1、XPS 保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案一、编制依据及说明1、编制说明：根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。2、编制依据：（1）施工合同、施工图纸；（2）、05 系列工程建设标准设计图集 05YJ3-1；（3）、外墙外保温工程技术规程 GB50411-2007；(4)、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-01(5). 未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。3、适用范围：XPS 板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于 8 度的地区，建筑高度在 100米以内的
2、各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。二、 工程概况1、工程概况本施工组织设计对朝阳市燕都新城保障性住房 C1 地块工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙外保温工程：外墙外保温：XPS 板薄抹灰系统（6cmXPS 保温板）。外墙饰面：底部为蘑菇石、上部为陶土三色劈开砖。2、施工用电根据施工现场临时用电设计的规定：本工程施工临时用电系统采用 220V 正常电压,功率约 10KW 左右，项目部配合，直接引入施工临时配电箱，以保证安全用电。三、施工组织部署1、施工组织管理项目部各岗位职责岗位 职责项目经理 解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行。材料员 （1）.组织各种材料和机具及时到达施工
3、现场（2）.材料和机具的仓储管理（3）.材料的定额发放（4）.材料的消耗的核定施工员 （1）.技术交底和操作前的培训（2）.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正（3）.制订实施工程进度计划（4）.根据工地情况，进行各种调整和安排质检员 （1）.对每道工序的质量进行签字验收（2）.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题（3）.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据安全员 （1）.组织施工人员进行安全培训。（2）认真执行安全管理制度。（3）定期进行安全检查。2、质量目标：确保本工程质量达到合格标准。3、施工现场管理目标：确保本工程文明安全单位。4、施工工期：自
4、材料进场之日起，经检测合格后，10 日内完成。5. 外墙外保温、饰面阶段: 外墙外保温工程在施工过程中，各项工程采用流水作业施工，及时报验。饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工程。四、施工准备1、 材料准备：（1）.XPS 聚苯板：符合设计要求；（2）.耐碱玻璃纤维网格布；（3）.外墙外保温（粘结）砂浆符合 JG149-2003 要求；（4）.外墙外保温（抹面）抗裂砂浆符合 JG149-2003 要求；（5）.钢丝网网孔 12.7mm、热镀锌工艺、丝径 0.8mm 符合 JG158-2004 要求（6）.锚固钉 8120mm、面砖部位专用钢网钉 8120mm
5、。2 、工具准备及投入主要施工机械：（1） 搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；（2）切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；（3） 抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；（4） 检测工具：2 米靠尺、线坠；（5） 辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗；（6） 选用工具：冲击钻、钻头、手锤。（7） 投入使用主要施工机械：电动冲击钻、电动搅拌机五、XPS 聚苯板（涂料、面砖）饰面系统组成1、基层：非承重空心砖、混凝土柱、梁2、粘结层：外墙外保温（粘结）砂浆用于板与基层之间的黏结材料；3、保温层：6cmXPS 保温板；4、抹面层：外墙外保温（抹面）抗裂砂浆抹在保温层上，中间夹有
6、（钢网或纤维网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层；5、饰面层：底部为蘑菇石、上部为陶土三色劈开砖。六、施工条件：1、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕，并按外保温厚度留出间隙；2、施工环境温度：24 小时不得低于 5,不得高于 40。3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合建筑工程施工质量验收标准，基层墙及找平层应干燥；4、结构构件超差部分已经处理完成（线条 主体墙面）；5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；6、调整脚
7、手架，使脚手架或管头与墙面的最小距离为 200mm，以便施工；7、金属构件（铁艺栏杆）埋件已经完成；8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。10、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。七、施工工艺流程：1、 涂料面工艺流程：基层墙体清理挂控制线粘贴纤维网粘贴 XPS 聚苯板(双面刷界面剂)打孔插入锚固钉刮涂抹面抗裂砂浆铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布刮涂抹面抗裂砂浆外墙饰面2、 面砖饰面工艺流程：基层墙体清理挂控制线粘贴纤维网粘贴 XPS 聚苯板(双面刷界面剂)打孔安装锚固膨胀管铺钢网（U 型夹压紧）锚钢钉（加钢片）刮涂抹面抗裂砂浆八、外墙外保温施工方法：
8、1 .基层墙体清理：彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷；2 .挂控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等；挂基准线：在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制 XPS 板的垂直度和水平度。3. 粘贴纤维网：在以下部位应粘贴纤维网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温
9、层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。网格布要求压入 XPS 聚苯板两面均不少于 100mm。4.粘贴 XPS 聚苯板的施工方法：（1） 粘结、抹面砂浆的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置 10 分钟，再稍微搅拌即可，注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮，搅拌后的砂浆必须两小时用完，超过两小时不能再搅拌使用。（2）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，出现板面高差的用钢刷打磨平，应随时用一根长度不小于 2 米的靠尺进行压
10、平操作。每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。（3）XPS 聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于 2mm 的，应将 XPS 聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。（4）XPS 聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的 1/2 板长且不少于 200mm。在墙角处
11、，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。（5） 门窗洞口四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形，不得拼接。板缝距洞口四角不少于 200mm。（6） XPS 板粘贴完成后应至少静置 24h 后才能在板面进行其他操作，以防止 XPS板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。（7） 安装锚固件：XPS 聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度墙内不少于 50mm，每平方不少于 6 个钉。面砖部位钻孔后先
12、安膨胀管，在钢网铺好后用 U 型夹把网扣紧，钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁片，锚入深度不小于 50mm。(8)涂布抹面(抗裂)砂浆：抹面前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为 2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固于表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网为准，一般在 1mm 左右，使总厚度在 3mm 左右，抗裂防水面层抹平既可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在 4mm 之间，抹面
13、层施工后，应至少养护 24 小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。（9）钢丝网或纤维网铺贴完毕经检查合格后，抹抗裂砂浆，厚度控制在 5-7mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。（10）耐碱玻璃纤维网格布的铺设：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。（11）耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长 300mm，宽 200mm 的 45斜向耐碱玻璃纤维网格布。（12）耐碱玻璃纤维网格布的搭接：标准的搭接宽度100mm，耐碱玻璃纤维网格
14、布不得搭接及弯折，网边须对接。（13）阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度200mm。阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度100mm。（14）接槎处的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度100mm 的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外，并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁，以便后续施工。（15）热镀锌钢丝网的铺设：XPS 聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置及数量用冲击钻钻孔，钻孔后先安塑料膨胀管，锚栓间距每平方米不少于 6 个，钢丝网的搭接宽度应大于 40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔 500mm 用塑料锚栓锚固好，局部不平部位可用 U 型
15、卡子把网扣紧压平，钢网不能有翘鼓现像。然后安装钢钉及铁片，铁片压紧钢网，用铁锤锚紧，锚入深度不小于 50mm。在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角，包转宽度200mm。5. 瓷砖粘结及瓷砖填缝：建议采用与抹面抗裂砂浆相匹配的柔韧性瓷砖粘结胶粉。对于本工程（饰面砖重），我建议用热镀锌钢丝网。九、质量保证措施1 施工质量把关措施： 严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。 2、建
16、材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、材料，其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料，必须符合国家的有关规定，具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3、 按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。4. 施工现场监督检查：在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措
17、施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。5、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。6、技术保证措施：严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。7.严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。 十二、成品保护：1、对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层；2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。4、不能用金属物和其他材料猛击墙面。十三、验收
