1、综采相关工作思考目录：第一部分：主提升强力皮带有关事项第二部分：二 O 区强力皮带有关事项第三部分：综采安装组织措施第四部分：综采运架子及相关事宜第五部分：综采设备安装第六部分：供电第七部分：综采安装各环节分析第一部分：主提升强力皮带有关事项一、 煤矿安全规程规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。（二）巷道内应有充分照明。（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：
2、1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限） 。（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。二、集团公司义机函20101 号关于加强矿井皮带运输机管理的通知规定规定：1、必须有皮带在线监测装置2、发现问题时必须使用便携式 X 光机对异常部位进行透视确定钢丝损坏程度，及时按排处理，防止事故发生。三、有
3、关工作安排：1、项目落实：催促机电处、计划部、张总2、配置论证：催促张总及相关人员3、设计拿出方案：催促 XX4、相关设计拿出：设计所5、井巷工程设计施工：机电科、生产科 井底尾巷 井筒壁坎6、地面工程设计施工：设计所、矿上7、安装工程安排：XX8、照明安排：机电科、机电队9、辅助运输考虑：机电科，运输队10、硫化装置等辅助设施、专用工具考虑11、机尾排水四、相关技术协议：一）大黄山胶带协议：DX3510 胶带技术协议甲方：新疆大黄山豫新煤业有限公司乙方：河北一川胶带集团有限公司甲乙双方友好协商，就甲方采用的大倾角带式输送机事宜达成共识如下协议：技术参数1、 胶带型号：DX3150 抗阻燃钢丝
4、芯花纹胶带2、 规格：带宽：1000mm ，钢丝绳直径：8.1mm, 钢丝绳间距：15mm，钢丝绳数量为： 64 根，上覆盖胶：8mm ，下覆盖胶：6mm，花纹宽：60mm ，花纹间距：300mm 。皮带厚度：24.1mm，胶带重量： 45kg/m。3、 胶带花纹为“人”字形，花纹为一次模压成型。4、 胶带应附有：出厂合格证，煤矿标志准用证，胶带检验报告。5、 每卷长度为 180 米。6、 接头胶料厂家免费提供，随胶带一起到货。7、 胶带粘接由厂家指导。8、 胶带单价：1650 元/米。9、 胶带总长度：1790 米。二）大黄山电控技术协议大倾角皮带机电控主要参数一、皮带机主要参数：1、 电动
5、机参数型号：YRKK4004-6；功率：400KW；电压：10KV；数量：2 台2、 输送机参数滚筒直径：1430-1150mm机长：847 米；带宽：1000mm；带速：3.15m/s；运输倾角：30 度制动器：2 个，控制电压：380V皮带机电控设备参数1、 主控台；型号：JPDK-ZN-ZKT2、 高压变频调速柜；型号：JPDK-BPG3、 高压开关柜；型号：KGS14、 输送机保护；型号：KJD185、辅助电源柜；型号：JPDK-DYG6、系统旁路柜二、技术要求1、高压变频调速柜应具备的性能特点1.1 采用单元串联多电平高压变频器，直接 10kv 输入、输出。1.2 高压变频器结构简单
6、，整机效率高，额定负载效率 96%以上。1.3 输入输出功率因数 高，电流谐波小，不需要功率因数补偿和谐波抑制装置。1.4 输出阶梯正弦 PWM 波形，谐波含量少，不需输出滤波装置，对电缆、电机绝缘无损害。1.5 采用电流矢量控制方式，具有响应速度快、精度高、稳定性好，能够实现重载平稳起动。1.6 高压主电路与抵押控制电路之间的通讯采用光纤传输，电隔离性能好安全可靠，系统抗干扰能力非常强。1.7 功率但愿模块化设计，要能互换便于维护。1.8 具有 AVR 电压自动调整功能，可以自动调节输出电压，不受电网电压和负载变化的影响，保护电机 免受长期电压过高而 导致的绝缘损伤或磁密度过高引起的铁心过度
