1、0 系列 疑难故障分析及排除汇总FANUC 0 系统序号 故障征兆 故障原因 解决办法1当选完刀号后，X、Y 轴移动的同时，机床也进行换刀的动作，但是，X、Y 轴移动的距离，与 X、Y 轴的移动指令不相吻合，并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样没有任何报警，应属于参数问题。1修改参数 0009 号 TMF，由 0000*修改为0111*，该故障得以解决。当 0009=0000*时，TMF=16msec。当 0009=0111*时，TMF=128msec。 2冬天，有可能润滑油的黏度大。 2 手动脉冲发生器偶尔失效 手动脉冲发生器的信号回路产生故障 1. 确认手动脉冲发生器是否正常。2.
2、 更换存储板3 机床不能回机床参考点 检查参数 534，最好在 200500 之间 1） 把机床移动至坐标的中间位置再试试。2） 更换电机位置编码器4 机床工作三小时，X 轴发现振动声音在显示器屏幕上没有报警，是由参数设置不正确而引起的1）、修改 8103#2=01 2）、修改 8121=120100 5 进给轴低速运行时，有爬行现象 调整参数 1） 调整伺服增益参数； 2） 调整电机的负载惯量化。 6机床回参考点时，每次返回参考点时的位置都不一样调整参数 重新计算并调整参考计数容量的值，即参数 4 号7号或者参数 570573 的值7 切削螺纹时，乱扣更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板
3、都无效时参数 49 号设定不对，修改参数 49#6 由 01。8 不能进行螺纹切削 位置编码器反馈信号线路 1） 更换主轴位置编码器；2） 修改参数；9在单脉冲方式下，给机床 1 指令，实际走 30 的距离。 参数问题 参数 8103 设定错误，修改 8103#5 由 1010 车床：用 MX 不能输入刀偏量 未设参数 参数 10#7 位设 111 X、Y 轴加工圆度超差 没有报警调整参数：1）伺服的增益：要求两轴一致。2）伺服控制参数：见伺服参数说明书。3）加反向间隙补偿。12轮毂加工车床，当高节奏地加工轮毂时，经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁由于主轴频繁高低速启动更换电源控制单
4、元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用 A50L-0001-0303 替换以前使用的功率模块。13立式加工中心，按急停，Z 轴往下下降 2mmZ 轴电机的制动器回路处理不妥1） 按伺服的说明书，正确地设计 Z 轴的制动器回路；2） 检查参数 8X05#6=1、8X83=200 左右。14 加工中心：Z 轴运动时产生振动，并 参数设置而引起的故障 1）调整参数 517。2）检查并调整 8300 至 8400 之间的参数。且通过交换印刷板实验确认 Z 轴控制单元及电机正常15X 轴加工一段时间后，X 轴坐标发生偏移如果更换电机编码器无效，应属机械故障1) 更换电机编码器,无效。2) 检查并调整丝
5、杆与电机之间的联轴节。16 主轴低速不稳，而且不能准停 反馈信号不好 1） 检查确认主轴电机反馈信号插头是否松动。2）更换主轴电机编码器。3）更换定位用的磁传感器。17 当使用模拟主轴时，模拟电压没有输出1） 主板上是否有 87103 芯片。2） 检查参数0539542 的数值或者重新计算和设定主轴箱的齿轮比。3） 更换主板。18控制系统在运行模拟主轴时，没有模拟电压的输出模拟电压的输出回路有故障或参数有问题1） 请确认 SSTP*=1,即 G120#6=1 2）设定模拟电压 10V 时所对应的最高转速成的参数，例如：对于 T 系列，设定 PRM540=6000 3）在 AUTO 或 MDI
