0531-88913368(fax)网络报名 http:/ 培训费用 会员：4 张培训票课程对象 总经理、副总，生产总监、质量总监、采购总监、研 发总监、人力总监、财务总监等课程人数 60-80 人，额满报名截止【课程背景】中国制造业受原材料价格上涨、劳动力成本上升和人民币 升值等因素的影响，利 润率不断下滑；2012 年世界经济复苏之路将曲折复杂，企 业订单相对减少， 销售额 下降。利润=收入- 成本。在激烈的市场竞争中，企 业如何突破利润的瓶颈？持续不断的、全 员全面的成本控制是企业唯
2、一的选择。企业只有竞争和淘汰，因为利 润会一直降低；经营成本，是一场淘汰赛。如何对每一分钱成本追根究底？如何让赚钱的部门成为利润中心，花 钱的部门成为成本控制中心和价 值中心？如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营？那就是砍掉成本， 获取利润。每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代。每家企业如何削减成本、提高效率、改善质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过 程的成本管理体系，才能持续降低企业成本、提高质量、改善效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、
3、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起，为企业中高层 管理人员总结出一套工具化的成本 压缩模式。【培训讲师】姜上泉知名实战生产运营管理专家，上海交通大学、华中科技大学、山东大学等总裁班特聘讲师。具有日资、台资和大型民企 10 余年工作经验，熟悉并实践了数家企业的精益运营管理。先后为松下电器、广州本田、佳能、ABB、可口可乐、卡夫食品、普利司通等世界 500 强在华公司，美的、伊利、中国南车、中国石化、中国兵工、中烟工 业、青 岛啤酒、北汽福田、新华制药、小松山推、山东钢铁、福田雷沃重工、力诺、山东电力、太阳纸业、史丹利化肥等中国知名企业进行培训。迄今直接聆听姜老师授课的学员超过 10
4、万人，满意度 95%以上。【内容架构】1、成本战略对盈利能力的影响2、营造全员成本改善文化3、材料成本的分析与控制4、效率成本的分析与控制5、质量成本的分析与控制6、人工成本的分析与控制7、成本控制考核体系的建立8、成本控制活动的有效推行 400-0606-361【培训收益】1. 熟悉企业成本构成方式，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标2. 掌握成本领先战略的思路、方法、工具，实现企业盈利能力的快速改善和提升3. 掌握精益 TOC 与价值流分析的方法， 实现将现场浪费 与损失大幅度削减的方法4. 掌握“采购分开、批次单结”的操作方法，削减材料 购买 成本与材料损耗成本5. 掌握“
5、第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维，削减质量的损失成本6. 掌握人工成本降低的策略和操作步骤，削减企业无效工时浪费和人力资源损耗7. 运用作业成本分析、KPI 考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩8. 掌握外部市场内部化的成本中心模式，了解企业成本中心制度实施与操作程序9. 掌握企业成本改善文化的塑造方法，有效提升全员降低成本的积极性与行动力【课程大纲】第 1 节 成本战略对盈利能力的影响 第 2 节 营造全员成本改善文化1微利时代企业竞争主题的改变和转型2迎接战略性降低成本的新时代 3微利时代对制造型企业的巨大挑战4中外企业盈利能力比较与分析5提高企业盈利的三个关键能力6企
