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防腐材料类.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:8095985 上传时间:2019-06-08 格式:DOC 页数:31 大小:203KB
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资源描述

1、防腐材料类环氧富锌底漆产品说明本产品是一种高分子环氧聚合物添加超细锌粉等组成的双组分高效防锈防腐涂料。设计用途多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。漆膜具有良好的三防性能,抗氧化防腐蚀性能优越。具有优异的附着力和致密性。良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。漆膜具有阴极保护作用,对焊接性能无不良影响。在按要求匹配面漆时可采用各类不含易皂化油脂的合成涂料。漆膜对焊接性能无不良影响。该类涂料常温自干,适合没有烘干设备的工长和现场钢结构。不适合暴漏在任何浓度的酸、碱、油品环境中。基本数据漆膜颜色及外观 各色漆膜平整 耐盐雾性 400h 不起泡、不脱落粘度,涂-4 计 s 60 试用期。 h

2、 8干燥时间,h 表干24 耐湿滑油性 100h 不起泡、不脱落附着力,级 2 耐 3%盐水 96h 不起泡、不脱落耐水性 30h 不起泡、不脱落 对面漆的适应性 无不良影响指触干(20-30)度 1h 完全固化(20-30)度 7 天表面处理施工表面要求清洁干燥无油污,碳钢表面绣处理达 GB/T8923 标准 St2 级。表面温度应高于露点 3 度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。施工刷涂/空气喷涂/无空气喷涂涂料本身的温度应高于 15 度,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于 35 度为宜,禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳,按 2 道底漆,2

3、-3 道面漆匹配,图层体系干膜厚度为(120-160)微米。狭窄空间施工或干燥时间,应大量通风,避免雨水淋,刷涂间隔 24h/道,整体涂层体系保养 7d 投入使用。漆膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染,重涂前宜用高压淡水彻底冲净,使其自干。本品最佳适用于喷砂或等效喷砂处理的金属结构表面防锈防腐;不适合用于有色金属防腐和防范酸、碱腐蚀介质。环氧富锌底漆组成:该产品是由环氧树脂,有机溶剂,助剂,锌粉等组成成份一,固化剂为成分二,两组份分装供应。特性:该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用,可用作车间预涂底漆,不影响焊接性能,

4、此产品也可作为防锈底漆使用。用途:主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。技术指标:项目 指标漆膜颜色及外观 灰色,平整光滑柔韧性 1 mm冲击强度 50kg/cm 2附着力 1 级耐盐水性 一周不生锈干燥时间(实干) 24h(表干) 2h施工参考:1、 基材表面建议采用喷砂除锈,除锈等级应达到 GB/T8923 规定的 Sa2.5 级; 施工条件受限制时,可采用手工除锈(应达到 St3 级)或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物,干燥清洁并及时涂装,粗糙度达到 4070 微米。喷砂后的 4 小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上 3,相对湿度须大于 50%

5、;该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可,切勿乱用稀释剂。2、 由于锌粉比重较大,易沉淀,使用前应用电动工具将漆的沉淀物彻底搅拌后,按比例加入固化剂再充分搅拌,并放置 10 分钟后使用。为避免锌粉沉淀,施工时应不断搅拌。配好的漆应在 6 小时内尽快用完,以免时间过长胶化而浪费。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料厚浆型环氧煤沥青涂料是一种新型高效防腐蚀涂料,分为底漆和面漆两种,底漆中加入高效防锈颜料,面漆中加入大量片状颜料,固化后漆膜能形成致密坚实的阻水层,具有极好的防腐性能。该涂料兼有煤焦沥青漆优异的耐水、防腐蚀性能及环氧树脂涂料附着力好,漆膜坚韧,机械强度高,耐化学腐蚀性好

6、的优点。适用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏,地下管道及贮气柜下部水槽的腐蚀防护;高温地区、沿海、盐场的各种机械防腐;化工及其它管道的内外壁防腐。还适用于潮湿环境底材表面,涂膜韧性要求较高部件的防腐蚀保护。2、主要技术指标技 术 指 标组 份 检验项目 底漆 面漆 检验方法漆膜颜色和外观红棕色半光漆膜平整黑色漆膜平整光滑 目测粘度 s 4070 80150 GB/T 172393细度(m) 70 70 GB 172479甲组份固体含量 % 70? 70? GB 172579遮盖力,g/m 2 80 40 GB 172679表干 4 6干燥时间(h) 实干 24 24GB 172879光泽,%

7、 可 调 GB 174379硬 度 0.3 0.3 GB/T1730-93附着力,级 1 1 GB172079柔韧性(mm) 2 2 GB/T1731-93冲击强度(Kg穋 m) 50 40 GB/T1732-93涂层耐化学介质浸泡10%NaOH 3%NaCI 10%H2SO4 72小时干燥 10 天后试验4、施工方法1)表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。2)具体要求(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到 Sa2.5 级(GB892388)。(2)若采用手工除锈,必须保证除净所有松动翘起的氧化皮、铁锈、油污、泥土并保持表面干燥,对焊缝的焊渣