7、发热。1.9 要具有完善的自我诊断能力，在线监控系统状态。故障发生时，变频器自动采取相应的保护措施，并保存故障发生的时间、原因。故障点及故障时的运行参数，帮助维护人员迅速找到故障原因，排除故障。1.10 具有功能、参数设置方便快捷，不易出错，并可保存多达 16套变频器的参数设置，根据不同的工况调用相应的参数设置，能自动记录变频器的每一次操作、故障，定时记录运行参数，并可查阅。2、系统控制精度高，运行稳定，安全保护齐全，维护检修方便。变频器触摸屏主界面可方便的实现变频器功能、参数的设定，可以本机控制，也可远程控制，方便快捷；主控台触摸屏可实现系统中各种参数的显示、梯形图状态显示、提升机速度动态显
8、示等，并未以后系统功能的扩展留下充分的余地。3、启动平稳，无冲击，降低了电机的噪音和故障率，实现系统的软启动，软停止。4、可实现控制系统的自检、报警。信号记忆及相应的图文、数字显示、查询，实现远程诊断。5、要求电控系统现场变更控制内容简单，安装调试容易。关键器件采用高可靠性进口产品，垫子元件全部进行老化筛选，保证产品质量，采用模块结构，一旦电路出现故障，可快速更换，不影响生产。6、高压、低压供电采用双回路进线。7、系统中 PLC 留有不少于 10%的扩展裕度，以备将来增加新的控制要求，并能更具现场情况随时证件相应功能。三、供货范围：序号 设备名称 规格型号 数 备 注量1 主控台 JPDK-Z
9、N-ZKT 1 台 PLC 控制、触摸屏监视及显示2 高压变频调速柜JPDK-BPG 1 台 多重叠波技术形成的变频器3 高压开关柜KGS1 2 台一台双回路进线柜，一台出线柜，真空断路器4 输送机保护装置KGD18 1 套 符合煤矿安全规程的各种保护5 辅助电源柜JPDK-DYG 1 台6系统旁路柜2 台7 附 件 1 套 编码器、各项皮带机保护传感器等8 备用功能单元1 台三）大黄山皮带机技术协议皮带机技术协议1、 技术参数输送量 Q=400t/h输送长度 L=847m输送倾角 =30 度提升高度 H=423.5m速度 V=3.15m/s带宽 B=1.0m带强 ST3150 花纹胶带（用户
10、自购）功率 P=2*400kw/10kv（矿方定）2、 机械系统2.1、驱动系统2.1.1 不输送机头卸料，尾部受料，头部采用独立的卸载滚筒，采用 2:0（2*400kw）单滚筒双电机集中驱动减速器平行轴布置方式。在传动装置后面设置不小于 6m 的空间，以便矿上进行检查和硫化胶带之用。2.1.2 驱动滚筒与卸载滚筒的安装独立设计，采用 Q235 钢板分体组焊接的三脚架形式，经过有限分析，安全系数大于 1.5。受力合理，可拆装便于运输及安装。2.1.3 电动机型号：YB560S2-4（佳木斯电机股份有限公司） ，功率400kw，2 台，电压等级 10kv，电机防护等级 IP23。2.1.4 减速
11、器：选用 FLENDER 公司生产的 H3SH15+1FAN，速比为35，数量 2 台。2.1.5 逆止器：选用 NYD300 逆止器，逆止力矩 18000Nm，生产厂家：自贡宏远，数量 2 台，安装于传动滚筒两侧。2.1.6 制动器：选用型号为 BYWZ500/201 的制动器 2 台，生产厂家为焦作制动器有限公司。2.2 滚筒2.2.1 所有滚筒均采用国产品牌轴承（哈、瓦、洛本厂产品，并有合格证） ，相同直径的滚筒可以互换。2.2.2 所有驱动滚筒及受力大的改向滚筒经过有限元分析，以确保滚筒的应力、应变满足本机的要求。2.2.3 驱动滚筒直径 1430，采用铸焊结构，菱形铸胶，铸胶厚度为
12、15mm。2.2.4 驱动滚筒采用外置轴承形式，轴承座为整体结构，轴与滚筒轮毂链接采用涨套敛链接。2.2.5 各滚筒确保正常运行 50000 小时。包胶、本体等不得损坏。2.2.6 所有轴径大于 200mm 的改向滚筒均采用铸焊结构，其余均采用全焊结构。2.2.7 筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和 X 光探伤检验，焊缝质量达到设计要求后，再对筒体进行热处理，以消除内应力。2.2.8 轴材料均采用 40Cr，X 光探伤检查，调制处理。2.2.9 各项检验指标均满足 GB10595-89 标准。2.3 托辊2.3.1 托辊轴承采用托辊专用 KA 轴承。2.3.2 密封形式为三层密封：外层密封、迷宫
