1、1SS3 机车检查到：（跑步过去放下检车锤，手电筒）报告考委嘉峪关机务段武南运用车间学习司机胡廷奎前来参加提职司机考试请指示：准备工作：SS3XXX 电力机车，车长 21416，车高 4700，车宽 3100，整备重量 138 吨，构造速度 100 公里，机车前方 1.5 米处设渡板一块，前方 20 米处设停车牌一块，渡板安装牢固，踏上渡板注意安全，机车左二动轮打止轮器一个，机车履历牌完整，字迹清晰，韶山 3 型电力机车，机车前方 1.5 米处设渡板一块，前方 20 米处设停车牌一块，渡板安装牢固，踏上渡板注意安全，机车右五动轮打止轮器一个，机车履历牌完整，字迹清晰，韶山 3 型电力机车，（跑
2、至侧门下，面向侧门喊）手把杆安装牢固，登上机车注意安全（考委若不让上车，直接喊）， SS3XXX 电力机车，大小 闸运转位，设禁动牌一块，各手柄“0”位，开关断开位，蓄电池闸刀置断开位，设禁动牌一块。（转身面向考委，敬礼呼唤）SS3XXX 电力机车，停放于平坦有地沟的直线上，车长 21416，车高 4700，车宽 3100，整备重量 138 吨，构造速度 100 公里，机车前后方 1.5 米处各设渡板一块，前后方 20 米处各设停车牌一块，机车左二右五动轮各打止轮器一个，（打开隔离开关，挂好接地线）准备工作完毕，请指示：工具检查：检车锤一把，把略长于小臂，头无松动，把无裂纹，手电筒一个，开关灵
3、活，聚光明亮，记事本一个，电路图一副，短接 线一根，棉 丝少许，准备完毕， 请指示：机车前端外观检查：头灯，前窗玻璃，刮雨器，付头灯，标志灯外观完整无破损，手扶杆，脚踏板无弯曲变形，路徽，型号完整， 标志标牌清洗，机车 SS3XXX，排障器安装螺栓齐全紧固，各部无变形， 调整螺栓齐全紧固，距 轨面高度 75120mm，脚踏板安装牢固无开焊。车钩检查：提杆座安装螺栓齐全紧固，钩提杆无变形，提钩能自动开放无卡劲，（渡板安装牢固，踏上渡板注意安全）吊耳、吊杆、托铁、垫板无弯曲裂纹，钩体检查， 钩体各部无裂纹/裂纹，钩舌销无折损，径向间隙 15mm，开口销完好（开度为 60 度），车钩摆动灵活，车2钩
4、全开位 220250mm，钩舌、锁铁各部无裂纹，钩舌、钩耳上下间隙 810mm，防跳台应垂直 90 度，车钩锁闭位 110130mm，钩舌尾部与锁铁间隙不大于 5mm，40mm 锁铁跳动量 522mm，车钩中心线距轨面高度 815890mm。制动管检查：制动软管“U”型卡子紧固，（ 夹检车锤 ）折角塞门状态良好无泄露，软管卡子 紧固，卡耳间隙大于 2mm，软管无老化，龟裂，检验日期不超过三个月，连接器及胶圈完整无损，胶圈无老化丢失，连接器内部无异物，制动软管与机车中心线夹角为 45 度，安全链及防尘度齐全（在/不在工作位上），防风试验注意安全。排障器、脚踏板安装牢固，无变形开焊，距 轨面高度合
5、乎标准。车体外观检查：车体吊线，侧面无变形，表面无彭凹入，侧窗、百叶窗完整。（双脚位置骑沙箱）侧窗锁闭，后视镜在/不在工作位上，标志标牌清晰，机车 SS3XXX，I/II端，手扶杆无变形弯曲，脚踏板安装牢固上无异物（脚踏板上用检车锤滑一下）。机车信号接收感应装置安装螺栓齐全紧固，接线无松脱，（制动缸安装螺栓紧固，风管接头无松动泄露，闸瓦调节手轮作用良好。）沙箱检查：沙箱盖严密，串销、开口销齐全（开度合乎标准），锁扣无损坏，锁闭作用良好，沙箱盖密封圈作用良好无破损，沙箱内部沙质纯净干燥充足无异物，沙箱体安装螺栓紧固，沙箱体无变纹形裂纹，沙堵无丢失，（检查堵、清扫堵、调整堵齐全，风管接头无松动泄露
