1、施工组织设计浙江省岩土基础公司二一二年三月施工组织设计项目经理：常务副经理：技术负责：编 写：审 核：总工程师：总 经 理：浙江省岩土基础公司二一二年三月目录一、 工程概况二、 施工工艺流程三、 施工设备、水、电、临设四、 冲击施工工艺及保证质量措施五、 劳动组织计划进度六、 工期保证措施及质量安全、安全保证体系七、 文明施工八、 资料提交施工组织设计一、工程概况建设单位：监理单位：设计单位：总承包单位：基础型式采用大直径冲击成孔灌注桩，分包给浙江岩土基础公司和 公司（一） 设计要求：1、0.000 相当于绝对标高 6.7502、设计桩顶标高：34 桩身混凝土强度：5、桩主筋保护层：6 孔底沉
2、渣小于 50mm7、应严格按国标建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）和省标建筑软弱地基基础设计规范(DBJ10-1-90)的规范施工（二）工作量（三）主要材料1、钢筋2 砼（四）场地成桩穿越底层条件及对成孔（成桩）的影响根据工程地质报告和工艺、荷载试成桩施工的实践，本场地成桩穿越层地质条件及对成孔（成桩）的影响情况如下：1、 淤泥、淤泥质土、粉土、粘性类土2、 砾石层、碎块石、孤石、漂石层3、 全风化层4、 基岩二、施工工艺流程鉴于本工程桩长短相差大，不同直径桩型多，嵌岩，特别要穿越厚度 5m 以上的卵石、碎块石层，要遇到 1m 以上的漂石、孤石，施工难度很大，根据前阶段七根桩的成桩经营，拟
3、采用冲击成孔，反循环二次清孔，水下砼灌注等施工工艺。三、施工设备、水、电、临设（一）施工设备根据本工程特点，结合工艺试成桩及荷载试锚桩施工经验，拟进 台冲击钻机及 台GPS-10 型灌注架施工，具体设备清单如下表：机具设备一览表序号 名称 型号 单机功率 台数 备注12345678910111213施 工 工 艺 流 程 图（二）水、电、临设1、2、3、（三）场地布置本施工场地较大，为了切实做好场地文明施工，现场布置如图四、冲击施工工艺及保证质量措施（一）冲击成孔施工机械： 简易冲击成孔桩机，桩机用 5T 双筒快速卷扬机，其中电机功率为 40KW。 十字型冲击锤头： 4PN 泥浆泵：成孔工艺流
4、程：放样埋设护筒桩机就位冲击成孔清孔第一次验收1、 护筒设置冲孔桩的孔口应该设置护筒，其内径大于钻头直径 100mm.护筒埋设应准确、稳定，周边用粘土夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。护筒埋设深度要大于 0.80m。2、 泥浆施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 左右。主要利用桩孔上部粘性土层自然造浆，如自然造浆浓度不够大，则不断加入粘土，浇注混凝土前，孔底泥浆比重应小于 1.25，含砂率8%。粘度28S3、 冲击成孔桩基就位后，检验锤头与桩位偏差在 50mm 之内。冲击钻成孔钻进技术参数：地层 冲程（m） 泥浆密度开孔时，应低锤密击，孔内泥浆面应保持稳定。进入基岩后
5、，应低锤冲击或者间断冲击，待桩孔全断面进入岩层后，再选取正常冲程，以防因基岩倾斜导致孔斜。如发现孔斜应回填片石至孔斜上方 300-500mm 处，然后重新冲孔。遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁。每钻进 4-5m，校核孔深一次，在换钻头前或容易缩径处均应验孔。4、 清孔冲击成孔时采用泥浆正循环排渣的清孔方法，进入基岩后，每隔 2 小时取样一次，以备验证。二次清孔用泵反循环清孔，孔底沉渣厚度50mm 后才能停止清孔。5、 验孔每次验孔之前施工方必须自检，然后请总包方、监理方及有关单位复验，合格后方可进入下道工序。（1） 、验收持力层：进入持力层后，应去岩样，请有关方验收，同
6、时较测孔深（2） 、验收持力层深度：进入持力层到达 1 倍桩径之后，请有关方复核孔深，然后方可终孔。（3） 、孔底沉渣验收：二次清孔后，测量沉渣厚度，必须符合设计要求。6、施工注意事项：（1）应控制钢丝绳放松量，勤放少放。防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤” ，损坏冲击机具。（2）用卷扬机施工时，应在钢丝绳上做记号控制冲程。冲击钻头到底后要及时收绳提起冲击钻头，防止钢丝绳缠卷冲击钻具。（3）必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定，护筒埋设较浅或表土层土质较差者，护筒内泥浆浆面落差不宜过大。（4）一般不宜多用高冲程，以免扰动孔壁而引起塌孔，扩孔或卡钻事故。（5）应经常检
