1、中华人民共和国安全生产行业标准,煤矿井工开采通风技术条件 2006-12-01 开滦通风部 高晨,标准出台背景,一、近几年煤矿安全事故反映矿井通风在防灾救灾的重要作用。 二、矿井通风系统在煤矿日常管理的地位决定的 （1）矿井通风与瓦斯的关系 （2）矿井通风与自燃的关系 （3）矿井通风与煤尘的关系,标准适用的范围及主要依据和内容,一、标准适用范围 井工开采矿井及新建和改扩建矿井 二、标准起草的依据 煤矿安全规程2004年版 GB 50215-2005 煤炭工业矿井设计规范 三、标准主要内容 矿井空气、矿井通风、采区通风、掘进通风、峒室通风、通风设备及通风设施、矿井反风 三个附录：矿井通风阻力测定
2、方法、矿井主要通风机现场性能参数测定方法、煤矿生产能力核定标准,矿井空气,矿井空气成分 包括采掘工作面进风流和回风流的气体浓度要求， 矿井气候条件 入井空气和采掘工作面及峒室的温度 井巷风速 作业场所粉尘浓度,矿井通风,一、矿井通风的目的 1、向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸。 2、稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件 二、矿井通风系统的判定标准 “系统简单、安全合理、经济可靠”，系统简单指便于管理；安全合理是连续指供给井下要求的新鲜空气，确保井下良好的工作环境（风速、湿度、温度）、巷道风流稳定。经济可靠是指通风系统运转合理，主要通风机在合理工况范围，效率符合规定；同时风流易于控制，
3、灾变有一定的可调性。,矿井通风,一、重点条款 矿井必须有完整独立的通风系统 每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。 所有矿井必须采用机械通风，矿井主要通风机必须安装在地面。 矿井通风系统阻力应满足要求 开拓新水平风流串入生产区域，措施上报企业负责人（集团公司的总工程师）,矿井通风,装备矿井安全监控系统的矿井，每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。 二、矿井通风方式和通风方法 通风方式是指矿井进风和回风井的位置决定的。共计四种 通风方法是指主要通风机的工作方式决定的，共有两种压入式和抽出式,矿井通风,三、矿井通风系统图和通风 网
4、络图 四、矿井建井期间的通风 主、副井掘至井底车场水平时，应尽快在它们之间掘一条联络风巷以便尽早构成通风系统；主井与副井贯通后，直至主、副井于风井贯通前，应利用贯通后的双巷及时构成同分系统。每完成一次贯通，应及时调整通风系统，局部通风机及时移到合理位置。杜绝基建矿井通风系统未健全 就出媒生产的现象。,矿井通风,四、矿井漏风 漏风指标符合规程规定，应采取有效措施减少矿井的内部漏风和外部漏风 矿井扩散器风量=矿井有效风量+矿井漏风 五、矿井风量计算分配和调节 风量计算可按照规程规定编制风量计算细则并定期修订，杜绝超通风能力生产的现象发生。,采区通风,一、重点条款 1、采区矿井生产水平和采区必须实行
5、分区通风。 2、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 3、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群联合布置的采区和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备；在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区域，专用回风巷内不得行人。,采区通风,二、采区串联通风的规定 三、采区通风有害气体的一些规定 1、串联工作面瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%， 2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0或二氧化碳浓度超过1.5时，必
6、须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理,采区通风,四、自燃对采区通风的要求 五、回采工作面通风 目前国内井工采矿井采区采取的通风方式 U形、W形、Y形、Z形及U+L形等。 六、专用排放瓦斯巷道慎用 共计7条规定，非常严格。 七、其他回采方法的规定,掘进通风,重点条款 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风 2、瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式 压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10 m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不能低于0.15
7、m/s,掘进通风,严禁使用三台以上（含三台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 高瓦斯、突出矿井、瓦斯喷出区域使用三专供电，也可选用有选择性漏电保护装置的供电线路供电。 但是每天必须有专人检查，保证局部通风机正常运转。 巷道贯通的规定 掘进过程中的瓦斯管理,硐室通风,一、风速和温度符合标准的规定 二、需要独立通风的硐室 1、井下药库 2、采区变电所 3、井下充电室5t及以下电机
8、车充电电池超过3组，5t以上超过一组。 三、硐室所处位置的规定 新鲜风流、回风流（安装安全监测系统）,通风设备及通风设施,通风设备主要指主要扇风机（主扇）通风设施指风门、密闭、挡风墙和风桥等。 一、矿井主要通风机 新建矿井选择的规定 1、兼顾投产初期和未来生产能力 2、风机留有10%的余量 3、轴流式主扇应考虑电动机的正常启动容量并校验反风时的容量。,通风设备及通风设施,4、供电方式的要求 必须保证主要通风机连续运转。主要通风机应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；主要通风机的控制回路和辅助设备，必须有与主要通风机同等可靠的备用电源。 5、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作
9、备用，备用通风机必须能在10min内开动。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 6、生产矿井严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 7、矿井主要通风机应有监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况,矿井主要通风机及通风设施,二、矿井主要通风机附属装置 附属装置包括风硐、防爆门和扩散器。主要从施工质量和防止漏风或抗爆炸冲击波火灾角度考虑的。 三、矿井辅助通风机 主要解决井下某一区域风阻过大，主要通风机不能供给其足够的风量 标准共计从7个方面进行规范，应从系统改造入手，解决风量不足的问题。,矿井主要通风机及通风设施,四、通风设施 合理可靠，从保证通风系统风
10、流可靠稳定稳定，其次有利于防火和救灾。 积极推广新技术、新材料和新工艺在通风设施中的应用。,矿井反风,一、矿井反风的目的 井下进风区域包括：井底车场及机电硐室和主要运输皮带发生爆炸或火灾事故时，能够及时改变风流方向，将有害气体全部或部分从进风井排出，减少高温烟流及有害气体对生产区域人员安全构成重大威胁。 二、关于反风相关管理方面的要求 1、加强反风设施的维修与检查，一季度一次。 2、每年进行一次反风演习 3。未能全矿井反风的矿井，需要进行局部反风的矿井，对反风设施更需要经常检查。,矿井通风阻力测定方法,一、测定阻力的目的 及时了解通风系统现状，为通风系统调整和改造提供依据，通过阻力测定及时修正
11、矿井通风网络图，为通风灾变和反风模拟的真实性提供保障。 二、矿井测定阻力的方法 压差计法和气压计法 压差计法通过测定两点的压差和测定两点的速压差求得两点的阻力。特点是不用计算两点的位压差，特点是测量精度高，但是烦琐耗时长，适用于矿井通风网络简单的矿井或局部阻力测定的区域。气压计法的特点是简单，耗费人力和时间少，但是测量的精度相对较低。 三、数据整理和报告编制,煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法,测定的目的 及时了解主要通风机主扇的运转现状，为调整主扇的工况提供依据。 风机性能测定的基本条件 连续运转3年、新安装、技术改造前后、更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。 注意事项 轴流通风机和离心式通风机有差别 鉴定工作应由相应资质的机构完成。 数据整理和报告编制,煤矿生产能力核定标准,一、核定生产能力必须具备的条件 1、“四证”齐全 2、管理机构健全和必备专业技术人员 3、完善的生产、技术、安全管理制度 4、各生产系统及安全监控系统运转正常。 二、相关规定 1、年工作日330天； 2、综合生产能力以生产各环节（生产、提升、运输、通风、供电、排水、洗选）的最低能力来确定 3、注意问题 按照炸药量计算的公式需要修正 计算公式在选取上还需完善。,谢谢,