13、密封、锂基油脂密封。2.3.3 托辊轴向窜动：0.5mm。2.3.4 托辊的外防尘特性符合 MT821-1999 的规定。2.3.5 托辊的防水性能符合 MT821-1999 的规定。2.3.6 托辊轴承的过载能力：170%。2.3.7 使用寿命：大于 30000 小时。2.3.8 采用自动焊接设备焊接轴承座，托辊辊皮采用托辊专用无缝焊管。2.3.9 上托辊采用错排布置，槽角 60 度，托辊直径 108mm，排列间距 1200mm。下托辊采用平托辊，托辊直径 108mm，排列间距为3000mm。2.4 中间架2.4.1 机头处安装三组过渡托辊组。2.4.2 输送机机身理论中心高度为：1000m
14、m。2.4.3 上托辊采用错排土棍布置，槽角 45 度。2.4.4 综梁采用 12#槽钢，每架长度 3m。2.4.5H 架立柱采用 12#槽钢，带基础孔。2.4.6 每 15 米布置一组挡煤装置2.5 上料装置上料装置配 3 架倒料槽，缓冲托辊间距 600mm。2.6 拉紧装置采用机尾配重车拉紧方式，配重块重量见附件清单。2.7 栈桥在头部机房内为检修方便，设置设置输送机设置栈桥，输送机两侧栈桥行人空间两边各为 600mm。2.8 本机钢结构2.8.1 所有钢材均进行预埋处理，达到 Sa2-1/2 级。2.8.2 钢结构采用焊接结构的结构件均满足国家有关焊接标准，结构符合国家最新标准。2.8.
15、3 钢结构表面涂两道底漆，两道面漆，两漆为橘红色。3 验收出厂时，由乙方自检合格后，在出厂 7 天内通知甲方，经甲、乙双方依据有关标准及本协议的要求对产品做详细出厂验收，确定无问题后方可出厂。或到现场，拆箱安装时，再由甲、乙双方在使用地点进行现场验收，无问题后方可投入正常使用。4 特别声明由于本机采用为大倾角输送机，采用花纹胶带，胶带和电控保护系统为甲方自购，若因胶带和电控保护系统出现任何问题，乙方不承担任何责任。5 质量保证及售后服务5.1 乙方保证所提供的设备满足技术条件的要求，符合国家标准，且技术先进、质量合格、全新的未进过使用的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。5.2 乙方应向甲方
16、提供有关新工艺、新技术、交流信息和咨询服务。5.3 乙方免费提供技术培训长期向甲方提供备件供应（有偿）和维修保养技术。在试运行期间，乙方派服务人员到现场进行技术指导，直到现场满意为止，并解决与设备相关的所有技术问题。5.4 质量保证期：在质保期内，厂家负责三包。5.5 质保期内出现质量问题均由乙方及时无偿保修（包括提供的材料和配件） 。质保期后若发生故障，乙方积极协助甲方处理，若确属设备设计制造缺陷，乙方承担相应的责任。5.6 设备在运行时发生故障，在接到用户需要设备维修通知后，乙方人员在 24 小时内到达用户现场并解决问题，保证设备良好运行。6 合同正式签订后，乙方在一周内提供输送机基础尺寸
17、给设计院及甲方。7 本协议为合同附件，与合同具有同等法律效力，甲方、乙方签字后生效。8 未尽事宜双方协商解决。9 附供货清单序号名称 型号 数量单位（kg）总重（kg）备注外购件1 电动机（400kw）YB560S2-4 2 10kv/IP232 减速器 H3SH15+1FAN 2 FLENDER3 制动器 BYWZ5-500/20124 逆止器 NYD300 25 毛刷清扫器1机加工件1 传动滚筒 1430*1150 1 6940.506940.502 改向滚筒 1400*1150 2 6720.0013440.003 改向滚筒 1000*1150 1 4011.004011.004 改向滚
18、筒 800*1150 3 3520.0010560.005 上托辊 108*380 279 6.41 17912.67 56 缓冲托辊 108*380 36 10.30 370.827 下托辊 108*1150 282 15.59 4402.288 联轴器 2 997.50 1995.009 卸载机架 1 3675.003675.0010溜槽 1 1890.001890.0011传动机架 1 3780.003780.0012逆止器架 2 380.10 760.2013驱动装置架2 2562.005124.0014改向滚筒架3 500.00 1500.0015栈桥 1 1450.001450.0