7、查钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度，转向装置是否灵活，以免掉钻。（6）每次开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程。（7）冲击钻头磨损较快，应经常检修补焊（8）在粘土，淤泥层钻进应注意下列事项： 可利用粘土，淤泥自然造浆的特点，向孔内送入清水，通过钻头冲捣形成泥浆。 可选用十字小刃角型的中下钻头钻进。 控制回次进尺不大于 0.6-1.0m。 在粘性很大的粘土层中钻进时，可边向孔内投入适量的碎石和粗砂。 当孔内泥浆粘度过大，比重过高时，在清孔同时向孔内泵入清水。（9）在砂、碎石、块石层钻进注意下列事项：使用黏度较高，比重适中的泥浆。保持孔内有足够的水头高度。视孔壁稳定清孔边冲击边向孔内投入粘土，是粘土挤
8、入孔壁，增加孔壁的胶结性。（10）在漂石层钻进注意下列事项：、宜选用带侧刃大刃脚一字型冲击钻头，钻头重量要大，冲程要高。冲击钻进时可适时向孔内投入粘土，增加孔壁的胶结性，以保持孔壁稳定。保持孔内水头高度，不断向孔内补充泥浆，防止漏浆过量而塌孔。遇孤石时可抛填硬度相近的片石或卵石，用高冲程冲击，或高低冲程交替冲击，将大孤石击碎挤入孔壁。（11）清孔应遵守以下规定：钻到设计持力层后，第一次清孔要彻底以便掌握准确孔深。孔壁土质较差者宜用泥浆正循环清孔，清孔后泥浆比重应控制在 1.15-1.25 之间，粘度28s,含砂率8%。必须及时补充足够的泥浆和清水，始终保持桩孔中浆面稳定。第二次清孔后孔底沉渣厚
9、度符合设计要求。清孔完毕，应立即灌注水下混凝土，以免沉渣再沉淀超过允许值。（12）常遇问题，原因和处理方法：常遇问题 主要原因 处理方法钻头转向装置失灵，冲击时钻头未转动经常检查转向装置的灵活性泥浆粘度过高，冲击转动阻力过大，钻头转动困难调整泥浆的粘度和比重桩孔不圆冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小用小冲程时，没冲击一段换用大冲击中遇到探头石、漂石，大小不均发现探头石后，应回填碎石，或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程猛击探头石，破碎探头石后再钻进基岩面产状较抖 遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进：若发现孔斜，应回填重钻钻孔偏斜冲程太小，钻头转动时间
10、不充分或转动很小用小冲程时，每冲击一段换用大一些的冲程冲击，交替冲击休整孔形钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡住（叫下卡）若孔不圆，钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头冲击钻头在孔内遇到大的探头石（叫上卡）使钻头向下活动，脱离卡点石块落在钻头与孔壁之间 使钻头向下活动，让石块落下卡钻未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，钻头入孔冲击被卡及时修补冲击钻头;若孔径已变小，应严格控制钻头直径，并在孔径变小处反复冲刮孔壁，以增大孔径上部孔壁坍落物卡在钻头 用打捞钩或打捞活套助提在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高以致钻头被吸住利用泥浆帮向孔内泵送性能优良的泥浆，清除坍落物，替换孔内粘度
11、过高的泥浆放绳太多，冲击钻头倾倒，顶住孔壁预防掉钻，勤检查易损坏部位和机构冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁探明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到塌孔位置上 1-2m，等回填物沉积密实后再重新冲孔泥浆比重偏低，起不到护壁的作用按不同地层土质采用不同的泥浆比重孔内泥浆面低于孔外水位 提高泥浆面其他遇流沙，软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快严重坍塌，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进（二） 钢筋笼1、 材料验收：（1） 钢筋必须有出厂质保书和试验报告单，应符合 GB1499-84 钢筋检查标准，进场时应由专人负责验收，并进行抽样检查，不合格的严禁使用。（2） 现场堆放后，
