1、1精甲醇系统水联动试车一、水联动试车准备工作1、 检查设备具备开车条件，并联系电气、仪表人员检查所有电器、仪表具备开车条件。各泵送电、盘车、试车，工艺配合各调节阀调试完毕2 、关闭各塔、槽、泵、管道的导淋，关闭各放空阀、取样阀、各二氧化碳充压阀、关闭加压塔、常压塔精甲醇取出自调阀组3、打开各压力表的根部阀、检查压力表、温度计、安全阀完好4、打开各调节阀，流量表前后切断阀，关阀副线阀，控制室人员将阀位手动打至关闭位置5、碱液槽加水代替碱液6、回流槽加水达 50%液位7、废水泵出口预制57 的管道至粗甲醇精馏预热器粗甲醇进口，提前配制加软水管（由系统加萃取水自调阀处接）8、提前引软水、循环水、仪表
2、空气以及蒸汽。引蒸汽前必须对管道进行吹扫二、水联动试车预塔开车1 、预精馏塔回流槽建立液位，由系统萃取加水阀加入软水，启动预塔回流泵，预塔建立液位，同时注意预塔回流槽的液位，保持稳定2 、当液位达 50%时，可先将预塔再沸器暖管，开启预塔再沸器蒸汽阀，控制人员缓慢通入蒸汽进行升温，保持预塔液位液位稳定，并在 80%稳定时打开自动3、当塔压升起后，不凝气排入放空总管4、根据回流液的温度，调整预塔冷凝器进水回水阀的开度5、 运行碱液泵向预精馏塔送液，注意控制预塔液位三、水联动试车加压塔，常压塔的开车1 、当预塔建立回流后,开启加压塔进料泵向加压塔进料，当加压塔液位达 50%后，打开加压塔再沸器蒸汽
3、阀缓慢通入蒸汽，加压塔底缓慢升温，并将塔液位升至 80%投自控2 、常压塔建液位（可通过常压塔回流槽先加水，通过向常压塔进料将液位升至 80%后打自动3 、调整各塔的进料量和保持各塔液位的稳定，不能顾此失彼，以稳定为原则：从前向后，逐步稳定4、当加压塔压力升高后，将压力调节阀投自控5、控制好常压塔压力6、向加压塔回流槽充液（可提前对加压塔回流槽加水建立液位），2当达 30%时投自控，开启加压塔回流泵向加压塔的打回流7、向常压塔回流槽充液达 30%投自控，开启常压塔回流泵向常压塔打回流8、三塔及格回流槽建立液位后系统由废水泵向预塔供水进行循环，同时可打开预热器的进出口阀进行投用四、水联动试车注意事项1、水联动试车，工艺介质用水，温度、压力难以达到指标，应尽可能调整至接近指标2、 为保持设备，试车过程中应严格控制，严禁超温超压3、水联动试车按正常工艺生产方法调整4、试车过程中要求维修工、仪表工、电工现场配合五、车间人员安排1、设备负责人：杨后芝 钱 松2、工艺负责人：宗达俊 秦顺元 孙 健3、安全总负责人：蒋卫东六、试车计划时间 34 天编 制：审 核：批 准：合成车间2012-10-20
