1、叶 片 泵 的 分 类因 为 历 史 的 叶 片 泵 根 据 中 类 型 的 不 同 有 两 种 一 ) 液 压 系 统 中 的 叶 片 泵 专 门 指 容 积 泵 ( 挤 压 式 泵 ) 中 的 滑 片 泵 。 二 ) 指 动 力 式 泵 的 三 泵 ( 离 心 泵 、 混 流 泵 、 轴 流 泵 ) 或 其 他 特 殊 的 泵 。这 类 泵 产 品 一 般 不 会 叫 叶 片 泵 。 但 作 为 专 著 , 叶 片 泵 几 乎 全 部 是 指 离 心泵 、 混 流 泵 、 轴 流 泵 等 。 根 据 其 每 转 的 理 论 排 量 是 固 定 值 还 是 可 变 值 , 可 以 分 为 叶
2、 片 式 变 量 泵 和叶 片 式 定 量 泵 。 叶 片 泵 的 工 作 原 理叶 片 泵 转 子 旋 转 时 , 叶 片 在 离 心 力 和 压 力 油 的 作 用 下 , 尖 部 紧 贴 在 定子 内 表 面 上 。 这 样 两 个 叶 片 与 转 子 和 定 子 内 表 面 所 构 成 的 工 作 容 积 , 先 由 小到 大 吸 油 后 再 由 大 到 小 排 油 , 叶 片 旋 转 一 周 时 , 完 成 两 次 吸 油 与 排 油 。 一 、 单 作 用 叶 片 泵 的 工 作 原 理 泵 由 转 子 1、 定 子 2、 叶 片 3、 配 油 盘 和 端 盖 等 部 件 所 组
3、成 。 定 子 的 内 表 面是 圆 柱 形 孔 。 转 子 和 定 子 之 间 存 在 着 偏 心 。 叶 片 在 转 子 的 槽 内 可 灵 活 滑 动 ,在 转 子 转 动 时 的 离 心 力 以 及 通 入 叶 片 根 部 压 力 油 的 作 用 下 , 叶 片 顶 部 贴 紧 在定 子 内 表 面 上 , 于 是 两 相 邻 叶 片 、 配 油 盘 、 定 子 和 转 子 间 便 形 成 了 一 个 个 密封 的 工 作 腔 。 当 转 子 按 逆 时 针 方 向 旋 转 时 , 图 右 侧 的 叶 片 向 外 伸 出 , 密 封 工作 腔 容 积 逐 渐 增 大 , 产 生 真 空
4、 , 于 是 通 过 吸 油 口 6 和 配 油 盘 5 上 窗 口 将 油吸 入 。 而 在 图 的 左 侧 。 叶 片 往 里 缩 进 , 密 封 腔 的 容 积 逐 渐 缩 小 , 密 封 腔 中 的油 液 经 配 油 盘 另 一 窗 口 和 压 油 口 1 被 压 出 而 输 出 到 系 统 中 去 。 这 种 泵 在 转 子转 一 转 过 程 中 , 吸 油 压 油 各 一 次 , 故 称 单 作 用 泵 。 转 子 受 到 径 向 液 压 不 平 衡作 用 力 , 故 又 称 非 平 衡 式 泵 , 其 轴 承 负 载 较 大 。 改 变 定 子 和 转 子 间 的 偏 心 量 ,
5、便 可 改 变 泵 的 排 量 , 故 这 种 泵 都 是 变 量 泵 。 二 、 双 作 用 叶 片 泵 的 工 作 原 理 它 的 作 用 原 理 和 单 作 用 叶 片 泵 相 似 , 不 同 之 处 只 在 于 定 子 表 面 是 由 两 段 长 半径 圆 弧 、 两 段 短 半 径 圆 弧 和 四 段 过 渡 曲 线 八 个 部 分 组 成 , 且 定 子 和 转 子 是 同心 的 。 在 图 示 转 子 顺 时 针 方 向 旋 转 的 情 况 下 , 密 封 工 作 腔 的 容 积 在 左 上 角 和右 下 角 处 逐 渐 增 大 , 为 吸 油 区 , 在 左 下 角 和 右 上
6、 角 处 逐 渐 减 小 , 为 压 油 区 ;吸 油 区 和 压 油 区 之 间 有 一 段 封 油 区 把 它 们 隔 开 。 这 种 泵 的 转 子 每 转 一 转 , 每个 密 封 工 作 腔 完 成 吸 油 和 压 油 动 作 各 两 次 , 所 以 称 为 双 作 用 叶 片 泵 。 泵 的 两个 吸 油 区 和 两 个 压 油 区 是 径 向 对 称 的 , 作 用 在 转 子 上 的 液 压 力 径 向 平 衡 , 所以 又 称 为 平 衡 式 叶 片 泵 。 双 作 用 叶 片 泵 的 瞬 时 流 量 是 脉 动 的 , 当 叶 片 数 为 4 的 倍 数 时 脉 动 率 小
7、 。为 此 , 双 作 用 叶 片 泵 的 叶 片 数 一 般 都 取 12 或 16。 容 积 泵 中 的 滑 片 泵 的 注 意 事 项叶 片 泵 的 管 理 要 点 除 需 防 干 转 和 过 载 、 防 吸 入 空 气 和 吸 入 真 空 度 过 大 外 ,还 应 注 意 : 1 泵 转 向 改 变 , 则 其 吸 排 方 向 也 改 变 叶 片 泵 都 有 规 定 的 转 向 , 不 允 许反 。 因 为 转 子 叶 槽 有 倾 斜 , 叶 片 有 倒 角 , 叶 片 底 部 与 排 油 腔 通 , 配 油 盘 上 的节 流 槽 和 吸 、 排 口 是 按 既 定 转 向 设 计 。
8、 可 逆 转 的 叶 片 泵 必 须 专 门 设 计 。 2 叶 片 泵 装 配 配 油 盘 与 定 子 用 定 位 销 正 确 定 位 , 叶 片 、 转 子 、 配 油 盘都 不 得 装 反 , 定 子 内 表 面 吸 入 区 部 分 最 易 磨 损 , 必 要 时 可 将 其 翻 转 安 装 , 以使 原 吸 入 区 变 为 排 出 区 而 继 续 使 用 。 3 拆 装 注 意 工 作 表 面 清 洁 , 工 作 时 油 液 应 很 好 过 滤 。 4. 叶 片 在 叶 槽 中 的 间 隙 太 大 会 使 漏 泄 增 加 , 太 小 则 叶 片 不 能 自 由 伸 缩 ,会 导 致 工