6、业常用的五种战略对盈利的影响7成本领先战略所获得的竞争优势【案例】格兰仕成本领先战略的启示【案例】宝洁成本领先战略的成功之道8. 产品五大黄金法则有效提升企业盈利能力【问题】产品五大黄金法则的运用策略9成本分析与控制对企业利润的影响【案例】某企业资产负债表阐释与剖析【案例】某企业利润表剖析与改善策略1. 产品制造成本的基本构成要素【案例】本田汽车整体成本的构成【案例】本田汽车成本的关键控制点【案例】丰田汽车 CCC21 成本竞争架构2. 成本控制管理人员必备的三种思维3. 成本控制管理人员必备的六种意识【案例】台塑成本改善的“三宝 +四省”4. 提高全员成本意识的五个关键方法【案例】鸿海集团赤
7、字接单,黑字出货【案例】日本神钢电机的杜绝浪费运动5. 激励全员参与成本改善的六大要领【方法】四大战术实现全员成本改善【方法】三大保障让员工成为赢利单位6.“六个一工程”塑造全员成本改善文化第 3 节 质量成本的分析与控制 第 4 节 人工成本的分析与控制1 质量成本的构成和关键绩效指标2 质量预防成本与质量总成本的关系【案例】宝钢集团质量预防成本剖析3. 质量成本的目标指标与结构指标【案例】单位人工小时质量故障成本改善4. 降低质量损失成本的“ 四项及时”5构建 ECR 系 统降低内外质量损失成本【问题】建立 ECR 系统需注意的关键问题6PONC 质量成本的统计、分析与改善7质量成本的可控
8、成本与结果成本8利用预算控制与削减质量损失成本【案例】某集团质量成本报告剖析【案例】某集团质量成本预算剖析1人工成本的构成和关键绩效指标【案例】某集团人力成本率的核算【案例】某集团无效人工成本的核算2. 人力资源成本控制的定义与内涵3降低员工离职率减少无效人工成本【问题】试用期离职员工无效成本改善【案例】某企业员工离职成本报告剖析4【案例】上海某企业工作分析降低人工成本【分析】员工增值时间比分析看人力浪费5【案例】深圳某企业加班工时成本的削减【问题】无效加班工时的分析与改善策略【分析】人均工时产值考核制度的实施6. 降低人工成本对提升企业竞争力的作用 400-0606-361【课程大纲】第
9、5 节 材料成本的分析与控制 第 6 节 效率成本的分析与控制3 质量成本的构成和关键绩效指标4 质量预防成本与质量总成本的关系【案例】宝钢集团质量预防成本剖析3. 质量成本的目标指标与结构指标【案例】单位人工小时质量故障成本改善4. 降低质量损失成本的“ 四项及时”5构建 ECR 系 统降低内外质量损失成本【问题】建立 ECR 系统需注意的关键问题6PONC 质量成本的统计、分析与改善7质量成本的可控成本与结果成本8利用预算控制与削减质量损失成本【案例】某集团质量成本报告剖析【案例】某集团质量成本预算剖析1人工成本的构成和关键绩效指标【案例】某集团人力成本率的核算【案例】某集团无效人工成本的
10、核算2. 人力资源成本控制的定义与内涵3降低员工离职率减少无效人工成本【问题】试用期离职员工无效成本改善【案例】某企业员工离职成本报告剖析4【案例】上海某企业工作分析降低人工成本【分析】员工增值时间比分析看人力浪费5【案例】深圳某企业加班工时成本的削减【问题】无效加班工时的分析与改善策略【分析】人均工时产值考核制度的实施6. 降低人工成本对提升企业竞争力的作用第 7 节 成本控制考核体系的建立 第 8 节 成本控制活动的有效推行1建立以成本为导向的企业组织系统2成本中心制实现企业与员工的“双赢”3建立企业成本管控中心的必要条件4建立成本中心需要解决的关键问题5建立以成本为核心的绩效考核制度【案
11、例】某台资企业成本中心制度实施【研讨】成本中心制度常见问题剖析6案例:某台资 企业成本奖金制度的 实施【问题】化解绩效工资实施的六大难题【分析】用利益迫使员工“降本增效 ”【分析】团队奖金与个人奖金的有效结合7成本考核数据的统计和关键应用步骤8. 成本考核数据来源的真实性和充分性【问题】如何收集基层真实的成本数据【问题】如何解决数据收集的执行力1健全预算、标 准、实际成本分析制度2敏锐发现财务报表后的成本管理问题【案例】某企业成本管理会计科目设计【案例】某企业车间成本核算制度3有效利用财务手段帮助企业降本增效4降低企业成本项目推行的六个步骤【案例】某国企成本改善活动的推行流程5突破降低成本活动常见的四大阻力6. 活用“四大转化”控制企业成本的策略【案例】固定成本转化为变动成本【案例】间接成本转化为直接成本7. 营造全员降低成本的企业境教文化【案例】成本压缩的 6 项可视化管理8.企业降低成本的局部推进与焦点突破9.全员降低成本活动的发动与持续改进