6、方式下，输入 S 指令，就可以用万用表在 M12 或 M26 端口上测量出 SVC 的输出。4）如果没有，请更换主板 19机床油泵不能启动，机床换刀时的油缸没有动作输入/输出板输出信号回路有故障1）检查输入/输出板上的元件 TD62107 是否有明显烧毁痕迹 2）更换输入/输出卡或输入/输出卡上的元件 TD62107 20电源报警红灯亮，显示器屏幕没有显示外部电源有短路或内部印刷板电源短路1） 测量+5V、+15V、+24V 及+24E 对地的电阻。 2） 如果是系统印刷板内部短路造成，可把印刷板外接的信号线插座全部拔下，然后把印刷板一块一块地往下拔，每拔一块后，打开电源，直到发现拔下其中一块
7、印刷板后，就可以通上电，这样可以认为是由该印刷板内部电源短路造成的。 21 系统显示器屏幕上显示 NOT READY 查诊断 G121.4=0，急停回路出现故障1)查电气图中的急停回路；2)查机床各轴的行程开关是否有断线，是否完好；3)把系统的参数，程序等全部清除后，重新输入参数、加工程序等系统数据。1）位置画面显示的数字不变化1)诊断 G121.4(*ESP 信号)是否等于 1; 2)诊断 G121.7(ERS 信号)是否等于 0； 3)诊断 G104.6(RRW 信号) 是否等于 0; 4)诊断 G122#0，#1、#2 的状态。 G122=*101 即 JOG 状态。 G122=*001
8、 即 AUTO 状态。 5)到位检查是否在执行，请确认。DGN800（位置偏差）PRM500（到位宽度）。 6)检查各个轴互锁信号诊断G128#0#3(ITX，ITY ，ITZ ，IT4)是否等于 0。 7)检查倍率信号G121#0#3（*OV1，*OV2，*OV4，*OV8 ）。如果PRM03#4 （OVRI）=0，当 G121=*1111 时，倍率为 100%。 8)检查 JOG 倍率信号 G104#0#3 即JOV1、JOV2、JOV4、JOV8 当 JOV01 到 JOV8=0000时，其倍率为 0% 22 在手动或自动方式下机床都不运行2）显示器屏幕上的位置显示数字在变化检查机床锁住
9、信号，诊断 G117#1 是否等于 0（即MLK 信号）。23 在手动方式下，机床不能运行 显示器屏幕上的位置显示数字不变化1)检查方式选择信号，诊断 G122#2、#1、#0 是否为101（即 MD4、MD2、MD1 信号）； 2)检查进给轴及其轴方向的信号是否已输入系统，G116#3、#2，即-X、+X 信号； 3)到位检查是否在进行，确认 DGN800（位置偏差）PRM500（到位宽度）； 4)检查参数 PRM517 或 512、513、514、515，正常状况下，PRM517 为 3000； 5)检查互锁信号是否已起作用； 6)检查倍率信号*OV8、*OV4、*OV2、*OV1 即诊断
10、G121#3#0，如果 PRM3#4=0 时，G121=*1111，其倍率为 0%；当 PRM3#4=1 时 G121=*0000，其倍率为 100%。 7)检查 JOG 倍率信号，当诊断 G104=*0000 其倍率为 0%； 8)检查 JOG 进给率的参数设定，即 RM559 至562；9)对于车床类机床而言，应该确认目前是每分进给还是每转进给当 PRM8#4=0 时，JOG 进给处于每分进给，反之则为每转进给。 1） 机床起动的指示灯也不亮 （CYCLE START）1） 确认机床运行方式即G122#2#0（MD4、MD2、MD1）若G122=*001，即 AUTO 方式。若 G122=
11、*000即 MDI 方式。2） 检查运转起动（ST）信号是否输入，即 G120#23）确认进给保持信号（*SP）即G121#5=1；24 在自动方式下，机床不能运行2）机床起动指示灯亮，但不报警1） 查诊断 700 DGN 0700 a.700#0 （CFIN）： M、S 、 T 功能正在执行 b.700#1（CMTN）：自动运行的指令正在执行 c.700#2（ CDWL）：暂停指令正在执行 d.700#3（CINP ）：正在执行到位检查 e.700#4（ COVZ）：倍率为 0% f.700#5（CITL ）：互 锁信号输入 g.700#6（CSCT ）：等待主轴速度到位信号 DNG701#
