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《矿物表面物理分选》实验指导书.doc

上传人:fmgc7290 文档编号:8134045 上传时间:2019-06-10 格式:DOC 页数:8 大小:78KB
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1、1矿物物理分选实验指导书山东理工大学资源与环境工程学院矿物加工工程系2012 年 2 月 20 日2实验一 磁选管分选试验一 实验目的:掌握用磁选管做强磁性铁矿石的磁性分析方法和磁选管的操作方法。二 设备仪器和材料磁选管一台;天平一架;磁铁矿粉;石英砂;过滤机;烘箱等三 实验的步骤及方法 熟悉磁选管的构造,弄清磁选管的线路,然后给入直流电和交流电,进行空转试验,检查机械运转部分及磁路是否存在问题,如正常就开始实验。 往玻璃管中加水,但不能溢出来。 取 510 克试样放入烧杯中,然后加水搅拌成矿浆慢慢倒入与玻璃管相通的漏斗中,试样中的磁性矿粒吸附在磁极附近的管壁上,而非磁性部分则随水由玻璃管的下

2、部排出,要注意保持水位不变(水位稍微高于磁极面) ,磁选 515 分钟见到玻璃管中水清晰为止,即可停止。 将磁选管的下端封闭,切断直流电源,向管内冲水,然后排出磁性产品。 将所得的磁性和非磁性产品分别经过脱水、烘干、称重,取样化验,并计算出 和 ,填入下表。四 数据整理产品名称 重量(g) 产率(%) 品位(%) 回收率(% )精 矿尾 矿原 矿3实验二 磁选柱分选试验一 实验目的:掌握用磁选柱的操作方法及磁选柱的结构和分选原理。二 磁选柱分选原理及特点磁选柱是一种既能充分分散磁团聚,又能充分利用磁团聚的电磁式低磁场高效磁重选矿设备。磁选柱由直流电控柜自动供电励磁,在磁选柱分选腔内形成顺序向下

3、移动的脉动磁场力,允许的上升水流速度高达 2-6cm/s。向下的脉动磁场力和上升的水流动力,是实现磁选柱分选的方向截然相反的两股力,结果形成在磁选柱上部排出以连生体为主的中矿;在磁选柱底部排出相对纯净的高品位磁铁矿精矿。三 设备仪器和材料CXZ10 磁选柱一台; 天平一架;磁铁矿粉;石英砂; 过滤机;烘箱等四 实验的步骤及方法(1) 熟悉磁选柱的构造。(2) 调节磁场强度;通过改变自耦变压器输出电压(电流)大小来改变;顺时针旋转加大电流,逆时针旋转降低电流。(3) 磁场变换周期;通过触按面板显示屏左侧的白色方块触摸按钮加以改变,从 2 秒起始,每触按一次增加 0.5 秒,最大为 9 秒,到 9

4、 秒再按又返回 2 秒。CXZ10 磁选柱适宜的磁场变换周期范围为42.55 秒。以 34 秒为宜。(4)上升水流速度(上升水量) ;上升水流速度决定冲带出单体脉石和连生体的种类,一般对于给矿粒度小于 0.3mm 的物料,分出贫连生体的上升水流速度为 2-4cm/s 或更高。(5)调节好磁场强度、磁场变换周期、上升水流速度,称取500 克磁铁矿和石英砂的混合矿样,给矿浓度为 30%,均匀的给入到磁选柱中,一直到分选结束。(6)将所得的精矿和中矿产品分别经过脱水、烘干、称重,取样化验,并计算出 和 ,填入下表。五 数据整理产品名称 重量(g) 产率(%) 品位(%) 回收率(% )精 矿中 矿原

5、 矿5实验三 沉降法测定微细物料的粒度组成一实验目的掌握测定微细物料粒度组成的方法,了解此方法的适用范围。二实验仪器及用具1沉降分析仪一套(按图 1 组装) ;2秒表一只;31000 ml 量筒一只、500 ml 烧杯四只;4玻璃棒一只、30 cm 铁尺一支、铝盆两个、矿样铲一只;5天平一台、过滤机一台、烘干箱一台;6石英砂试样(直径小于 0.1 mm)1000 g(总计) ;三理论计算公式密度相同而粒度不同的颗粒在介质中具有不同的沉降速度,根据此原理可将微细物料进行粒度分级。微细颗粒在介质中的沉降速度或沉降时间常用斯托克斯公式求出:V0s=54.5d2(-)/T=h/V0s=h/54.5d

