1、七、 圆筒形拉深工艺计算1 无凸缘筒形件拉深的工艺计算（1） 拉深次数的确定A 求出工件的拉深系数：mz=d/DB 如果 mz m1,则可一次拉深成形；如 mz1，可以按无凸缘筒形件进行工艺计算和拉深，即：首次拉深不留凸缘，再次拉深时留出锥形凸缘，最后工序把凸缘压平。. 凸缘相对直径很大 dt/d4，并且高度很低，这类零件的变形特点已起出拉深范围，属于胀形。. 凸缘相对半径较大 dt/d1.4，相对高度已较大，这类称宽凸缘筒形件，即带凸缘筒形件，它有两种成形方法：第一种是每次拉深高度不变，改变达到要求；第二种是改变每次拉深的直径来增加高度。（） 带凸缘筒形件的拉深特点：（原理与不带凸缘筒形件相
2、似）.拉深系数dt/d- 凸缘相对直径H/d-工件相对高度、r/d-底部及凸缘部分相对圆角半径m 由以上三个尺寸因素确定，其中 dt/d影响最大，而 r/d影响最小，当毛坯直径及拉深系数一定时，dt/d和 H/d不同，则材料的变形程度不同，dt/d 越小，H/d 越大，则变形程度越大。.带凸缘筒形件拉深，凸缘不全转变为筒壁，其可以看作是无凸缘拉深过程中的一个中间状态，因此，其首次拉深系数可小于或等于无凸缘形件的拉深。由于极限拉深系数 m的大小主要取决于最大拉深力出现时是否拉破。当拉到凸缘直径为 dt时，出现最大拉深力，则带凸缘的拉深和不带凸缘的拉深的极限拉深系数相同。如当拉到凸缘直径为 dt时
3、，未达到最大拉深力（即拉深力未超出材料的屈服极限），则带凸缘的拉深系数还可再小些，其拉深系数可小于不带凸缘拉深时的拉深系数，即 mm1。.首次拉深时，m1=d1/D 一定时，dt/d1 与 H1/d1的关系一定，即 dt减小，增大，因为 d1不变，按体积不变原则，dt 与的变化关系不变，即变形程度由/d1 来表示，即可由材料的极限 H1/d1(即m1为极限拉深值时)当工件的dH1/d1 时，则可一次拉深，否则需再次拉深。.带凸缘筒形件的拉深中，dt 是首次拉深中形成，在以后的各次拉深中不变，仅仅是靠减小直筒部分的直径来增加筒形件的高度。凸缘部分由于首次拉深时的冷作硬化作用，在以后的拉深中已难以拉动变形，强行拉动会导致拉破。 使第一次拉深入凹模的材料比最后拉深部分实际所需材料多才多，使多余材料在以后的再次拉深中逐步分配，最后被留在凸缘上，防止由于材料不够，在再次拉深中强行拉深。凸缘入凹模而出现工件拉破现象。（） 带凸缘筒形件拉深高度：Hn-第 n次拉深高度D-平板毛坯直径dt-凸缘直径dn-第 n次拉深直径Rn-第 n次拉深上部圆角半径Rn-第 n次拉深底部圆角半径
