1、天下城都市辉煌苑工程基坑支护施工方案建设单位：河南开祥天城置业有限公司监理单位：河南建达工程建设监理公司施工单位：中建八局一公司河南公司编制时间：二 00 一年七月十五日一、工程概况拟建的“天下城都市辉煌苑”场地位于郑州市健康路劳卫路之间，南北分别为优胜南路和优胜北路。1#楼地处整个建筑场地的东北角（4 区）分1、2 单元，1 单元挖深-9.0m，2 单元挖深-6.0m，1、2 单元整体开挖，整个基坑周长约 216.3m；2#楼在 1 号楼南侧约 57m，1、2 单元挖深-7.2m，3 单元挖深-3.75m，基坑周长约 303.4m， （见基坑平面图） 。周边环境：1#楼 1 单元北侧紧邻一栋
2、 3 层办公楼，距基坑边坡约 26m，3 层楼西侧有一栋小平房，紧邻基坑边线，西南侧场地宽阔。1#楼 2 单元北侧距一栋 6 层住宅楼 40 多米，东侧邻健康路约 15m，南侧场地宽阔。2#楼四周均无重要建筑物，场地较开阔。二、场地工程地质条件1、地形地貌场地地形比较平坦，高差不大，所在地貌单元属黄河冲积平原。2、场地地层结构建筑场地在支护深度范围内主要以粉土、粉质粘土及粉砂为主，现将支护涉及到的土层特性阐述如下：第层：填土，主要包含炉渣，砼面层，砖块及经过人工碾压的粉土。场地西部为原体育场看台基础开挖后的人工回填土。层厚 0.3-1.8m。第层：粉土，褐黄色，稍湿湿，稍密中密，含铁质氧化物，
3、云母，植物根等，层厚 0.7-3.0m。第层：粉土，褐黄黄褐色，湿，中密，含铁质氧化物，云母，植物根等，粘粒含量较高，土质较软，层厚 0.4-2.0m。第层：粉土，浅褐黄色，湿，中密，含铁质氧化物，云母，蜗牛碎屑，偶见腐植质。层厚 0.4-2.0m。第层：粉土，褐黄黄褐色，湿，中密，含铁质氧化物，云母，腐植质，小姜石，蜗牛碎屑，粘粒含量高，局部为粉质粘土，层厚 1.0-4.1m。第夹层：粉质粘土，灰色，饱和，可塑，含有机质，该层在场地南部局部地段出露。最大厚度 2.5m。第层：粉土夹砂，灰灰褐色，很湿，中密，含有机质，云母，颗粒较粗，局部地段为粉砂，该层主要在场地南部出露，层厚 1.4-5.8
4、m。第层：粉土夹砂，褐黄色，湿，中密密实，含铁质氧化物，云母，蜗牛碎屑，小姜石，局部地段该层颗粒较粗，为粉砂。该层局部地段缺失，层厚 0.5-3.5m。第层：粉砂，褐黄色，饱和，密实，主要成分为长石，石英，云母，含铁质氧化物，少量蜗牛屑，层厚 1.7-6.0m。第层：粉土，褐黄黄褐色，湿，密实，含铁质氧化物，云母，钙质结核，局部地段夹薄层粉砂，该层局部地段缺失，层厚 1.5-4.7m。第层：粉土，褐黄黄褐色，湿，密实，含铁质氧化物，云母等。粘粒含量多，局部为粉质粘土，层厚 1.0-2.0m。3、场地水文地质条件场地内地下水类型属潜水，水位在地表下 2.0m 左右，补给条件为大气降水，场地地下水
5、年变幅为 1.2m 左右，综合渗透系数取 k=0.5m/d。三、支护方案设计 1、设计依据及参数取值（1）设计依据建筑深基坑支护技术规程 JGJ120-99深圳市基坑支护技术规范场地岩土工程勘察报告施工平面布置图（2）参数取值基坑挖深 H=8.85m土体容重 =19.5kN/m3内聚力 c=15.0kPa内摩擦角 =19极限摩阻力 qsik=40kPa折算荷载 q 0=35kN/m22、支护场地评价 （1）2#楼坑周边比较开阔，无重要建筑物和地下管道，1 单元和 2 单元分别开挖-7.2m 和-3.75m 深，在采取降水措施的前提下，采用锚喷网支护即可满足支护要求。（2）1#楼 1 单元开挖深
6、达-9.0m，北侧距建筑物较近，在基坑开挖降水的过程中，边坡会产生一定的位移，需采取有效的支护措施，控制边坡位移，确保建筑物的安全。因此，此段为 1#楼的重点支对象，其他边坡距建筑物很远，采取普通支护措施即可。（3）1#楼 2 单元距建筑物及马路稍远，基坑挖深-6.0m，开挖过程中对周边无大的影响，采取普通支护措施即可。（4） 1#楼 1、2 单元交界处和 2#楼 2、3 单元交界处分别留有一个 3m 和3.45m 高的平台，此处因有工程桩，受其限制，该处土体不能挠动，因此，必须采取支护措施，防止其塌坍，影响工程桩效果。3、基坑支护计算（见计算书）4、支护方案确定（A）总体支护方案（1）2#楼