19、016张紧小车架1 1365.001365.0017装载架 2 357.00 714.0018倒料架 1 486.15 486.1519上托辊架 699 44.64 31207.6520下调心托辊架40 47.40 1911.6821挡煤装置 56 35.76 2019.4222中间架 565 38.85 21937.3023支腿 282 33.60 9486.4024轨道 1 861.00 861.0025重锤 1 2625.002625.0026地脚螺栓紧固件1 3675.003675.0027其他 1 1050.001050.00四）相关皮带技术协议技 术 协 议 书甲方：乙方：一、总则
20、：为确保设备质量，满足安全、稳定和可靠的使用要求，经甲乙双方协商，就乙方为甲方生产的主提升深槽型钢丝绳芯胶带输送机有关技术问题达成如下技术协议。本技术协议为工矿产品购销合同的从合同，具有法律效率。二、所供设备名称、规格、主要技术参数及数量主提升深槽型钢丝绳芯胶带输送机 DTL100/50/2400, 带宽 B=1000mm，长度 L=900m，输送量 Q=500t/h，带速 V=2.5m/s，倾角 =23，供电电压660/1140V。数量：1 台。三、设备主要配置及结构叙述：1、机头架采用焊接三角架结构，双滚筒传动，主滚筒直径为 1000，铸阻燃胶。采用平行轴减速机，减速器输出轴与主滚筒轴采用
21、弹性柱销齿式联轴器联接。2、驱动采用双传动滚筒双电机驱动。软启动方式采用变频调速启动方式，配备相应变频控制装置。变频防爆电动机： 型号：YBPT450-4,功率：400kw，电压：660/1140V, 1额定转速：1470r/min，防护等级：IP54，防爆等级 ExdI,冷却方式：自扇冷（IC511） ，数量：2 台。 （选用佳木斯或南阳公司防爆产品）选用 SEW 公司硬齿面齿轮减速器：型号：M3PSF902 风扇；公称速比： 2i=31.5；数量：2 台。其轴入输出轴呈平行方向布置的传动装置，齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达 HRC54-62，轴材质为 40Cr。逆止器：
22、型号：NYD300；额定逆止力矩：180000N.m；数量：2 套。 （选 3用自贡倍安特或江苏德龙公司产品） 。3、带式输送机综合保护装置（KHP128）一套，含主机、急停开关、煤位、烟雾、温度、自动洒水、防纵向撕裂、速度、防跑偏、皮带张力、声光组合信号等保护装置，以及信号电缆。 （选用淮南创进或淮南中煤电子公司产品）4、滚筒的选型及技术要求传动滚筒：D=1000mm 双出轴 （二组） 1卸载滚筒：D=1000mm （一组） 2改向滚筒：D=1000mm （二组） D=630mm（一组） 3技术要求:铸焊结构，主要受力件须经过探伤检验，表面铸菱字型阻燃胶面。包胶材质其阻燃性和抗静电性符合 M
23、T113-1995 的有关规定。5、托辊组的选型及技术要求承载段托辊：深槽型前倾托辊组，槽角 60，托辊直径 133，头部和 1尾部各设一组 35、20和 10过渡托辊组。上托辊间距 a 上=1200mm，a 受料=500mm回程段托辊：平行下托辊组，托辊直径 108，下托辊间距：a 下 2=3000mm。托辊使用寿命不低于 30000 小时，转角小于 10，缓冲托辊非金属材料零 3部件的阻燃性和抗静电性必须符合 MT113-1995 的有关规定。托辊管采用徐州光环托辊专用钢管，管壁厚度大于 4mm，轴承采用哈、瓦、洛、迈斯特公司煤矿井下专用托辊 KA 轴承。7、液压自控拉紧装置，型号：ZLY
24、-02-8/200， 1 套，含液压站、蓄能器和电控装置等（选用华丰达或徐州五洋公司产品) 。8、头架、尾架、驱动滚筒架、中间架及支腿参照 DT型或 DX 型设计或选型，材质为 Q235A，均选用马钢、宝钢等国内知名钢厂产品。9、采用阻燃型抗撕裂钢绳芯胶带,带强 ST2500,其纵向拉伸强度2500N/mm，钢丝绳最大公称直径 7.2mm，钢丝绳间距 15mm，上覆盖层胶厚度8mm，下覆盖层胶厚度 6mm，钢丝绳根数 64 根，胶带质量 35.3kg/m(选用沈阳长桥或山东祥通公司产品/上海富大)。10、电控设备 变频调速控制设备选用 JPDK-ZN，250KW/660/1140VAC,2 套
