1、无甲醛免烫整理剂 SRD787 结构或组分：多羧酸化合物；用途及应用方法：适用于棉、麻、人造棉及其混纺织物的防皱和耐久压烫整理；1、工艺配方：一般配方： 推荐配方：免烫剂 SRD787 80160g/L 免烫剂 SRD787 100g/L催化剂 NP756 4080g/L 催化剂 NP756 50g/L柔软剂 3050g/L 柔软剂 40g/L2、工艺流程：1预焙烘法：织物（布面 pH 值=6.57）浸轧整理溶液（轧余率 6080%，液温：室温）烘干（80100）焙烘（1603min 或 1506min）成品2延迟（后）焙烘（post-cure）:织物浸轧整理液烘至规定的含湿量打卷（外面包塑料
2、薄膜，防止运输或放置过程中失去水分）裁剪成衣高温压烫（175185压烫 3040 秒，按要求使平整或产生褶缝）焙烘房焙烘（16036min；或 150612min，或1401230min 焙烘时间由织物的厚度、密度决定）3成衣整理（garment finishing）: 染色后的服装浸渍整理液离心脱水（回收残液）转鼓烘干（6080，烘干至含潮 20%左右）蒸汽熨斗烫平压烫机压烫（175185压烫 30 秒）焙烘（16036min；或 150612min；或 1401230min，焙烘时间由衣服面料的厚度和密度决定）冷却（成衣出焙烘箱后，在室温中自然冷却）包装 包装贮存：25kg、120kg 塑
3、料桶包装，贮存在 0以上的仓库中，稳定期储存一年。韩笑免烫(抗皱)整理的技术进步与现状(二) 杨栋樑 四、免烫整理新工艺现状二十一世纪以来,免烫整理由于适应市场需求, 要开发高支薄型衬衫面料,在传统轧烘焙工艺基础上,陆续开发一些新工艺技术, 现按其先后作简要的介绍于后。(一) 潮交联潮交联是纤维素纤维在部分膨化状态(即织物上含有一定水份的情况 )下,低温时免烫整理剂与纤维素发生交联反应的整理工艺。潮交联工艺能赋予棉织物较好湿抗皱性,中等水平的干抗皱性,而其免烫等级较高；同时, 整理后耐磨性和强力损伤较少,近年来在衬衫面料等薄型高端产品方面的应用,已受到业界同仁们的青睐。但潮交联有工艺流程长,生
4、产效率低(间歇式),工艺难以控制等方面的缺点。由于潮交联工艺生产中应用日益增多,一种连续化新工艺也已问世,兹一一简述于后。1、间歇式潮交联36-39工艺流程：二浸二轧(轧液率 65-75) 烘干(80-90,织物含潮量 8-10, 布温约 30,打卷用塑料膜包裹)温室 25-30 ,转动堆放(16-24hr)水洗中和皂洗(纯矸 10-15gL、洗涤剂 2-3gL,50-60“C) 水洗 酸洗(12gL HAC)水洗烘干如需要可再进一步风格化处理(柔软和或予缩)。浸轧液组成：醚化改性 2D(以 40-45有效成份计) 180240gL催化剂 4065 gL( 一般为交联剂量的 2538 ,用量须
5、优化选定)柔软剂 40 gL纤维保护剂 40 gL浸轧液.PH 值 1.5-2.5注意事项：(1)潮交联工艺 ,应选用耐水解的醚化改性 2D 的免烫整理剂品种。例如 Arkofix NDL Liqconc(科莱思)、Fixaprert FR.ECO(巴斯夫)、超低甲醛免烫整理剂 LF(斯恩特精化)、N-BD 潮交联免烫树脂(石家庄联邦科物化工 )等, 以及柔软剂、添加剂等也须耐酸性。(2)影响潮交联整理效果的主要因素是：免烫整理的浓度、堆置的时间和浸轧液的 PH值等。由于各商品整理剂的性能有些差异,应事前做好合适工艺技术条件的优化。例如：超低甲醛免烫整理剂 LF,在 21s21s(27.827
6、.8tex)平布上应用, 经优化试验推荐的技术条件为：LF 为 200gL,堆置时间 24hr,浸轧液 PH 值为 2.0(由磷酸调节 ),催化剂用量 30(对 LF 量计)(MgCl26H20)。Fixapret F-ECO 潮交联工艺的优化技术条件是： F-ECO 200gL,堆置时间24hr,以 MgCl26H20 25并加入 1.8M HCI 30 mmolL,推荐烘干温度为 80。(3)由于潮交联浸轧液 PH 值较低,应注意对染料色光影响。2、湿蒸免烫整理原上海第二印染厂科研开发的同志们,在 2003 年上海印染新技术交流研讨会上 ,宣布该厂在自制的湿蒸样机上,已成功开发了湿蒸免烫整