9、 作 失 常 。 5 叶 片 泵 的 轴 向 间 隙 对 v 影 响 很 大 。 1)小 型 泵 -0.015 0.03mm 2)中 型 泵 -0.02 0.045mm 6 油 液 的 温 度 和 粘 度 一 般 不 宜 超 过 55 , 粘 度 要 求 在 17 37mm2/s之 间 。 粘 度 太 大 则 吸 油 困 难 ; 粘 度 太 小 则 漏 泄 严 重 。 作 为 泵 产 品 , 叶 片 泵 更 多 地 指 滑 片 泵 。 叶 片 泵 常 见 问 题叶 片 泵 常 见 故 障 及 排 除 方 法 是 什 么 ? (1)流 量 不 足 。 叶 片 泵 流 量 不 足 的 原 因 及
10、排 除 方 法 见 表 1-6。 表 1-6 叶 片 泵 流 量 不 足 的 原 因 及 排 除 方 法 常见故障及其原因 排除方法顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.040.07 mm)个别叶片滑动不灵活清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片在自重状态下能慢慢地自动下落为宜(间隙为 0.0150.025 mm)定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触定子内表面磨损一般在吸油腔处,对于已预加工销孔的定子可翻转 180使用,否则更换新零件配流盘端面磨损严重 更换叶片与转子装反 使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致系统泄漏大逐个元件检査泄漏,
11、同时检查压力表是否被脏物堵塞(2)油 液 吸 不 上 。 叶 片 泵 油 吸 不 上 的 原 因 和 排 除 方 法 见 表 1-7。 表 1-7 叶 片 泵 油 吸 不 上 的 原 因 和 排 除 方 法 常见故障及其原因 排除方法油面过低,油液吸不上 检査并加注到规定油标线油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不 灵活一般用 20#液压油或 22#汽轮机油配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通整修配油盘端面泵体内部有砂眼,高低压腔串通 更换电动机转向反了 纠正(3)泵 的 噪 声 过 大 。 泵 的 噪 声 过 大 的 原 因 及 排 除 方 法 见 表 1-8。 表 1-8 泵 的 噪
12、 声 过 大 的 原 因 及 排 除 方 法 常见故障及其原因 排除方法滤油器堵塞,吸油不畅 淸洗吸入端漏气用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头泵端密封磨损在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封泵盖螺钉由于振动而松动将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉泵与电动机轴不同心 重新调整使之同心转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直,或转子花键槽与其两端面不垂直更换转子配油盘卸荷三角槽太短用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)适当调整更换泵的转速太高 按规定转速使用型号说明具体参数 系列代号 型号 排量 ml/r 流量
13、 L/min 转速 r/min 压力 Mpa 容积效率% 驱动功率 KwYB-E8 8 10 3.6YB-E16 17 220.828YB-E25 24 32 1010VYB-E32 32 43 14YB-E40 42 56 18YB-E50 51 690.8922.520VYB-E63 63 84 27YB-E80 81 110 35.5YB-E100 98 1320.942.630VYB-E125 122 164 53YB-E160 162 224 71YB-E200 194 267 8540VYB-E220 212 2921690YB-E250 252 347 50YB-E315 316
14、 435 8650VYB-E355 345 4746001800100.9294规格尺寸系列代号 A1 A2 A B1 B2 b C1 C2 d1 H G D110V 32 22.2 176 60 47.6 105 32 72 14 22.5 6 2020V 35 26 176 70 52 120 39 83 14 28 8 2530V 43 32 216 78 60 143 40 85 18 35 10 3240V 62 35 216 108 70 150 47 110 18 35 10 32系列代号 H1 H2 K L1 L2 M1 M2 P1 P2 Q W D10V 135 76 140 189 36 M10 M10 32 19 15 9 10020V 139 76 140 214 42 M12 M10 38 25 16 9 10030V 157 83 180 254 58 M12 M12 50 32 19 9 12540V 178 94 180 288 58 M16 M12 75 38 20 9 125压力(扬程) 、流量(排量) 、转速、口径(轴径)