25、,含双回路高低压进线柜，其核心元器件均为西门子产品。所有电器设备符合GB3836L-4-2000 标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。 （生产厂家：上海地奥或兖州东方机电公司产品）四、供货范围：主提升钢绳芯胶带输送机 DTL100/50/2400 L=900m 数量：1 台序号 图 号 名 称 单位 数量 备注一、主机部分1 2400 驱动装置 套 2M3PSF902 风扇 减速器 i=31.5 双出轴 台 2 SEW 公司YPBT450-4 变频防爆电动机 N=400kw 10KV 台 2 佳木斯/南方ZL9 联轴器 台 2 YWZ5-630/301 防爆制动器 套 2 焦作MF-34
26、护罩 件 2 2 NYD300 逆止器 台 2 自贡倍特3 ZL15 联轴器 付 2 4 驱动装置架 H=850 件 2 5 DTX04B10 改向滚筒 D=1250 组 1 DTX04B9 改向滚筒 D=1250 组 26 DTC04J22261 头部溜槽 件 1 7 DTC04J0131618 头部卸载架 H=1100 件 1 8 DTX04A9 传动滚筒 D=1250 组 2 9 DTC04J0141718 中部传动机架 件 210 DTX04B7 中部改向滚筒 D=1000 组 2 11 DTC-DLB 导料板总成 套 1 12 DTC04J081302 高式支腿 H1=965 付 1
27、 13 DTC04J081302 高式支腿 H1=2235 付 1 14 DTC04J081302 高式支腿 H1=2438 付 1 15 DTC04J081302 高式支腿 H1=4187 付 1 16 DTC04J081131 中部支腿() H1=745 付 298 17 DTC-SCJ 深槽角托辊组 D=133 件 670 18 DTC-SCJ-T 深槽角调心托辊组 133 件 70 19 DTC2-00-02-1 非标纵梁 L=3000 件 1 20 DTC04C0423 槽形托辊（10）133 组 2 21 DTC04C0523 槽形托辊（20）133 组 2 22 DTC04C01
28、23 槽形托辊（35）133 组 2 23 DTC04-HCA 缓冲托辊组（）133 件 6 24 DTC04-HCB 缓冲托辊组（）133 件 6 25 DTC2-00-02-2 非标纵架 L=3000 件 1 26 DTC2-00-00A 受料纵架 L=3000 件 1 27 DTC2-00-01B 标准纵架 B 型 L=3000 件 149 28 DTC2-00-01A 标准纵架 A 型 L=3000 件 149 29 DTC04C2123 平行下托辊 件 300 30 DTC04J21231 导料槽(喇叭口)后段 付 1 31 DTC04J21221 导料槽(喇叭口)中段 付 1 32
29、 DTC04E2 尾部清扫器 件 1 33 DTC04B5162 尾部拉紧滚筒 D=630 组 1 34 DTC04B3122 改向滚筒 D=400 组 4 35 10JB1040D 改向滚筒吊架 件 1 36 DTC4J6-22-1 改向滚筒支座 件 1 37 DTC4J6-22-2 改向滚筒支座 件 1 38 DTC04-LJC 拉紧车总成 套 1 39 GD-18 轨道 L=3000 件 6 40 GB1102-74 钢丝绳 26 L=30m 条 1 41 GBM 标准件 套 1 42 DTC04EH 头部清扫器 H 型 件 1 43 DTC04EP 头部清扫器 P 型 件 1 二、主井
30、胶带机配套件及电控设备1 ST2500 阻燃钢丝绳芯阻燃胶带 米 1850 祥通/富大/银河德普2 硫化接头 个 153 ZLY-02-8/200 防爆型液压拉紧装置 套 1 华丰达/五洋1 JPDK-ZN250/1140V 变频调速控制设备 套 2 上海地澳/兖州东方2 KHP128 综合保护装置 套 1 淮南中煤电子/创进/启迪KHP128-Z 皮带机综合保护主机 台 1 GSC2 智能速度传感器 台 1 GWD100 智能温度传感器 台 1 GUJ30 堆煤传感器 台 1 GEJ30 跑偏传感器 台 6 KHJ 急停开关 台 9 GVY1.5 撕裂传感器 台 1 DBF20 自动洒水保护