7、理工艺。其实,这是开创了潮交联的连续生产新工艺的先河40-41。通过 40 多个品种小批量试生产 (以薄型织物为主),有40s、50s、80s 和 120s 平纹和卡其织物 ,其中部分产品经上海英之杰检验公司测试 ,全部产品免烫性达到 3.5 级；经洗涤 5 次后,30产品免烫仍为 3.5 级,40产品免烫为 3.2 级,30产品免烫为 3.0 级,明显比常规工艺(轧-烘-焙)工艺好。湿蒸免烫新工艺已生产高档衬衫面料(如 50s50s,14480 斜纹：80s250s,14476 色织府绸)出口去欧洲。批量生产时,采用科莱思公司快速反应型 Arkofix NEC 及其配套催化剂,保证产品的释放
8、甲醛符合环保要求,又有极好免烫性和耐洗性。湿蒸免烫工艺流程：(42)多浸一轧(轧液率.55-60)湿蒸(130“C,湿度 372,3min) 皂煮平洗烘干柔软拉幅防缩浸轧液组成：“Arkofix NECCatalyst LT-1Prote Set PlSandoperm CAN强力补强剂 E140-180gL22-28gL20 gL20 gL20 gL整理织物的质量测试结果如下： 80s250s 14472 色织府绸50s50s 14480 斜纹断裂强力 Tw(N) 510260 420220撕破强力 Tw(N) 15 9 10 7.3折皱回复角() 290 280W3-9,丸善株式会社和 3
9、0 年 11 月2J.T.Marsh,Textile Finishing;1-12,19462aJ.TMarsh,Self-Smoothing;300-352, Chapman 521-545,纺织出版社,1984 年 5 月4编写组,树脂整理应用技术;13-31, 纺织出版社,1987 年 4 月5陈克宁等编著, 织物抗皱整理;16-24, 纺织出版社,2005 年 6 月6John,U.S.P1,355,834;B.P.151.0167E.R.Atkinson,et,a1.,Am.Dyes.Rept.1949.38.7438Duponl,U.S.P2,377.1369H.M.Mosher,
10、Textile Res.J.1959.29.8010H.M.Mosher,Am.Dyes.Rept.1959.48 4911Dexter Chem.Co.,Textile Word,1960.110(8)2012Sun Chem.Co.U.S.P. 3.149.44613R.L.Waviand,Textile Res.J.1959,29,17014H.B.Bille.et.a1Textile Res.J.1967.37 26415BASF,U.S.P 3,518,04316W.H.Rees,J.Textile Insat1954.45 61217杨栋樑,B- 二羟乙基砜整理的洗又新棉布,196
11、3 年稿(未公开发表)18TBL、CO,B.P 486.92619M.Raepsaet,et,a1.,B.p 490.13520TBL.CoB.p 527.76221R.Rosenbum,Am Dves Rept.1959,48(10)4622B.G.Simpson,Am.Dyes Rept.1957,46 99123Warnock12.83631R.M.H.Kullman,et.a1,Am.Dyes Rept.,1962,51 365/1964,53 15732杨栋樑等,棉织物的耐久压烫整理的昨天与今天( 一)( 二)( 三) 印染 1996.22(12)/1997,23(1)/23(2)3
12、3杨栋樑,免烫整理中的甲醛问题,纺织导报 1999,(5)34H.Petersen,Texveredlung1977.12 58 或 Functional Finishes Part A 269318,(Ediled bv M.Lewin31-3237管文华,印染,2007,33(5);24-2638王春梅等,印染,2007,33(3)3139刘宏光等,印染,2008,34(5)1040费浩鑫,上海印染新技术交流研讨会暨上海印 2003 年会论文集( 补充部分);31-33 2003.941Dipl.Ing.K.V.Wersch.,Inter.texrtle Bulletin 2004,(2)