12、对有损伤或锈蚀严重的钢筋严禁使用。（3） 对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋应标明并分别堆放，不得混杂。2、 钢筋笼制作（1） 电焊工必须有上岗证、（2） 钢筋笼制作必须按照设计图纸、施工规范规定加工，没节长视原材料长度定，最后一节按孔深定。（3） 钢筋笼 制作必须在制作台架上成型，避免局部弯曲变形。（4） 钢筋笼焊接部位必须进行洗刷干净，主筋、箍筋搭接长度 10d+10mm、主筋应平直、箍筋要圆整，焊接标准应符合钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-96）规定。（5） 钢筋笼每隔 4 米需焊 4 个保护垫块，以保证钢筋笼和钻孔的同心度和混凝土保护层厚度。（6） 严格按设计图纸及规范要求设计、制
13、作，控制其偏差在表 3 范围内。表 3项目 直径 主筋间距 箍筋间距 螺旋箍间距 总长允许偏差 10mm 10mm 20mm 20mm 50mm3、 钢筋笼吊放（1） 下钢筋笼前，应将单孔全部钢筋笼集中安放在该孔附近，编号挂牌，量测总长度。（2） 钢筋笼下放前通知监理人员验收，满足规范要求方可下放。（3） 钢筋笼起吊、下孔要防止变形。（4） 钢筋笼孔口搭接长度、焊接质量等要符合规范要求。（5） 吊筋才用22 钢筋，其长度由值班技术员检查后才能下放钢筋笼，钢筋笼要吊居中。（6） 钢筋笼下放过程中如遇阻，应查明原因，禁止不明情况强行下放。（三） 混凝土本工程单桩理论方量最大达到 108m3。为此，
14、业主决定采用 C30 商品混凝土。1、 商品砼验收由供给单位提供 C30 水下商品砼配合比，提供水泥、砂、石料质保单和试验报告，现场检查砼坍落度，不合格的严禁使用。要求单桩灌注时连续提供。2、 现场自拌砼控制由商品砼供给单位提供原材料，配合比及材料质保单和试验报告，当商品砼运输中断或需少量砼（小于 6m3） ，灌注即可结束时采用自拌砼。自拌砼原材料称量必须严格按级配配制，搅拌时间不得少于60S，并抽拆坍落度。3、 水下砼灌注（1） 砼灌注才用导管水下灌注，自下而上灌，采取提高灌注效率措施，缩短灌注时间，中途不得停顿。（2） 导管第一节长度 3.5m，其余每节 2.5m，同时配备 0.5m、1.
15、0m、1.5m、2.0m 短管数节。（3） 导管下好后进行第二次清孔，导管底距离孔底尽可能小。砼灌注前请监理人员检查二次清孔质量，符合要求方可开灌。（4） 浇灌开始时导管底端距离孔底 3050cm，隔水塞才用砂包。初灌控制在二次清孔结束后 30 分钟内灌注至孔内。本工程砼初灌量较大，达到 1.83.6m3，由于商品砼一车可达 6m3，故可以满足要求。（5） 浇灌砼过程中，埋管深度不应小于 2.5 米，不宜大于 10 米，严禁将导管低端提离砼面造成断桩，浇灌中适宜当上下活动导管，特别在上部 1015m 范围宜多活动导管，以防止形成空心桩。应注意导管提程满足导管在砼中埋深不小于 2.5m 的需要。
16、（6） 每浇灌一桩要按规范要求制作砼试块一组，水下养护、送检。（7） 设专人探测砼面高度，掌握埋管深度，观察灌注情况。（8） 砼灌注设计标高时，要勤测标高并取砼样。超灌高度应以桩顶标高处全部为新鲜砼为准。（9） 每桩水下砼灌注情况要如实反映在水下砼灌注原始记录表中。五、劳动组织及计划进度（一）劳动组织为确保工期质量，实行项目法管理，组织形式为：项目经理项目副经理 技术负责行管租 技术组 供应组 安全质监租一 二 六 灌 钢 勤 材 修 炊号 号 号 注 筋 杂 料 理 事机 机 机 班 班 班 班 班 班进场人员名单：岗位 姓名 职称级别 备注项目经理项目常务副经理技术负责质监员施工员材料员安
17、全员测量员机长机长机长机长进场人员共 人职能分述：项目经理：1、 审查施工方案，审查施工报告，初定工程质量等级，提请公司总工程师审定。2、 在保质保量的前提下抓好施工管理，施工进度。确保工程进度满足合同工期要求。3、 建立健全质量管理体系、制定质量管理制度，定期组织开展质量管理活动。4、 深入现场，及时了解生产动态，指挥生产和解决生产中遇到的问题。5、 回访甲方及设计单位，听取有关质量方面的意见。6、 常务副经理：协助项目经理工作，项目经理部在时，行使项目经理一切职责。技术负责：1、 了解工程详情，明确设计意图和设计要求。2、 搜集有关资料，组织现场踏勘。3、 编写施工方案，向班组技术交底。4