12、6：CRST 即急停、外部复位、MDI 键盘的复位信号输入； 2）检查是否有互锁信号输入； 3）检查是否输入了起动互锁信号，即 G120#1； 4）当 PARAM24#2=1 时，主轴速度到达信号 SAR 有效，即当主轴没有到达规定的速度时，机床不能自动运行； 5）检查快速进给速度 PARAM518521； 6）检查快速进给倍率，这还取决于PRM003#4（OVRI）的设定值。 其中 F0=PRM533 G116#7（ROV1） G117#7（ROV2） 25 在自动运行状态下突然停机 有急停外部复位等信号输入1） 查诊断 712 号 2）检查 G121.4#4(*ESP)急停信号 G121#
13、7(ERS)外部复位信号 G104#6（RRW）复位倒转信号 G121#6（*SP）暂停信号 G116#1（SBK）单段执行程序信号 26开机后，约半个小时 MDI 键盘子上的某些键，如 PAGE键，光标键失效操作面板的输入信号不正常1）检查 MDI 键盘是否正确接地。2） 更换存储板A16B-2201-010*。27 MDI 方式总为 G90或 G91 MDI 方式下设定了G90 或 G91 模态 在“SETTING“画面设定 ABS（其它系统也可这样做。）28 系统通不上电，并且把系统控制板一 由于在通讯中，通讯接口芯片 更换存储板 A16B-2201-010*，或 A16B-1212-0
14、21*，由于更换存储板，当然需要重新输入以下数据： 块一块地卸掉，发现卸掉存储板后，可以通电75188，75189 的15V 工作电压与0V 之间短路所致a.系统参数， b.PMC 参数 c.O9000 以后的程序， d.宏变量或 P-CODE 等 29机床的操作面板的所有开关都不起作用，即所有输入/输出点不起作用测量输入/输出板的+24D，因为+24D 是输入/输出板上信号接受器的工作电压如果+24D 的电压值为 OV，或在断电的情况下测量+24D 与 0V 之间的电阻在 0 至几十欧姆时，请同时更换主板与存储板30 显示器屏幕字符显示不正常 显示器屏幕显示回路出现问题 1） 主板上的字符显
15、示 ROM 是否装好；2） 更换显示器屏幕；3） 调整显示器屏幕；4） 更换主板。31显示器屏幕上字符正常，但在 EDIT方式下，不见光标显示器屏幕显示回路出现故障1） 清洗主板。 2） 更换主板。 32系统出现死机现象，并且显示器屏幕的画面也不能切换CPU 及 CPU 周边回路，系统软件不能正常工作1） 做全清存储器实验，重新输入参数和程序； 2） 更换主板 A20B-2002-065*,或 A20B-2000-017*。 33系统具有图形功能但不能显示图形，有时显示器屏幕上什么都不显示系统的显示回路出现故障1）拆下图形板，把显示器屏幕信号线连到存储板的CCX5 上，如果能正常地显示画面，请
16、更换图形板34系统不能正常上电，且输入/输出板有严重的烧毁痕迹由于外部继电器和外围电压等原因，使输入/输出接口板上的 TD62107 严重烧毁而造成电源短路1） 更换输入/输出板。2）更换输入/输出板上TD62107。35系统工作半个月左右或一个月左右，必须更换电池，不然参数就会丢失电池是为了保障在系统不通电的情况下，不丢失 NC 数据1） 检查确认电池连接电缆是否有破损；2） 存储板上的电池保持回路不良，请更换存储板36机床不能正常工作，机床有 PMC-L 功能，且PRM60#2=1，但显示器屏幕上不能察看梯形图PMC-L ROM 没有被系统选上，即PMC-L ROM 没起作用1）检查确认