13、;56-6342费浩鑫,染整科技,2004,(3);36-3743金建纲,第六届全国印染后整学术研讨会论文集;548-552 2005 青岛44史洁华译,印染,2008,34(18)49, 原载：MTB(英文版)2008(1)E8EIO45高华等,印染,2004,30(1);32-3346陈启宏等,印染,2007,33(10)2547Clariant 公司产品介绍 Arkofix 系列48J.D.Turner,AATCC Review,2000(4);30-3649王鹏飞等,上海染料,2007,35(1);24-3250W.S.Roff, J.Texlile Inst Trans.1958,4
14、9 T64551J.D.Gulhrie Texlile Res.J.1959,29 83452John,Chem.Ing.News,1963,41;58-6153J.G.Frick Textile Res.J.1962,32 42554K.VDatye.,et.a1.,Textile Res.J.1962,32 325,85355W.A.Reeves,et.a1.,Textile Res.J.1960,30 17956WA.Reeves,et.a1.,Am.Dyes Rept.,1960,49 62557W.A.Reeves,et.a1.,Textile Res.J.1961,31 31658
15、B.P.291.473 和 291.47459B.p 439,64260E.Layton,J.Soc.Dyes Colourists,1932,48 29561S.B.Mehta,J.Textile Inst,1967,58 27962R.E.Wagner,et.al Te：xtile Res.J.1952,22 1263A.E.Arceneous,et.a1.,Am.Dyes Rept.,1962,51 55964K.Wilson,et.a1.,Textile Res.J.1968,38 40165R.S.Swidler,et.a1.,Textile Chem.Colourists 1971
16、,3(2);4166J.PGamarra,et.a1.,d U.S.P 3,653,805(1972)67J.P.Gamarra,et.a1.,d U.S.P. 3,801,277(1974)68K.W.Wilson,et.a1.,U.S.P 3,837,799(1974)69R.S.Swidler,et.a1., U.S.P. 3,841,832(1974)70K.Watanoba,Colourage,1971,(4)3171K.watanaba,U.S.P 6,663,924(1974)To Toyobo Co.72美国北卡罗里那州棉花公司技术报告 TCR205(1978.2) 印染译从,
17、1982,2;27-3173美国北卡罗里那州棉花公司技术报告 TCR205(1978.2) 印染译从,1982,2;32-38174B.W.Jones,et.a1.,Textitl Res.J.1982,52;157-16675安信俊三等,纤维机械学会志,1997,50(6),T139-14576G.LandeBs.J,Textile Inst.,1944-37 317p77H.B.Gordon,J.Soc,Chem,Ind.,1944,63,27278G.Landells et.a1.,J.Soe.Dyes Colourists,1951,6732879ibid,1955,71 17180i
18、bid,1957,73 49681H.C.Walter,et,a1.Textile Res.J.1957,27 14682W.G.Comeron,et.al.,J.Soc.Dyes Colourist,1948,64 32983K.Berdereck,MTB,1964,45 138084R.Allscher.,et.a1.,MTB,1966,47,19785S.B.Mehta.,et.a1.,Textile Res.J.1965.35,95386S.L.Vjil,et.a1.,Textile Res.J.1967,37,70887R.S.Steele,et.a1.,Ind,Eng,Chem.,1965,48 11088J.G.Frick,et.a1.,Textile Res.J.1960,30,495
