分享
分享赚钱 收藏 举报 版权申诉 / 8

类型带有气动马达的数控镗铣床刀具装置.doc

  • 上传人:fmgc7290
  • 文档编号:8133024
  • 上传时间:2019-06-10
  • 格式:DOC
  • 页数:8
  • 大小:107.50KB
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    带有气动马达的数控镗铣床刀具装置.doc
    资源描述:

    1、带有气动马达的数控镗铣床刀具装置技术领域本实用新型涉及机械冷加工刀具,尤其涉及三轴半联动数控镗铣床的刀具,具体为一种带有气动马达的数控镗铣床刀具装置。背景技术现有牵引电动机的机座或端盖上均设计有带有一定角度的斜孔,机座上的斜孔与机座的轴线和机座上的某一平面(如吊挂面)均有角度和位置要求。在三轴半联动的数控镗铣床上加工斜孔,传统的方案需要制作专用的角度斜胎,其具体的工作步骤如下:首先将角度斜胎安放于数控镗铣床的回转工作台上,然后将需要加工的产品(机座)架设在角度斜胎之上,将所需加工的斜孔旋转至与数控镗铣床回转工作台平行的方向,通过角度斜胎来确定斜孔与机座某一平面(吊挂面)的角度;然后通过旋转数控

    2、镗铣床的回转工作台来保证斜孔与机座轴线的角度要求,斜孔与机座轴线和机座吊挂面的位置要求由数控镗铣床的 X、Y 、Z 三个坐标轴来保证。传统的技术方案在工作中存在一定问题:(1)不能在产品立装加工时完成斜孔的加工,需要安排专门的工序来加工斜孔,加工工序繁多,造成多种人力物力资源的浪费。 (2)需要制作专用的斜胎,增加了产品的生产周期和生产成本。发明内容本实用新型为了解决目前使用三轴半联动数控镗铣床给产品加工斜孔时,存在加工工序繁多、生产周期长以及生产成本高的问题,提供了一种带有气动马达的数控镗铣床刀具装置。本实用新型采用以下技术方案实现:带有气动马达的数控镗铣床刀具装置,包括刀具,还包括刀柄,刀

    3、柄由上部的轴承室和下部的锥柄构成,刀柄的轴承室内设置有轴承,轴承的内圈套有联轴节;刀柄的一侧端面固定有气动马达,气动马达的转轴与联轴节的一端连接固定,联轴节的另一端开有刀具固定孔,气动马达的转轴上开有沿转轴轴线的通孔,长螺栓穿过气动马达转轴上的通孔,刀具置于联轴节的刀具固定孔内并拧在长螺栓上。刀柄下部的锥柄用于和数控镗铣床的主轴相连接,刀柄下部的锥柄按BT50 标准设计,可保证该刀具装置与数控镗铣床主轴的正常安装使用;联轴节上的刀具固定孔用于装配柄部为 BT30 的刀具;气动马达为中空转轴,长螺栓穿过气动马达的中空转轴,固定刀具于联轴节的刀具固定孔内。当本装置安装于数控镗铣床的主轴上,可保证安

    4、装在刀柄上的刀具与数控镗铣床的主轴呈垂直角度,即刀具的中心线与数控镗铣床的主轴垂直。与现有技术相比,本实用新型提供的带有气动马达的数控镗铣床刀具装置能在普通三轴半联动的数控镗铣床上正常使用,并且在数控镗铣床行程允许的范围内可实现产品上任意角度斜孔的加工。使用本实用新型可以在产品立装加工的同时完成产品上斜孔的加工,省去一道加工工序,缩短产品的生产周期,不用制作专用的角度斜胎,可以为工厂节约生产成本。附图说明图 1 为本实用新型所述带有气动马达的数控镗铣床刀具装置的结构示意图;图 2 为本实用新型所述刀柄的结构示意图;图 3 为本实用新型所述联轴节的剖视图;图 4 为本实用新型具体实施例 1 中被

    5、加工工件的结构示意图;图 5 为本实用新型具体实施例 2 中被加工工件的结构示意图;图 6 为图 5 中 F-F 旋转 C 度后斜孔部分的剖面图。图中:1-刀柄,2- 气动马达,3- 轴承,4-联轴节,5-长螺栓,6-锥柄,7- 刀具,8- 刀具固定孔。具体实施方式带有气动马达的数控镗铣床刀具装置,包括刀具 7,还包括刀柄 1,刀柄1 由上部的轴承室和下部的锥柄 6 构成,刀柄 1 的轴承室内设置有轴承 3,轴承 3 的内圈套有联轴节 4;刀柄 1 的一侧端面固定有气动马达 2,气动马达 2的转轴与联轴节 4 的一端连接固定,联轴节 4 的另一端开有刀具固定孔 8,气动马达 2 的转轴上开有沿