6、2(-)式中:V 0s-颗粒在介质中的沉降速度(cm/s) ;T-待测颗粒沉降 h 高度所需时间(s) ;d-待测颗粒直径(cm) ;h-虹吸管插入深度(cm) ;-待测物料密度(g/ cm 3) ;-介质密度(g/ cm 3),常温时水的密度为 1 g/ cm 3;-介质的动力粘度(泊),常温时水的动力粘度为 0.01 泊;四实验步骤1将待测物料的干试样(在烘箱中烘干至恒重)称取 100 g,倒入 1000 ml 的量筒中,加水至规定的刻度,量出沉降高度 h。按图 1 调整好沉降分析仪。62按 d=0.044 mm 计算所需沉降时间 T。3用玻璃棒将量筒中的料浆充分搅拌,待颗粒悬浮并均匀分布

7、时停止搅拌,待量筒内水面基本平静时进行记时,记时 T 时间后,打开虹吸管,将 h 高度的液体全部吸出。然后再加入清水,重复以上操作,直到吸出的水不浑浊为止,此时留在量筒内的是大于 0.044 mm 粒级的产物,吸出的为小于 0.044 mm 粒级的产物。4按照上述 1、2、3 步进行 d=0.074 mm 水析实验,可得出大于 0.074mm和小于 0.074 mm 粒级的产物。5将留在量筒内的两产物进行过滤、烘干、称重,即可求出+0.074 mm、-0.074+0.044 mm 和-0.044 mm 粒级的产率。五实验报告1计算并填表(表 1、表 2) 。2分析实验数据,画出粒度特性曲线。1

8、 1-虹吸管;6 2-夹子;3-细粒级接收槽;2 h 5 4-量筒底座;3 5-支架;4 6-量筒;图 1 淘洗法水析装置表 1 颗粒沉降速度及沉降时间 T颗粒临界直径(mm ) 0.044 0.074颗粒沉降速度 V0s(cm/s )颗粒沉降时间 T(s)表 2 淘洗法水析结果粒 级(mm)重 量(g)产 率(%)正累积产率(%)负累积产率(%)+0.074-0.074+0.044-0.044合 计7实验四 摇床选分实验一实验目的1 掌握摇床的工作原理及操作方法;2 了解冲程、床面坡度及冲洗水量对摇床选分的影响;3观察矿粒在床面上的分布情况;二实验设备及用具1摇床 1 台2托盘天平 1 台3

9、托盘称 1 台4水桶 4 个,脸盆 2 个,钢尺 1 把,矿样铲 1 把,倾角仪 1 只;5磁铁矿精矿粉 3 kg、石英砂粉(粒度小于 0.5 mm)3 kg,将二者均匀混合并分成三份,每份 2 kg。三实验步骤1调节摇床至适当冲程,调节床面横向坡度为 2,开动机器,调节给水量为适当值。2将一份试样在 3 min 内均匀地给入给矿槽内,同时接出精矿、中矿和尾矿。3待床面上的试料选分完毕后,将尾矿丢弃,分别将精矿和中矿进行过滤、烘干、称重和化验,计算出精矿、中矿、尾矿的产率、品位和回收率。4将床面横向坡度分别调节为 4和 6,其他条件不变,按以上步骤重复进行选分实验。5将实验结果记入表 1 中。四思考题1、重点论述矿粒在床面上的分带情况、冲洗水和冲程对分选的影响;2、结合表 1 分析横向坡度对分选的影响。表 1 不同的横向坡度对摇床选分的影响序号横向倾角() 产 品名 称重 量(kg)产 率(%)品 位(%)回收率(%)精 矿中 矿尾 矿1 2原 矿8精 矿中 矿尾 矿2 4原 矿

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