17、PMC-L ROM 是否完好； 2）更换存储板，因为 PMC ROM 的片选信号线可能断路。37系统有时钟针显示功能但不显示系统时间时针回路不正常1） 确认时钟显示功能，即 900 号以后参数；2） 更换存储板，因为时钟芯片及时钟控制回路都在存储板上。38MDI 键盘上功能键有的能起作用，有的键不能起作用MDI 键盘的信号接收回路出现故障1） 检查确认 MDI 电缆是否有破损；2） 更换存储板，因为 MDI 键盘的信号接收回路在存储板上。3） 更换主板，因为 MDI 键盘的信号控制回路在主板上39显示器屏幕上没有报警，但机床运行时，电机运转声音很大电机反馈的格雷码信号回路有问题1） 查电机编码
18、器及包馈电缆是否完好；2） 更换轴卡，因为电机编码器的格雷码信号的接受回路和控制回路在轴卡上40在机床运行中，控制系统偶尔出现突然掉电现象电源供应系统故障 1） 更换系统电源。2） 更换电源输入单元。41加工中心：主轴运行时，显示器屏幕上不能显示主轴运行的实际速度参数设置请检查以下参数： 1） PRM14.2=1； 2）PRM71#0=0/1 ； 当 PRM71#0=0 时，反馈线应连接在 JY4。 当 PRM71#0=1 时，反馈线应连接在M27。 3）PRM6501#2=1；4）PRM910.4=1； 42系统使用 14“显示器但显示器屏幕的显示格式与 9“显示器屏幕显示格式一样系统软件和
19、参数 1） 更换字符显示 ROM；2） 更改显示格式的功能 参数。43快速移动倍率，（ROV1、ROV2）0%、25%、50% 、100%相反参数设置 修改参数 41#3 由 1044当查看梯形图时，梯形图的地址符号以及显示器屏幕下端的软件都显示不出来显示器屏幕显示太暗调整显示器屏幕后面的BRIGHT及CONT直到显示正常。45机床操作面板上有的键起作用，有的不起作机床操作面板的控制板 A16B-1300-0380 出现故障而引起的更换机床操作面板的控制板 A16B-1310-0380。46机床工作一段时间后，有时是一天，有时甚至是三、五天，突然断电，开机后，有时系统能正常工作，有时不能正常工
20、作。查主板上的+5V 电压为 4.64.8V 左右1）主板上有的元器件失效；2）更换主板 A20B-2002-065*。47系统在一般情况下能正确工作，但是当运行 64K 字节以上程序时，出现910 或 911 报警系统出现了 RAM奇偶错误1） 检查确认存储板上附加 RAM 是否正确地安装； 2） 更换存储板，由于更换存储板，当然需要重新输入以下数据： a.系统参数， b.PMC 参数 c.O9000 以后的程序， d.宏变量或 P-CODE 等 48 一开机，出现 910或 911 报警 系统出现了 RAM奇偶错误1）按住 MDI 上的 RESET 与 DELET，同时开机，如果不出现 9
21、10 或 911 报警了，就重新输入 CNC 参数，PMC 参数和程序等，就能使系统恢复正常。2）如果按 RESET 与 DELETE，也不能清除 910 或 911 报警，则更换存储板。49 系统出现 913 或914 报警伺服控制板上的公用 RAM 出现奇偶报警更换轴卡 A16B-2200-039*，0C（32bit） 系列伺服用；或 A16B-2200-036*，0C（32bit）S 系列伺服用；或 A16B-2200-022*，0C（16bit）S 系列伺服用。50 显示器屏幕上出现报警 915、916梯形图编辑盒出现RAM 奇偶校验错误1）更换梯形图编辑盒。2）存储卡的后备电池小于2
22、.6V，同时显示器屏幕上会显示“BAT“ 警告。3）做全清存储器实验，然后重新输入参数，梯形图等。51系统通电后，能正常工作，但只要用手抖动轴卡或机床有些振动就出现920 报警Watch dog timer 报警 1） 紧固轴卡的固定螺钉。2） 更换轴卡。52每天出现几次 920报警，并且关机后，再开机，故障可清除系统 Watch dog 报警，是由于控制系统主板或干扰引起的。1） 请清洁系统的各印刷板。2） 更换主板 A20B-2002-065*。3） 检查系统的各信号线的屏蔽线是否接地完好。4） 请把信号线与动力线或电源线分开。53 显示器屏幕上出现922 报警 7/8 轴伺服系统报警1）