8、和毛刺,要用扁铲手砂轮除去,处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。3)配漆油漆使用前要均匀搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置 10-30 分钟后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。4)涂漆可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。可加入专用稀释剂(加入量不得超过 5%),施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。(1)涂底漆表面处理合格后应尽快涂底漆,如表面潮湿,应有喷灯烤干,漆膜要求均匀,不得漏涂。(2)打腻子如焊缝高于 2 毫米,底漆表干后,可用配好的面漆和滑石粉,调成稠度适宜的腻子,抹在焊缝上,避免缠玻璃布时出现空鼓。(3)涂面漆及缠玻璃布

9、底漆表干后即可涂面漆、漆膜要均匀,不得漏涂。若为轻型防腐结构,第一层面漆实干后方可再涂第二层面漆;若为普通或加强防腐结构,涂第一层面漆时,在不流挂的情况下尽量厚涂,然后立即缠绕第一层玻璃布,使漆从玻璃布网眼处渗出,并用毛刷从玻璃布的中心边缝赶刷,要求表面平整、无皱折,无空鼓、玻璃布间搭接不得不于厘米。第一层玻璃布绕完后,立即涂第二层面漆,若为普通防腐,第二层面漆实干后方可涂最后一层面漆;若为加强级防腐,第二层面漆涂完后立即缠玻璃布,涂第三层面漆,等第三层面漆实干后再涂最后一层面漆。防腐等级 涂层结构 膜厚(mm) 用漆量玻璃布量(g/)普通防腐 一道底漆两道面漆 0.2 底:-0.12;面 0

10、.6-0.8 -加强防腐 一道底漆一层玻璃布三 道面漆 0.4 底:-0.12;面 0.9-1.2 1.2特加强防腐一道底漆两层玻璃布四道面漆 0.6 底:-0.12;面 1.2-1.4 2.4(4)补口补口部位的表面处理,涂底漆、面漆和缠玻璃布的技术要求。同上述项,对焊接缝超声波探伤时敷涂上的机油必须用稀释剂洗净并用棉纱擦干净,如补口部位有露水,必须用喷灯烤干,补口部位涂面漆缠绕玻璃布时,必须与管体的涂层搭接 100 毫米以上。(5)管体补伤首先铲除已损伤的涂层。如仍未露基材,只需补涂面漆,可以参照与管体防腐结构相同的层次和施工方法补伤;如已露基材,必须先进行表面处理,除去铁锈然后按管体的防

11、腐结构涂底漆,面漆和缠玻璃布。(6)涂漆时如遇雨应停工,对未固化的涂层用塑料布遮盖。(7)涂层实干后方可移动,下沟和填土,先回填松软细土,不得回填有杂质和石块的土,填土高出管顶 200 毫米后,才可回填原状土。(8)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。5、注意事项1)涂料储存期为 1.5 年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用.2)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防暴灯照明。3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。4)请于 5以上施工。聚氨酯丙烯酸高级防腐装饰涂料本产品是一种聚

12、氨酯丙烯酸乳液、耐老化颜料、改性助剂等组成的乳胶型外墙面漆。特点和应用范围漆膜快干,施工快捷方便良好的耐酸、耐碱性能优良的耐水、抗冻融、抗玷污性良好的耐老化、耐洗刷性能技术条件 漆膜颜色及外观 漆膜平整 施工性 施工性能良好干燥时间,h 表干 400h 不起泡、不脱落附着力,级 2 低温稳定性 正常耐温变性, 5 次循环无异常 耐碱性 48h 不起泡、不脱落对比率 0.9 耐水性 96h 不起泡、不脱落耐玷污性,% 1000表面处理施工表面要求清洁干燥无油污。表面温度应高于露点 3 度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。施工方法刷涂/空气喷涂/无空气喷涂涂

13、料本身的温度应高于 15 度,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于 35 度为宜,禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳,按 2 道底漆,2-3 道面漆匹配,图层体系干膜厚度为(120-160)微米。狭窄空间施工或干燥时间,应大量通风,避免雨水淋,刷涂间隔 24h/道,整体涂层体系保养 7d 投入使用。漆膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染,重涂前宜用高压淡水彻底冲净,使其自干。本品最佳匹配:封闭底漆+本品本品不适宜用于防范酸碱盐系统稀释剂(纯净水)应符合规定要求谨慎加入,过多的稀释剂将导致抗流挂性和膜厚的降低。氯化橡胶丙烯酸防腐涂料 用途适用于室

14、外钢结构,大气污染情况下涂装电厂、钢铁厂、桥梁、集装箱等陆上钢结构用漆。产品特性水蒸气和氧气对漆膜渗透率低,干燥迅速。优异的施工性能及层间附着力良好的耐久性基本数据 颜色 各色混合比率 单组份比重 1.27涂装膜厚 干膜:2040 微米/道 湿膜:80 110 微米/ 道覆盖率 理论值:12.5 平方米/升/25 微米实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关施工数据施工方法 喷涂、刷涂喷涂压力 0.30.6Mpa稀释比率 05%(体积比)稀释剂 专用稀释剂施工温度 0 度40 度干燥时间 温度(度) 5 10 20 30接触干燥(分钟) 90 60 30 20最小涂装间隔(小时)