7、 1、2 单元基坑挖深-7.20m，3 单元挖深-3.75m，因场地宽阔，可以采用 1:0.4 放坡开挖，采用锚喷网支护，这种方案既安全又经济，且工期短。（2）1#楼 1 单元北坡有一栋 3 层建筑物，但该建筑物为临时性建筑，服务时间短，要求在开挖支护过程中能满足使用即可。从安全经济角度考虑，采用喷锚复合锚喷网联合支护，即予应力锚杆锚喷网支护体系。（3）1#楼 1、2 单元交界处和 2#楼 2、3 单元交界处分别有 3m 和 3.45m 高平台，这些部位都要求垂直开挖，且在 1#楼处还设有止水帷幕桩，必须采用加强锚喷网支护，即锚杆布置加密，喷射砼面层加厚。此种方法施工时对土体无挠动，能保护土体
8、不坍落，从而确保工程桩质量。(4)1#、2#楼塔吊基础部位的土方开挖及降水、支护与大基坑的施工同步进行，其基坑的降水与支护方法与相接部位的相同。1#楼南侧布置两台塔吊；2#楼的 1、2 单元北侧布置两台塔吊，3 单元的南侧布置一台塔吊。塔吊部位的基坑标高与相接部位的大基坑标高相同，塔吊基础按 6250MM*6250MM 考虑。塔吊的具体定位见塔吊布置平面图。（B）1#、2#楼具体支护方案（1）1#楼边坡支护 1 单元北坡喷锚复合锚喷网支护1 单元基坑挖深-9.0m，北坡因打有止水帷幕，从地表向下 3 m 范围按1：0.5 坡度放坡开挖；-3 m 以下为垂直开挖。整个支护面共布置五排锚管和两排小
9、吨位予应力锚管，参见附图 11 剖面及下表（一）：予应力锚管设在第一排和第三排。第一排：38（壁厚 3.5mm）钢管，L=14000，予应力锁定值NT1=80100KN。第三排：38（壁厚 3.5mm）钢管，L=13000，予应力锁定值NT3=80100KN。腰梁规格：210#槽钢。注：靠基坑上部可以打孔注浆做锚杆的一定要打孔注浆。表（一）：锚喷网支护参数表孔 号 1 2 3 4 5 6 7 说 明孔口标高-1.65m-2.85m-4.05m -5.25m-6.45m -7.65 -8.65锚杆长度14（予） 1313（予） 12 12 10 10水平间距 Sx=1.2m俯角 5-10孔径 1
10、00mm锚杆规格 38（壁厚 3.5mm）钢管（锚杆 22，级螺纹钢）钢筋网 6.5,200200mm加强筋 10,X 型焊牢注浆 0.45-0.5 水泥浆喷砼 C20,厚 80-100mm.锚管呈梅花型布置。俯角可根据实际情况行调整。 1 单元西、南边坡：锚喷网支护1 单元基坑挖深 9m，西、南边坡按 1：0.4 放坡开挖，锚喷网支护，布置六排锚杆，参数见附图 22 剖面及下表（二）：表（二）：锚喷网支护参数表孔号 1 2 3 4 5 6 说 明孔口 标高 -1.65m -3.05m-4.45m-5.85m -7.25m -8.65锚杆 长度 9 8 6 6 5 4水平 间距 Sx=1.3m
11、俯角 5-10孔径 100mm锚杆 规格 18, 20，级螺纹钢钢筋网 6.5,200200mm加强筋 10,X 型焊牢注浆 0.45-0.5 水泥浆喷砼 C20,厚 80-100mm.锚杆呈梅花型布置。俯角可根据实际情况行调整。 2 单元南北边坡锚喷网支护2 单元基坑挖深 6m，南北边坡按 1：0.4 放坡开挖，锚喷网支护，布置四排锚杆，参数见附图 33 剖面及下表（三）：表（三）：锚喷网支护参数表孔号 1 2 3 4 说 明孔口 标高 -1.65m -3.05m -4.45m -5.85m锚杆 长度 8 6 5 4.锚杆呈梅花型布置。俯角水平 间距 Sx=1.3m俯角 5-10孔径 100