23、更换 7/8 轴伺服板。2）CPU 或周边回路有故障，更换主板。3）由于存储板不能正常地工作，而使软件也不能正常工作。4）电源单元的直流输出电压不正常也可能导致报警。54 按软操作键时出现930 报警 软操作键的信号电缆出现破损 经查：软操作键的连接电缆破损，有些信号线与机床的金属面板压在了一起，请重新布线。55显示器屏幕上出现930 报警，即使关机，再开机后，还是出现 930 报警系统 CPU 及其周边回路出现错误1）、更换主板 A16B-2000-017*或 A20B-2002-065*。 2）更换存储板 A16B-2200-010*，或 A16B-1212-021。 3） 换轴卡 A16
24、B-2200-036，或 A16B-2200-036。 4） 更换输入/输出接口板。 56偶尔 930 报警，有时 10-30 分钟出现一次，有时一、二天出现一次930 报警系统是因为系统 CPU 及其周边回路的故障而引起1） 确认接地是否正确； 2） 更换主板 A20B-2002-065*。 57 940 报警 印刷板安装错误1） 当使用伺服软件 9030 及控制软件 0469 或 0669以后的版本时，轴卡 A16B-2200-036*与 A16B-2200-039*可以互换。 2） 但当使用伺服软件 9040 版以上时，如果系统的轴卡用的是 A16B-2200-0360，就会出现 940
25、 报警。 58系统工作一天或二天左右，出现 941报警存储板与主板之间连接不良1） 检查确认连接是否紧固。2） 更换主板。3）更换存储板。由于更换存储板，当然需要重新输入以下数据：a.系统参数， b.PMC 参数 c.O9000 以后的程序，d.宏变量或 P-CODE 等。59 显示器屏幕上显示945 报警串行主轴控制单元与系统之间的通讯不正确1） 检查确认光缆及光缆适配器是否正确。2） 检查确认主轴控制单元是否完好。3）更换存储板上的光缆座。60一天或更长时间出现 945 报警，并且通过关机再开机后，又可正常工作串行主轴系统的通讯出现故障1）清理清洁存储板上的光缆座。2）更换存储板。3）更换
26、光缆及其适配器。61 显示器屏幕上出现报警 946 第二串行主轴出现通讯错误 1. 从第一主轴放大器到第二主轴放大器的光缆，光缆适配器电缆有故障。2. 第二主轴放大器有故障。62 946 报警 第二主轴通讯错误 1. 检查确认第二主轴连接是否正确。2. 更换第二主轴伺服放大器63 950 报警 +24E 电源的保险熔断了1. 更换电源上的+24E 保险。2. 也有可能是由主板及存储板+24E 的检测回路的故障造成的，因此也需要更换主板或存储板。64 960 报警 子 CPU 及其周边回路出现故障 1. 同时按住“S“与“Delete“再开机，报警是否消除。2.如果报警不能消除，更换子 CPU
27、印刷板。65998 报警，并且显示器屏幕上显示了某一位置的 ROM号ROM 奇偶错误 1. 更换所显示位置的 ROM。2. 更换存储板。66 0L 系统：同时出现603、604 报警603 报警：PMC WATCHDOG 报警604 报警：PMC 的ROM 奇偶校验错误更换 A16B-1212-0270（激光信号检测板）。67不定时 401 报警、941 报警、930 报警系统硬件故障 更换 A16B-2201-010*。68 401 报警 1-2 轴伺服单元的 1. 轴卡的 DRDY 回路出现故障或轴卡上有断线。2. DRDY 信号不能反馈给系统，经查 1-2 轴电机伺服控制单元正常更换轴卡
28、。69加工中心：X 轴采用光栅全反馈，当移动 X 轴时，飞车并现 410、411 报警反馈信号连接有问题 请把光栅反馈的 PA、PA* 与 PB、PB*交换。70414 报警，查诊断720#4=1，并且经过检测，电机及伺服控制单元正常伺服板的电流检测回路出现故障 1. 更换轴卡。2. 更换轴卡上的 A/D 转换器。71414 报警，查诊断720#5=1，并且经查电机及伺服控制单元正常伺服出现过载报警 1. 更换轴卡。2. 更换指令电缆。72 414 报警，查诊断720#5=1，即 OVC 电机过流报警，查电机三相对地短路1电机进水，更换电机。2如果 Z 轴电动机带抱闸，有可能是抱闸控制回路出现
