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生产运作与管理_张毕西_试题2.doc

上传人:wspkg9802 文档编号:8141721 上传时间:2019-06-10 格式:DOC 页数:6 大小:69KB
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资源描述

1、生产与运作管理试题 -2 一、填空题 1)生产管理的要求包括: , _ ,_,_ 和 _。2)合理组织生产过程的要求有: , , , 。3) 确定保险在制品数量是要考虑的因素有 和 。4) 流水线内部在制品包括 _ ,_, _, _,其中间断流水线不计 _ 在制品, 连续流水线不计_。5) 实行准时化生产的效果有:(1) ,(2) (3)。6) 企业生产系统的输入包括 和 ,生产系统输出包括 和 ,其中_ _输出用于控制。7) 生产系统满足市场需求的运行模式,包括:订货-生产式, 式和 式。8) 确定车间生产作业计划任务时,对于价值小、需求量和需求时间均不稳定的通用件,可采用 法。9)流水线作

2、业中,当制品 _时,工序之间宜采用按输批转移。10)某企业生产A产品需订购一批原材料,价格优惠条件是一次订货量大于或等于Q 1,企业按正常价格计算的经济批量为 Q*,当Q *Q1时,企业应按 订货,当Q * Q1时,企业应 。二、单项选择题 (1)产品的生产过程是指( )。A.产品从原材料投入生产到产成品完工所经历的全部日历时间;B.产品从原材料投入生产到产成品完工所经过的各种生产活动过程;C.产品在各生产环节进行的加工制造过程;(2)节奏是指流水线上( )。A.连续出产相邻两件不同制品的时间间隔;B.连续出产相邻两批不同制品的时间间隔;C.连续出产相邻两件同种制品的时间间隔;(3)企业生产过

3、程一般包括如下几部分组成( )。A、设计过程,实验过程,基本生产过程,销售过程和服务过程;B、工艺过程、检验过程,运输过程,自然过程,储存等待过程,附属生产过程;C、生产技术准备过程,基本生产过程,辅助生产过程,生产服务过程,附属生产过程。(4)一批制品在各工序的单件加工时间不相同,为使加工过程设备工作不间断,而加工周期尽可能短,问该批制品应采用那种移动方式( )。A、平行移动方式; B、顺序移动方式; C、平行顺序移动方式。(5)厂部安排车间生产任务时,根据不同的生产条件采用不同的方法,成批生产类型采用( );低价值、需求不稳定的制品采用( );大量生产类型应采用( );单件生产类型应采用(

4、 ) 。A、累计编号法, B、生产周期法; C、在制品定额法; D、定货点法(6)在对象专业化工段里( )A、集中了同类型的设备,同工种工人,可以对不同类对象进行不同工艺的加工。B、集中了同类型的设备,不同工种工人,可以对不同类对象进行相同工艺的加工。C、集 中了不同类型设备,不同工种工人,可以对同类对象进行所有工艺的加工。(7) 生产提前期是指( )A、 相邻两批同种制品在某车间投入或出产的时间间隔;B、 一批制品在各个生产环节投入(或出产)的时间比该批制品在总装车间完工出产所提前的时间;C、 一批制品从原材料投入到产成品出产所提前的时间;(8) 多对象流水线上,当加工对象转换时,不需对设备

5、和工装进行调整,或可快速对设备和工装进行调整,该流水线形式为( )。 A、混合流水线; B、可变流水线; C、不变流水线;(9) 某车间生产多种产品,但各品种工艺路线基本不同,其设备布置应采用( );A、作业相关图法; B、物料流向图法; C、物料流量图法;(10)某设备组为订货式、多品种、单件小批量生产类型,计算该设备组生产能力应采用( )。A、代表产品法; = C;劳动量比重法。三 名词解析:(1) 生产间隔期(2) 工序同期化(3) 对象专业化(4) 最小批量法四、计算题 (1)、有一批零件,需经四道工序加工,各工序单件加工时间分别为: T1=15 分钟,T 2=10分钟,T 3=15分

6、钟, T4=10分钟,设批量为5件,试用公式法求平行移动方式下的加工周期。(2). 六种不同的零件 ,需经三台设备加工,各零件工艺顺序相同,资料如下:求总 流程时间最小化的加工顺序,并计算加工周期. (3). 某混合流水线生产、三种产品,产品计划产量1000台, 产品计划产量3000台,产品计划产量4000台,试确定一个循环流程内的产品投加工零件代号设备名称J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8MA 5 6 4 9 3 6 10 8MB 1 5 2 6 4 3 6 5MC 8 7 6 11 8 7 9 10产顺序。(4) 某多对象流水线上生产A、B、C三种产品,年计划产量分别为: Na

7、=5万件,N b=4万件,Nc=3万件,各产品的单件时间定额分别为:t a=20分钟,t b=35分钟,t c=30,流水线年制度工作日300天,两班制,时间有效系数为0.9,试用劳动量比重法求各产品生产节拍。(5) 有一间断流水线看管期为120分钟,节拍为6分钟/ 件,其余资料如下:看 管 期工序号工序时间10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120最大周转再制品占用量01号工作地01 4.5分钟周转在制品图02号工作地03号工作地029分钟注:黑道线为工作地工作延续时间。按时间分段计算工序间周转在制品,并画出工序间在制品变化图(画在上图中间)。(6) 有8项任务需经某设备加工,各任务资料如下:试用EDD-SPT综合规则确定加工顺序。求总流 程时间最小化的加工顺序,并计算加工周期.任 务 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 J9加工时间 6 3 2 3 8 10 4 7 3交货期要求 13 12 11 30 44 28 29 45 46

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