12、mm锚杆 规格 18,级螺纹钢钢筋网 6.5,200200mm加强筋 10,X 型焊牢注浆 0.45-0.5 水泥浆喷砼 C20,厚 80-100mm可根据实际情况行调整。 2 单元东边坡锚喷网支护基坑挖深 6m，因打两排止水帷幕，从地表向下 3 米范围按 1：0.5 放坡开挖，-3 米以下为垂直开挖。共布置四排锚管，见附图 44 剖面及下表（四）：注：靠基坑上部可以打孔注浆做锚杆的一定要打孔注浆。表（四）：锚喷网支护参数表孔号 1 2 3 4 说 明孔口 标高 -1.65m -3.05m -4.45m -5.85m锚杆 长度 10 8 6 6水平 间距 Sx=1.3m俯角 5-10孔径 10
13、0mm锚杆 规格38（壁厚 3.5mm）钢管（锚杆 22，级螺纹钢）钢筋网 6.5,200200mm加强筋 10,X 型焊牢注浆 0.45-0.5 水泥浆喷砼 C20,厚 80-100mm.锚管呈梅花型布置。俯角可根据实际情况行调整。 1#楼 1、2 单元交界处 3m 高平台锚喷网支护此处打有两排高压旋喷止水帷幕桩，需垂直开挖，共布置二排锚管，见附图 55 剖面。其他参数同上表。（2）2#楼边坡支护 2#楼 1、2 单元基坑挖深 6m，按 1：0.4 放坡开挖，锚喷网支护，布置五排锚杆，参数见附图 66 剖面及下表（五）：表（五）：锚喷网支护参数表孔 号 1 2 3 4 5 说 明孔口标高 -
14、1.55m -2.95m -4.35m -5.75m -7.15锚杆长度 9 8 6 5 4水平间距 Sx=1.3m俯 角 5-10孔 径 100mm锚杆规格 18, 20,级螺纹钢钢筋网 6.5,200200mm加强筋 10,X 型焊牢注 浆 0.45-0.5 水泥浆喷 砼 C20,厚 80-100mm.锚杆呈梅花型布置。俯角可根据实际情况行调整。2#楼 3 单元基坑支护2#楼 3 单元基坑挖深 3.75m，按 1：0.4 放坡开挖，共布置 2 排锚杆，第一排 4m，布置在-1.75m，第二排 3m， 布置在-3.1m。其他参数同上表。 2#楼 2、3 单元交界处 3.45m 高平台，锚喷网
15、支护布置三排锚杆，见附图 77 剖面锚杆长：第一排 5m，第二排 4m，第三排 4m喷砼厚度 100-120mm。其他参数同上表四、施工方案1、锚喷网施工工艺（1）锚喷网支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行，锚喷网支护施工顺序：凿孔安装锚杆 注浆 挂钢筋网焊加强筋喷射砼。凿锚杆孔：采用洛阳铲或钻机成孔，按设计的孔位布置，进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打。锚杆制作、安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔 1.52m 焊结一个居中支
16、架，将锚杆安放在孔内。注浆：在安好锚杆的孔内注入 0.450.5 纯水泥浆，压力不低度于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约 0.5m 处。挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5200200 钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢。加强筋焊结：等锚杆体施工完成后，用 10 圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。喷砼：在上述工序完成后，即可喷射砼，厚度按设计要求喷80mm100mm，配合比为水泥：石：砂=1：2：2，水泥标号 425#，要求表面基本平整。（2）预应力施工：自由段 3m，首先清除钢筋上
17、的锈迹及油污，然后均匀涂抹一层黄油，外面用塑料膜包缠住，不能让水泥浆渗入。锚头长 32cm，丝长 20cm，锚头与杆体采用双面绑焊，焊接长度 12cm，焊缝饱满不得有空隙。予应力锚杆注浆时，将注浆管与锚杆体绑在一起穿在锚杆孔中，由里向外常压缓慢灌浆，待浆液稍有溢流，停止灌浆，封住孔口，10min 后再用高压注浆，至浆液再次溢出，停止注浆。予应力张拉：待注浆强度达到 75%以上，方可进行张拉，一般需 6-7 天。（3）锚管施工用 38，壁厚 3.5 钢管加工成花管，按设计要求的长度分节打入土层内。花管制作：在钢管上间隔 0.4-0.5m 打 4-5 的小孔，梅花型布置。锚管底端制作成锥型、实不留