6、），沙管安装牢固，支架及“U”型卡子紧固，沙管口无偏斜变形，距轨面高度 2535mm，沙管胶管无老化龟裂（夹检车锤用手触），内部无异物，距踏面距离1525mm。第一单元制动器检查：制动缸表面无裂纹，制动缸检查孔盖锁闭作用良好，脱钩装置位置正确，油堵无丢失，通风孔盖安装牢固，通 风孔畅通/堵塞，防尘罩完整无破损，无老化龟3裂，闸瓦吊杆、闸瓦托，闸瓦顶丝，闸瓦签齐全，串销，开口 销齐全，开度合乎标准，闸瓦安装正确，无偏磨、到限、裂纹，厚度不小于 10mm，与踏面缓解间隙 69mm。左一动轮检查：踏面无剥离、擦伤，擦伤深度不大于 0.7mm，磨耗不大于 7mm，剥离长度不大于 40mm，深度不超 过
7、 1mm，轮毂、 轮辐无裂纹，轮箍无迟缓，迟缓标记清晰，轮箍原形厚度 90mm，到限 40mm，轮缘无碾堆， 轮缘厚度 2333mm，垂直磨耗高度不大于18mm。轴箱拉杆检查：轴箱拉杆安装螺丝无松动，表面无裂纹，芯轴卡圈无松脱，拉杆芯轴与斜面密贴，芯轴与梯形槽底面间隙大于 2mm。轴箱弹簧检查：弹簧安装无倾斜，内外弹簧无接磨、折损、裂纹，弹簧底座无裂纹，弹簧限制杆作用良好，无裂纹，开口销良好，开度合乎标准。侧门锁闭，手把杆安装牢固，脚踏板安装螺栓齐全紧固各部无开焊。车架各部无裂纹。光电传感器接线盒安装牢固，接线无松脱。轴箱检查：轴箱与构架距离 3075mm，轴箱组合螺栓齐全紧固，轴箱端盖无变形
8、漏油，安装螺丝无松动，触温无过热（接地线安装牢固，编织线无折损，开编断脱不大于 1/3），光电传感器安装牢固，外罩无破损，接线无松脱（弹簧管无破损接磨）。油压减震器检查：（手触）油压减震器安装螺丝无松动，上下防尘帽无老化龟裂、无破损丢失，体无漏油，座无裂纹。上弹簧下拉杆检查。风管及夹子安装紧固，风管接头无松动泄露。轮缘喷油装置检查：储油罐安装牢固，注油堵无松动，油管接头无松动泄露，高压油管与车体无接磨。橡胶支撑检查：（目视）橡胶堆座安装螺丝无松动，橡胶堆无老化、龟裂、位移，层间无剥离。手制动装置检查：（目视）传动臂各销及开口销完好。4牵引拐臂检查：拐臂销安装牢固，油堵无丢失，各部无开焊裂纹，牵
9、引杆叉部无裂纹，焊波无裂纹，牵引杆平直，中心线距轨面高度 460mm。横向油压减震器检查：安装螺丝无松动，表面无漏油，串销及开口销齐全，开度合乎标准侧向摩擦限制器检查：（目视）安装螺丝无松动，各部无裂纹，橡胶圈无老化龟裂，摩擦板作用良好，弹簧盒安装螺丝无松动，标牌清晰/模糊，内部弹簧无折损，串销及开口销齐全。牵引座检查：安装螺栓齐全紧固，各部无裂纹，油堵无丢失，开口销完好。横向支挡检查：横向支挡座无裂纹，缓冲垫无变形，调整垫无窜动，摩擦板表面无损伤，固定螺丝无松动，与构架单边距离 25mm。总风缸检查：总风缸安装牢固，带箍无位移松动，塞门位置正确，排水阀灵活无泄露。蓄电池箱检查：电源引出线绝缘良好无松脱，箱体安装牢固，无破损变形，侧盖安装螺丝无松动，通风孔无堵塞