29、故障，从而使抱闸未打开。73显示器屏幕上出现414、424、434 报警经查轴卡及伺服放大器、主轴放大器及电源模块正常电机反馈线及指令线在长期的工作中老化腐蚀；或者随着机床的运动部件来回运动，电缆被磨损；或者被老鼠咬断。74显示器屏幕上出现414、424、434 报警查电源模块 A06B-6077-H111 上无+24V 输出更换电源单元 A06B-6077-H111。75偶尔出现 414、424 报警。查诊断700#4=1 经查，伺服电机及伺服控制单元处于正常状态高电流报警，伺服轴卡上的电流检测回路出现故障1. 检查确认电机的编码器反馈线是否屏蔽接地。2. 更换轴卡或轴卡上的 A/D 转换器
30、。76系统工作一天之内或数天就出现一次414、424 报警，并且关机再开机后，能消除，查诊断720#6=1，721#6=1伺服低电压报警，查电机及伺服控制单元处于正常工作状态由于机床工作电压的外接开关有时缺相而引起，更换其开关。77 显示器屏幕上显示416 报警 电机反馈信号断线报警要分清楚是硬件断线报警，还是软件断线报警，如果是硬件断线报警，请更换电机编码器或电缆；如果是软断线报警，则只需要修改参数。78执行刚性攻丝时，出现 430 报警，主轴控制系统用的是A06B-6064-H002执行刚性攻丝时，经检查，系统参数和主轴系统硬件、光缆都无问题。调整主轴系统参数 F31，由 01。79车床，
31、主轴采用高分辨率磁性传感器，在刚性攻丝时，出现报警 430 报警高分辨率磁性传感器的反馈信号不正常1. 用示波器测量高分辨率磁性传感器的反馈信号,并调整到所要求的幅值。2. 切记不要把磁性传感器的磁鼓装反。80 加工中心：434 报警诊断 720#5=1 过载报警 1. 伺服控制板出现故障。2. 伺服控制单元出现故障。3. Z 轴电机的抱闸没有打开。81出现317、327、337 报警X、Y、Z 轴的绝对位置编码器电池电压偏低最好使用高质量电池。82 偶而出现 319 报警 串行编码器出现错误 1. 检查电机编码器是否进水。2. 检查电机编码器的反馈电缆是否破损。3. 更换电机编码器。83在回
32、零时，经常出现 510 报警、511 报警参数调整 把参数 700 改为 99999999，把参数 704 改为-99999999，当回零正确后，再把它改为原来的值。84 偶尔 408 报警 串行主轴连接错误 1. 清洗存储板上的光缆座 2. 更换存储板 A16B-2201-010185 显示器屏幕上显示报警 408系统使用了串行主轴，当电源正常供给时，主轴放大器没有正常地开始工作；如果当 CNC正常工作了，而主轴放大器不能工作时，则发生 945 报警1. 检查光缆。 2. 检查主轴放大器上的电源是否正常； 3. 当主轴放大器显示 SU-01 或除了 AL-24 的报警时，就接通 CNC 电源
33、，此时也会出现报警 408。 4. 硬件连接是否正确； 5. 第二主轴在以上 1-4 的条件下，也会出现 408 报警。 6. 如果使用了第二主轴，则应设定 PARAM71#4=1。 86 显示器屏幕上显示409 报警这个报警表明,主轴放大器出现报警AL-XX 时，如果参数 397#7=1，CNC显示器上就会显示报警 409（AL-XX）这个报警一旦出现，就要看主轴放大器的报警号，根据这个报警号再去排除其故障。87系统通电工作后半小时左右，上出现 409 报警，查主轴放大器的报警号为 AL-31 系统控制部分没有故障，是由主轴放大器或主轴电机的反馈信号的故障引起 1. 更换主轴放大器 A06B