18、缝缘，以免在打入过程中土粒挤入钢管内，影响后期注浆。打入时钢管现场焊接，焊接时要对正焊牢，两根钢管焊接处用 3 根12 圆钢帮焊，焊接长度各侧为 120mm，双面焊接。沿钢管长度方向间隔 1.5-2m 焊 10 的钢筋成倒楔式，以增强锚管的抗拔力。用钢管做予应力锚杆时，锚头一定要焊接牢固。2、施工组织：为了确保施工进度和施工质量，工程实行项目经理负责制，设经理一人，工程师一人，工长二人，负责现场工作的指挥、调度、方案的实施、工程质量、工程进度和测量验收等工作。及时协调并解决存在的问题。因挖土夜班作业，为避免相互干扰，本工程实行每天一个大白班作业（10 小时） ，必要时可实行二班作业。施工组织如
19、下：（1）主要机械设备 规格名称 型号规格 数量（台）空压机 VY-9/8 1喷浆机 PZ-5B 1注浆机 CJZ-30 1砂浆搅拌机 3KW 1电焊机 Q/AABP001-92 4 钢筋调直机 1洛阳铲 10 把切割机 2钻机 QZ100B 2张拉器 OVM-130 1油泵 YZ-L130 1（2）人员组织：凿孔组： 6 人注浆组： 6 人喷砼组： 5 人锚杆制作挂网组： 3 人材料、机电工： 1 人管理、机动人员 1 人合 计： 22 人3、工程质量保障措施（1）认真实施支护方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领，质量标准，以及相关技术质量要求。（2）对锚杆的安装、
20、注浆、喷砼、锚杆头焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，并作好隐蔽验收工作，确保质量符合设计要求。（3）实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，各道工序必须符合质量标准，否则不得进行下道工序。凿孔：孔的水平、垂直间距，允许误差100mm，孔径允许误差10mm，孔深允许误差100mm。挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢。锚杆制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为20mm，稳中架间距 1.5m2.0m 一个，焊牢。锚杆安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。注浆：严格按设计要求的水灰比配料，搅拌均匀。注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内
21、，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于 0.4MPa，即行堵口封死。喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求30mm。喷砼前，由专人负责检查锚杆、注浆、编网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。（4）施工用材料应严格按照施工规范和施工方案规定进购，并出具出厂合格证、出厂化验报告、原材料进场检验报告等质料，上报监理单位，不合格材料严禁进场。4、施工安全及文明施工措施（1）施工安全现场施工必须牢固树立“安全第一”的指导思想，严
22、禁违章指挥和违章作业，确保施工安。并注意以下事项：作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须正确佩带安全帽。施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业。严禁酒后作业和带病上岗。 湿作业人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。施工现场要平整，脚手架搭设要牢靠。防止钻机及其它机械设备工作时发生倾斜、滑动等现象。机器设备须有专人负责，非操作人员禁止上机操作。工地拆接电必须由专业电工操作。机械设备必须一机一闸一漏电保护器。 拆卸钻杆人员必须带绝缘手套工作，并且绝对听从钻机操作工的指挥。锚杆注浆过程中，孔口操作人员必须带好防水镜，头部戴好防护罩、穿好工作衣，以免注浆管爆裂时浆体伤人。施工技术人员随时检查