    6、转轴轴线的通孔,长螺栓 5 穿过气动马达转轴上的通孔,刀具 7 置于联轴节 4 的刀具固定孔 8 内并拧在长螺栓(5)上。具体实施时,气动马达 2 是能螺栓固定于刀柄一侧端面上的。所述刀柄 1 下部的锥柄 6 用于和数控镗铣床的主轴相连接的,锥柄 6 按BT50 标准设计,可正常安装使用;轴承 3 起支撑联轴节 4 的作用;联轴节 4上的刀具固定孔 8 用于装配柄部为 BT30 的刀具 7;气动马达 2 为中空转轴,长螺栓 5 穿过气动马达 2 的中空转轴,固定刀具 7 于联轴节 4 的刀具固定孔 8内。具体实施例 1:如图 4 所示,使用本装置在长方体上加工一斜孔。设计要求为:斜孔的轴线与长

    7、方体的一个面平行,且和长方体轴线夹角为 B,孔中心距长方体上端面的距离为 A。加工时,将长方体立放于数控镗铣床的回转工作台上,具体操作时,先将本实用新型装配在数控镗铣床的主轴上,在联轴节 4的刀具固定孔 8 上装配相应刀具,此时应装配锥柄为 BT30 的钻孔用钻头;然后旋转数控镗铣床的回转工作台,保证该斜孔轴线与数控镗铣床的主轴垂直,此时是利用工作台旋转实现了斜孔一个角度的控制;再利用数控镗铣床主轴的准停功能,钻头准停在与孔轴线平行的方向,这是利用数控镗铣床主轴的准停功能实现了另一个角度 B 的控制;然后利用数控镗铣床的坐标功能实现尺寸 A的控制;最后将风管接在气动马达上带动钻头旋转,使用数控

    8、镗铣床 X、Y、Z三轴联动即可实现该长方体上固定角度和位置的斜孔加工。与传统方式不同之处是:本实用新型由气动马达 2 驱动钻头高速旋转,数控镗铣床主轴准停在特定角度,即锁死,数控镗铣床主轴锁死后主轴不能再旋转。具体实施例 2:如图 5、图 6 所示,使用本装置在电动机端盖上加工一斜孔。角度 C 为斜孔的起始角度,角度 D 为斜孔的轴线与电动机端盖中心线(轴线)的夹角。具体步骤为:将本实用新型装在数控镗铣床的主轴上,然后将锥柄为 BT30 的钻头装在联轴节 4 的刀具固定孔 8 中,由穿过气动马达 2 的长螺栓 5 将 BT30 锥柄钻头固定(传统方式钻头中心线与数控镗铣床主轴中心线重合,而本实

    9、用新型中刀具的中心线与数控镗铣床的主轴垂直) 。在钻斜孔时,将电动机端盖平放在工作台上,由回转工作台旋转来控制图 5 中斜孔的角度 C,由数控镗铣床主轴的准停功能来控制斜孔轴线和电动机端盖中心线的角度 D。权利要求书1、一种带有气动马达的数控镗铣床刀具装置,其特征在于:包括刀具(7) ,还包括刀柄(1) ,刀柄(1)由上部的轴承室和下部的锥柄(6)构成,刀柄(1)的轴承室内设置有轴承(3) ,轴承(3)的内圈套有联轴节(4) ;刀柄(1)的一侧端面固定有气动马达(2) ,气动马达(2)的转轴与联轴节(4)的一端连接固定,联轴节(4)的另一端开有刀具固定孔(8) ,气动马达(2)的转轴上开有沿转

    10、轴轴线的通孔,长螺栓(5)穿过气动马达转轴上的通孔,刀具(7)置于联轴节(4)的刀具固定孔(8)内并拧在长螺栓(5)上。2、如权利要求 1 所述的带有气动马达的数控镗铣床刀具装置,其特征在于:刀柄(1)的锥柄(6)按 BT50 标准设计。说明书摘要本实用新型涉及机械冷加工刀具,尤其涉及三轴半联动数控镗铣床的刀具,具体为一种带有气动马达的数控镗铣床刀具装置。解决目前使用三轴半联动数控镗铣床给产品加工斜孔时,存在加工工序繁多、生产周期长以及生产成本高的问题。包括刀具和刀柄,刀柄由上部的轴承室和下部的锥柄构成,刀柄的轴承室内设置有轴承,轴承的内圈套有联轴节;刀柄的一侧端面固定有气动马达,气动马达的转轴与联轴节的一端连接固定,联轴节的另一端开有刀具固定孔,气动马达的转轴上开有沿转轴轴线的通孔,长螺栓穿过气动马达转轴上的通孔,刀具置于联轴节的刀具固定孔内并拧在长螺栓上。本实用新型在数控镗铣床行程允许的范围内可实现产品上任意角度斜孔的加工。说明书附图图 1图 2图 3图 4图 5 图 6

    展开阅读全文
    提示  道客多多所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:带有气动马达的数控镗铣床刀具装置.doc
    链接地址:https://www.docduoduo.com/p-8133024.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    道客多多用户QQ群:832276834  微博官方号:道客多多官方   知乎号:道客多多

    Copyright© 2025 道客多多 docduoduo.com 网站版权所有世界地图

    经营许可证编号:粤ICP备2021046453号    营业执照商标

    1.png 2.png 3.png 4.png 5.png 6.png 7.png 8.png 9.png 10.png



    收起
    展开