34、-6087-H*。 2. 更换主轴电机的编码器。 3更换主轴放大器中的驱动印刷板。 88系统侧出现 409 报警主轴伺服侧出现AL-31 报警1） 轴电机的反馈信号异常 2）接线错误1. 更换电机的信号反馈元件及电缆； 2. 也有可能是由于电机的 U、V、W 相序接错。89NC 侧出现 409 报警主轴伺服侧出现AL-27主轴位置编码器信号有误1. 检查主轴位置编码器安装是否正确，包括有没有进水，有没有磨损。2. 更换主轴位置编码器。90 显示器屏幕上显示报警 700系统控制单元的温度偏高，装在主板上的温度检测器已经检测到了高温度1. 检查控制柜的风扇是否坏了；2. 检查控制柜的温度是否高于
35、45 度以上，如果是，则要考虑打开控制柜的门来散热或安装空调器。3. 如果控制柜的温度低于 45 度，主板或主板上的温度检测器可能坏了。91 显示器屏幕上显示报警 704这个报警表明主轴速度由于负载的原故而变得不正常1. 检查主轴速度是否恒速。2. 如果恒速，请检查参数 PARAM531、 532、564、712 。3. 如果主轴速度不恒速，则检查主轴切削力是否过重。如果过重，请改变切削条件。4. 如果切削量不大，请检查刀具是否锋利。5. 交换主轴控制单元或交换主轴电机。92 显示器屏幕上显示报警 500599 MACRO 报警 这报警与用户宏程序，宏程序执行器，对话程序输入等功能有关，请参阅
36、相关手册。93数控系统与计算机之间通讯时出现 86号报警通讯接口的硬件出现问题更换 A16B-2201-010*，或 A16B-1212-021*，有时还需要连同主板一起都更换。由于更换存储板，当然需要重新输入以下数据： a.系统参数， b.PMC 参数， c.O9000 以后的程序， d.宏变量或 P-CODE 等。 94数控系统与计算机之间的通讯出现 87号报警数控系统与通讯有关的参数和计算机侧与通讯有关的参数设置不匹配1.检查系统的 2 号、12 号、552、553 号参数，以及输入/输出=？，ISO=？的设置，检查计算机侧与通讯有关参数（如停止位，波特率及奇偶校验位）的设置。2.计算机
37、侧的通讯用软件出现故障。 95 Remote buffer 不能通讯Remote buffer 控制板的通讯接口回路或通讯电缆有不正确之处1.检查 M73 或 M77 端口是否有松动。2.检查其通讯电缆是否太长（一般应小于 60m）；3.电缆连线是否正确；4.参数是否设定正确。96当使用 DNC2 板时，不能进行 DNC2 加工参数设定不正确NC 参数设应按下表设定： 参数 0（ISO）=1 参数 0（I/O）=10 参数 51=*001*10 参数 55=*0* 参数 251=10 参数 320=5 参数 321=5 参数 323=5 参数 324=3 参数 325=255 参数 396=*
38、11*1 参数 490=256 DNC2 电缆连接如下图： M77 D-SUB DNC2 Computer97返回参考点时出现90 号报警，并且经查电机、轴卡无故障、参数设置也由于正确试图返回参考点时，但没完成原因是电机的反馈电缆时断而又非断，需更换反馈电缆。98 101 报警 正在对存储器写程序时，突然掉电 按住 Delete 键，同时开机，清除所有程序，然后再输入零件加工程序和 O9000 以后的程序。99即使参数10#2=1，O9000 以后的程序也看不见这是因为 O9000 以后的程序有密码保护，但密码丢失找回密码的方法如下： 1 置参数 64#4=1；参数 629=0。 2 按诊断画面。 3 找到 D4A0。 4 输入 A，B，C 时：同时按和 1，出现 A；同时按和 2，出现 B；同时按和 3，出现 C。 5 把 D4A0 换成十进制数即为新设的保密码。 6 把保密码输入到参数 798 中。 7 将参数 64#4 置成 0。 100控制系统使用14“CRT，做全清后画面显示 9“格式恢复方法是：1 重新输入系统的选择（功能）参数。2 同时按住操作面板上的“1“和 “4“，接通电源。