23、工地文明施工情况，并及时反馈到项目经理。 （2）文明施工工地材料堆放要明确标示，严禁不同材料混放。原材料与半成品要严格分放。交叉作业时要协调好，严禁从高空乱扔乱掷。遵守机械设备的操作程序和安全操作规则，严禁野蛮施工。5、施工条件及施工进度计划（1）施工条件施工前甲方必须确保场地三通一平，且具备足够的堆放材料和停放设备的施工用场地。（2）施工进度计划两基坑支护施工工期分别为 30 天。六、施工配合与协调基坑降水、挖土、支护三者紧密相关，施工时要密切配合，根据基坑深度及喷锚支护施工工艺，土方开挖分三次进行，降水、支护也要分三个阶段：第一次开挖 1.0m 左右，开始打深井，超前降水 10 天，进行第
24、二层土方开挖(至-3.0m)，此时，地下水位降深到-3.5m，各边坡喷锚支护开始施工；待水位降到-5.5m 时,开始第三层土方开挖(至-5.0m)，1#楼 1 单元插二级井点，并进行第三层喷锚支护；待水位降到-6.5m 时开始第四层土方开挖(至-5.9m)，并进行第四层喷锚支护，以下依次进行至-9.5-10.0m 降水维持现状至降水井拆除。土方开挖要严格按照降水及支护的要求进行，不得超挖。在土方开挖过程中，严禁机械触碰降水井滤管，在挖土时必须派专人看护，滤管周围留 0.4-0.5m 土人工清除。平时用板将井口盖严，以防异物落入井内。基坑开挖到底后，在浇注底板时，可做试验，停止深井降水，若在短时
25、间内水位上升不快，可考虑封掉深井，用轻型井点维持降水。若水位上升较快，深井不能全封，可考虑隔一封一的办法，待基础出地面后再封剩下的深井。 基坑支护计算书一、 挖深 9m 计算书：以下计算深度均从地面算起，地面处为 0.0m。（一）基本参数：锚杆位置：-1.65m，-7.85m，-4.05m，-5.25m，-6.45m，-7.65m，-8.65m锚杆水平间距取 Sx=1.2m锚杆孔直径 d=100mm锚杆支护坡角取 1：0.2，角度约为 79 度。因有相邻建筑物，坡顶荷载取 40Kpa。（二）土压力计算1土压力计算 主动土压力计算0m 处Eai=40tg2(45-16/2)-216tg(45-1
26、6/2)=22.71-24.10主动区土压力零点(40+19h)0.5678-2160.5678=0h=0.13m7.0m 以上处土压力7.0m 以上处土压力e=(40+197.0)0.5676-24.1=74.17.0m 处下土压力 e=(40+197.0)0.442-13.0=609.0m 处主动土压力e=(40+199.0)0.442-13=76.0（三）锚杆计算1荷载折减系数7.0m 以上：=tg(79-16)/21/tg(79+16)/2-1/tg79/tg2(45-16/2)=0.787.0m 以下:=tg(79-24)/21/tg(79+24)/2-1/tg79/tg 2(45-
27、24/2)=0.7432锚杆位置处的土压力强度值e1.65=14.8Kpa，e 2.85=17.7Kpa，e 4.05=40.64Kpa，e 5.25=53.58Kpa，e6.45=66.52Kpa，e 7.65取最大值 74Kpa，e 8.65=72Kpa，3锚杆抗拉承载力计算Tuj1.25 0Tjk 0取 1.1，T jk=e ajkSxSy/cos，锚杆倾角取 10 度Tuj1.251.1e ajk1.21.2/cos10T-1.65=1.251.10.7814.81.21.2/cos85T-2.85=52.02，T -4.05=76.32，T -5.25=100.62，T-6.45=1