18、、 深入工地进行质量监督，检查施工质量，及时解决施工中的有关技术问题。5、 负责工程资料的检查，汇总及归档工作。6、 编写施工报告。生产班组：1、 接受任务，制定有关措施，进行人员分工，做好机械仪器的准备工作。2、 认真填写各类报表记录，确保第一手资料的严格性、真实性和正确性，不允许弄虚作假或涂改原始记录。3、 严格按照规程精心施工，保质保量按期完成任务。4、 工作中坚持做到三不准:(1) 不合格的原材料不准使用。(2) 上道工序质量不合格的下道工序不接受。(3) 不合格的原始资料不提交。5、 对班组所使用的仪器、设备、工具等应经常维护、保养、定期检查，保证安全，正常运转。（二）计划进度根据试
19、成桩和试锚桩施工经验，计划单机 5.5 天成桩 1 根，安排 6 台冲击桩机进场，预计 75 天内可以完成 84 根桩的施工任务。六、工期保证措施及质量、安全保证体系（一）工期保证措施：按照工程要求，我公司委派施工管理能力较强的宁波公司组成项目经理部负责整个工程施工，项目经理部根据本工程要求，为了加快施工进度拟采取以下措施：1、 做好开工前准备，打有准备之仗。开工以前召开全体人员大会，明确项目成功与失败的厉害关系，动员全体管理人员和工人做好思想准备，使全体参战人员形成强有力的凝聚力，为完成本工程共同努力 。2、 根据施工图纸和场地条件，合理安排施工路线，使各钻机循序渐进，合理安排料场，泥浆池及
20、临时设施，以尽量不影响施工进度为原则。3、 加强同业主、设计监理、保卫、质检等部门的联系，为工程提供便利，以保证施工顺利进行。4、 搞好现场的文明施工管理，保质量，保进度。5、 施工过程中，坚持分阶段工作例会制度，及时解决施工过程中出现的问题。6、 实行奖罚制度，对各班组进行分段考核，明确职责及任务，有奖有罚，努力提高职工的积极性，运用经济手段，行政手段和思想政治工作相结合，为加快施工进度提供保证。(二) 质量保证体系本工程质量目标优良，所以施工人员都必须围绕这一目标而努力：从经理部、到各个班组及每个职工，都必须严格按照自己的质量职责去做，尤其是技术组要加强各质量点的控制工作。总之，项目经理部
21、会同全体员工按特殊项目的 ISO-9001 质量体系的 4.2、4.6、4.94.14 的有关要素要求进行作业，确保工程质量为优良目标的实现。（三）安全保障体系1、 建立健全安全生产机构，严格执行安全生产制度，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、 工地设专职安全员，对现场安全工作进行检查督促，班组设兼职安全员，负责机台班组的安全生产工作，对违反操作规程和发现不安全因素应及时纠正和消除，起到施工中安全把关作用，杜绝工伤事故发生。3、 凡进入施工现场人员，必须头戴安全帽，工作服穿戴整齐，不得穿凉鞋或赤脚进入现场。4、 所有电缆、电线及用电设备要采取安全措施，做到一机一闸和装有漏电保护器。电线
22、、电缆绝缘要好，不得浸入水中和陷入泥中。5、 汽车驾驶员、吊车工、电工、电焊工等作业必须持证上岗。6、 悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造成安全施工环境，时时在施工人员心目中敲警钟。7、 各工种建立安全施工的规则制度，并监督贯彻执行，强化安全操作规程。8、 夜间作用和加班作业要增加照明和防疲劳保护措施。9、 每月进行两次安全生产考核，对做得好的奖励，安全工作松懈的，给予批评，出事故的惩罚。七、文明施工1、保持场地干净清洁，加强泥浆管理，设专人负责打扫泥浆、泥污。做到晴天时穿便鞋可以进入场地。2、施工完的桩周围场地要及时填平、压实。3、材料堆放要整齐，一目了然。4、开挖泥浆池、槽，及时组织排除
23、费浆。5、关心及重视职工生活，安排好食、宿、洗澡等设施。6、上班人员必须衣着整齐，配备必要的劳动保护设施和用品。7、认真执行岗位责任制，做到事事有分工，人人有专职，分工协作，有计划有循序地进行生产。8、发扬风格，搞好与协作单位的配合，搞好内外团结，尊师爱徒。八、资料提交工程结束后，提交资料如下：1、 桩位测量放线平面图及技术复核记录。2、 材料质保书及试验报告。3、 砼试块抗压强度试验报告。4、 桩的施工记录汇总表及施工记录。5、 隐蔽工程验收记录。6、 设计变更通知书、事故处理记录及有关文件。7、 桩基竣工平面图。除了按上 述目录向建设方提交资料外，还应完成按 ISO-9002 体系运行而成的质量记录及相关文件资料