31、装置 台 1 GQQ0.1 烟雾传感器 台 1 KXT20 声光组合信号装置 套 1 五、质量保证，执行标准 该带式输送机的各部件制造均符合以下其中的有关标准：GB/T10595-1989 带式输送机技术条件GB14784-89 带式输送机滚筒尺寸系列MT/T467-1996 煤矿用带式输送机设计计算MT654-1997 煤矿用带式输送机安全规范MT/T212-1990 煤矿用输送机的成槽性MT/T400-1995 煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸MT/T872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术要求MT/T154.4-1995 煤矿用带式输送机型号编制方法MT820-2000 煤矿井下
32、用带式输送机技术条件MT821/1999 煤矿井下用带式输送机托辊技术条件MT571.1.1996 煤矿用带式输送机电控系列MT/414.1995 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸MT/656-1997 煤矿用带式输送机架形式与基本尺寸MT/T681-1997 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT/T318.1-1997 煤矿用输送机械接头技术条件MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT914-2000 煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带六、资料提交：1、设备到货随机提供使用说明书，产品合格证、 ，煤安标志，设备总图。并提供滚滚筒包胶胶板阻燃合格证书。电器设备要有“MA”标志，防爆合
33、格证。2、每套设备到货随机提供使用说明书 2 份，设备装箱单 2 份，设备安装总图 2 份。七、设备到货及售后服务1、设备交货期：合同签定生效后 90 天。2、供方负责将设备运至需方指定的地点，车底板交货。3、供方现场设备指导安装及调试，并协助需方办理设备验收；向用户对操作、维修等工种人员进行培训，定期回访用户，收集产品运行情况的信息和用户意见，并终身协助用户维护产品长期稳定运行，且提供充足的备品备件。4、质保期：整机运行 1 年或设备交货后 18 个月，以先到为准，在质保期内正常使用条件下发生的质量问题及相关费用全部由供方承担。5、质保期间，如发现问题，供方保证响应时间不大于 4 小时，24
34、 小时派服务人员到现场处理。 八、本协议未尽事宜，由甲、乙双方协商解决，需修改或补充协议的任何相关部分，须经双方同意书面补充，补充部分由双方签字并作为协议的组成部分。九、本协议一式四份，甲乙双方各执两份，签定之日起生效。甲方： 乙方： 甲方代表（签字）： 乙方代表（签字）： 联系电话： 联系电话：一、设计材料二、设备到货情况三、工程设计审查与施工1、皮带机图纸会审2、机头基础部分3、机尾工程4、巷道素描5、安装组织：由谁来完成，是否需要外部人员或外部人员帮助6、辅助设施与专用工具7、照明8、安全设施与专项工程 壁坎 通风 过桥与护栏 辅助运输9、机尾排水第二部分：二 O 区强力皮带有关事项一、
35、设计材料二、设备到货情况三、工程设计审查与施工1、皮带机图纸会审2、机头基础部分3、机尾工程4、巷道素描5、安装组织：由谁来完成，是否需要外部人员或外部人员帮助6、辅助设施与专用工具7、照明8、安全设施与专项工程 壁坎 通风 过桥与护栏 辅助运输9、机尾排水第二部分：二 O 区强力皮带有关事项第三部分：综采安装组织措施第四部分：综采运架子及相关事宜第五部分：综采设备安装第六部分：供电一、长期：双 35KV二、近期：敷设 35KV 线路一趟，6KV 运行。共三回路运行。第六部分：综采安装各环节分析与组织一、外部环境1、两条皮带2、供电： 内部 外部二、设备、材料、工具组织三、综采设备运输 装备细节要求四、综采设备安装五、工艺研究六、组织协调 组织机构 人员培训 协调组织