28、24.9， T -7.65=110.6，T -8.65=98.6，4锚杆破裂面外锚杆长度，土体与锚杆间极限摩阻力标准值取 50Kpa。1/ sd njqsikLiT ujL i sTuj/dq sikL-1.651.327.8/3.140.150=2.3L-2.854.4，L -4.056.32，L -5.258.33，L -6.4510.34，L-7.659.16，L -8.658.2，5破裂面以内锚杆长度-1.65m 处 3.46m，-2.85m 处 2.91m，-4.05m 处 2.36m，-5.25m 处1.81m，-6.45m 处 1.26m，-7.65m 处 0.71m，-8.65
29、m 处 0.25m，6理论计算锚杆长度-1.65 m 处 5.75m，-2.85m 处 7.31m，-4.05m 处 8.68m，-5.25m 处10.13m，-6.45m 处 11.16m，-7.65m 处 9.87m，-8.65m 处 8.45m，锚杆长度合计 61.35m。7经过综合考虑后锚杆布置如下：-1.65m 处锚杆长度 12m，施加 80KN 预应力-2.85m 处锚杆长度 11m，-4.05m 处锚杆长度 11m，施加 70KN 预应力-5.25m 处，锚杆长度 9m，-6.45m 处，锚杆长度 9m，-7.65m 处，锚杆长度 7m，-8.65m 处，锚杆长度 6m锚杆长度合
30、计 65m，大于计算合计长度 61.35m。以上计算抗拉力分项系数为 1.3，符合规范规定。（四）钢材选型：选用级钢材，抗拉力设计值为 0.31KN/mm2，因单根锚杆受荷最大值为124.9KN，所以本工程部分钢材选用 22，一般钢材选用 20。二、坑深 7.0m 计算书：（一）基本参数1土体抗剪强度 c=16Kpa，=162土的容重 =19KN/m 33坡边荷载：q=10Kpa4坡角 1：0.4 放坡，坡角 68（二）土压力计算 1土压力零点：Ka=tg2(45-16/2)=0.5678(19h+10)0.5678-2160.5678=0 h=1.7027.0m 处土压力强度e7.0=(19
31、7.0+10)0.5678-2160.5678=57.2（三）锚杆计算 1荷载折减=tg(68-16)/21/tg(68+16)/2-1/tg68/tg 2(45-16/2)0.62锚杆布置点土压力强度深度（m）-1.4 -2.8 -4.2 -5.6 -7.0e 值（KPa）0 11.9 27 42.1 57.23锚杆抗拉承载力计算 Tuj1.25 0TjkTjk=e ajkSxSy/cosj 0值取 1.0 米，S x=1.3m，S y=1.4m深度（m） -1.4 -2.8 -4.2 -5.6 -7.0Tuj 0 16.49 37.4 58.4 79.3 4锚杆破裂面外长度计算深度（m）-
32、1.4 -2.8 -4.2 -5.6 -7.0锚杆破裂面外长度（m） 0 1.36 3.1 4.84 6.575破裂面内锚杆长度深度（m）-1.4 -2.8 -4.2 -5.6 -7.0锚杆破裂面内长度（m）2.72 2.04 1.30 0.68 06理论计算锚杆长度深度（m）-1.4 -2.8 -4.2 -5.6 -7.0计算锚杆长度（m） 2.72 3.4 4.4 5.52 6.57计算锚杆长度合计 22.61m。7实际锚杆布置深度（m） -1.4 -2.8 -4.2 -5.6 -7.0锚杆长度（m） 9 8 6 5 4实际锚杆长度合计 32m。（四）同样方法计算坑深 6.0m 时1理论计算锚杆长度值如下：深度（m） -1.4 -2.8 -4.2 -5.6锚杆长度（m） 2.72 3.4 4.4 5.52理论计算锚杆长度合计 16m。2实际采用锚杆长度深度（m）-1.4 -2.8 -4.2 -5.6锚杆长度（m） 8 6 5 4实际锚杆长度合计 23m。（五）钢材选型选用级钢筋，抗拉强度设计值为 0.31KN/mm2，7.0m 深基坑锚杆抗拉承载力最大值为 79.3KN，选用 18 钢材，抗拉力设计值为 78.8KN，可满足锚杆抗拉要求。
