1、级配碎石场拌生产作业指导书0兰新铁路第二双线（新疆段）路基工程编号： 级配碎石场拌生产作业指导书单 位： 编 制： 审 核： 批 准： 年 月 日发布 年 月 日实施级配碎石场拌生产作业指导书11.适用范围适用于兰新铁路第二双线级配碎石场拌生产施工。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配
2、齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求集料配合比应经过反复试验比选，既要按颗粒级配要求和是否易于达到压实质量标准两方面验证，还要兼顾各种集料的生产比例，以保证施工质量，降低工程成本。4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序4.1.1 施工准备做好拌和站的规划建设和碎土设备、拌和设备安装调试、计量设备标定等工作。做好室内配合比、施工配合比设计，试样检测试验。利用所采集的强度满足要求的天然石作为原材料，为了保证级配质级配碎石场拌生产作业指导书2量，根据所需级配中粒径大小选择破碎机刀口，以便石块经破碎后满足级配碎石粒径要求，拟采用 YST-600A 液压碎石设备先进
3、行破碎，然后用WBS500 型自动过筛分类储存。4.1.2 破碎工艺碎土设备与级配碎石拌和站按“L”型进行平面组合。各类粒径碎石直接进入拌和站配料仓。正式破碎前须与下级级配碎石拌和站进行联动联调，使两级设备的生产能力协调一致，以便达到最佳的质量和经济效果。破碎出料运输皮带的落料口对准下级级配碎石拌和站的配料仓漏斗，各粒径石块可快速通过漏斗进入搅拌筒。添加水泥，配备 1 只 100t 的粉体罐，备用作水泥粉体罐，粉体水泥通过螺旋输送器添加到配料仓。50m、40m、YST-6A、13、 、3.7m、级配碎石场拌生产作业指导书3级配碎石二级场拌法机械布置图4.1.3 拌和工艺在正式拌和前，采用 YS
4、T-600A 液压碎石设备对填料进行粉碎过筛处理，并调试所用的厂拌设备，保证拌和均匀。采用 WBS500 拌和站对已破碎的填料进行拌和。在设定拌和产量时，将拌和产量设定在略大于破碎机产量的工况，使拌和站配料仓保持较少的存料，防止拌和站配料仓因进料过快而出现“粘” 、 “堵” 、 “拱” 、 “卡”的现象。级配碎石的含水量低于设计要求时，在拌和站一级设备中加水拌和，采用雾化加水技术，加水量通过精密计量装置加以控制。跟班检测级配碎石混合料的实际含水量，以便实时调整。拌和成品混合料经皮带机运送进入自卸车到工地。4.1.4 混合料运输采用 15t 以上大型自卸车运输，及时运送成品仓内拌和料，防止成品仓
5、储料过多时间过长造成“粘” 、 “堵” 、 “拱” 、 “卡”现象。在气候干燥、水分蒸发过快的天气条件下运输时，车斗加苫布覆盖，以保证混合料的含水量维持在允许的误差范围内。运料车不得在新铺且未碾压成型的层面上行驶。4.2 场拌法工艺流程见下图级配碎石场拌生产作业指导书4、5.劳动力组织5.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。5.2 施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个工作面配备劳动力如下：序号 工种 人数（人） 备注1 液压碎土设备操作员 22 自动计量拌和站操作员 33 汽车驾驶员 34 电工 15 普工 66 领工员 27 记录人员 18 试验
6、员 19 工班长 110 技术员 26.材料要求所有级配碎石的材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。7 设备机具配置每个工作面配置机械数量如下表：级配碎石场拌生产作业指导书5序号 机械、设备名称 规格 数量 说明1 液压碎石设备 YST-600A 1 每个拌和站2 自动计量拌和站 WBS500 型 1 每个拌和站3 装载机 ZL-50 2 每个拌和站4 自卸汽车 15t 35 发电机 250KW 28.验收标准：级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行高速铁路基层表层级配碎石暂行
7、技术条件的规定 。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制 0.5mm 以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。级配碎石规格应符合下列要求：粒径大于 1.7mm 的集料的洛杉矶磨损率不大于 30%。粒径大于 1.7mm 的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于 6%。粒径小于 0.5mm 的细集料的液限不大于 25%，其塑性指数小于 6。不得含有粘土及其它杂质。级配碎石的粒径级配应符合下表中规定级配碎石粒径级配范围表方孔筛孔边长（mm）0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5
8、45过筛质量百分率（%）011 732 1346 4175 6791 82100 100检测标准：级配碎石外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。 同一厂家、级配碎石场拌生产作业指导书6品种、批号的外掺料，每 200t 为一批，每一批抽样检验一次。级配碎石掺料剂量允许偏差为试验配合比的-0.5%+1.0。沿线路纵向每 100m 每层抽样检验 3 处。9.安全及环保要求9.1 安全要求施工操作人员工作时，必须思想集中，不得擅自离开工作岗位；严禁酒后操作；机械作业回转半径内严禁站人。非施工人员不得进入各施工作业区，施工中的各作业区内，不得坐卧。9.2 环保要求9.2.1 应对水泥在运输、储存、拌制等各环节制定相应环境保护措施。制定的原则是尽量避免石灰与外界的直接接触。9.2.2 生产中的废弃物及时处理，按时专门用车运到当地环保部门制定的地点处理。试验中残生的污染废水，应集中处理，并符合环保部门规定要求。