15、4 4 4 4最大涂装间隔(小时) 7 7 7 7表面处理底漆表面应清洁干燥、无污染注意施工时与底漆的涂装间隔烟囱耐酸专用胶泥产品资料烟囱耐酸专用胶泥具有耐高温、耐酸腐蚀、抗渗性好、粘着性好的优良性能,是保证防腐工程寿命的材料。技术条件保证防腐层材料具有良好的稳定性,具有高的防腐、抗渗、抗老化、柔韧性等性能。可在-30300 度下长期使用,可承受 300 度的热冲击。在 45200 度条件下可长期连续运行时,防腐层不会出现龟裂、起泡等不良现象。耐高温指标:主防腐层300 度厚度指标:主防腐层厚度 3 毫米耐酸指标:主防腐层承受 PH 范围为 011,承受 H2SO4 酸任意浓度,承受 HCL

16、任意浓度。低防腐层承受 PH 范围为 011,承受 H2SO4 酸任意浓度,承受 HCL 任意浓度突出性能:粘结性好,永不脱落。特种耐酸胶泥与耐火砖、耐酸转、混凝土的粘结性好,防腐层永不脱落。表面处理在烟囱防腐前,应彻底清除烟囱内表面和积灰平台的灰尘、表面的水泥浆、耐酸砂浆等附着杂物,保持表面平整,如表面有缺陷,应进行修补,符合国家规范对防腐处理的内壁表面要求,以保证防腐层与烟囱基层的粘结牢固。互穿网络防腐涂料1 组成:由特种树脂、多异氰酸酯、颜料、助剂和溶剂等组成。2 主要特点:漆膜具有优良的附着力、坚韧致密。涂层抗渗透力强、能耐多种化学品腐蚀。耐水和耐盐水性能极佳。3 用途:可用作防腐涂装

17、体系的底漆或面漆。技术指标:漆膜颜色及外观 各色、有光粘度(涂 4#杯,25 ),S 30柔韧性,mm 1冲击强度,Kgcm 50附着力,级 1耐盐水性(3%NaCl,72 hr) 不起泡,不生锈,不脱落干膜厚度 40mm理论用量 110g/m闪点 234 干燥时间温度 表干 实干 完全固化25 1h 24h 3d复涂间隔温度 最短 最长25 6h 3d注:如超过最长复涂间隔可采用砂纸对前道漆膜进行打毛处理。熟化时间(混合后)温度 熟化时间25 30min可使用时间(混合后)温度 可使用时间25 5h5 施工说明:表面处理:表面处理:钢材表面喷砂除锈达到 GB8923 所规定的 Sa2.5 级

18、或以动力工具及手工除锈达到 St3 级。混合比:双组份涂料、甲组份:乙组分=5:1(重要比)甲组份开启包装后,充分搅拌均匀、按重量比加入乙组份再次充分搅匀、通过熟化后使用。限制:底材温度需高于露点以上 3,相对湿度小于 75%。涂料使用过程中不得与水、酸、碱、醇等物质接触,未用完的乙组份需严防水份渗入包装。涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径: 0.20.4mm喷击压力:1517MPa稀释剂:XC202稀释量:0 5%(以涂料重量计)空气喷涂: 喷咀口径:2.03.0mm空气压力:0.30.5MPa稀释剂:XC202稀释量:0% 10%(以涂料重量计)滚涂、刷涂:稀释剂:XC202稀释量:0 5%(

19、以涂料重量计)工具清洗:XC202配套涂料:环氧底漆、环氧中间漆、聚氨酯底漆、聚氨酯中间漆。包装规格:甲组份:20 公斤罐装,乙组分: 4 公斤罐装保质期:甲组份 12 个月,乙组份 6 个月环氧玻璃鳞片涂料1 组成由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。2 主要特点优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。耐候性较差。3 用途适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目

20、中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。4 技术指标干燥时间表干(25) 4 hr实干(25) 24 hr附着力(划格法,级) 1柔韧性,mm 4冲击强度,Kgcm 50耐酸性(25%H2SO4 ,30 天) 不起泡,不脱落耐碱性(25%NaOH4 ,30 天) 不起泡,不脱落固体含量(甲、乙混合) 78%测试干膜厚度 455mm理论用量 200g/m闪点 27环氧玻璃鳞片胶泥组 成 由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。主要特性 扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防

21、渗透层漆膜,对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性;漆膜坚韧具有优良的附着力,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;涂膜耐磨,硬度高,抗渗透性能好。用 途 玻璃鳞片防腐涂料,广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出,可以耐沸水 100C,耐高温 250C,耐低温50C,耐热溶机械油 100C200C,可循环使用。不脱落、不起泡,涂层保持坚韧,附着力强,稳定性好,无味、无溶剂、属环保型产品。该产品可用于脱硫设备,烟囱内壁,粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖,石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管,可以

22、采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂,直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。基本参数 颜色 褐色光泽 有光固体份含量 100干膜厚度 1000m理论用量 1300g/m2比重 1.4干燥时间(25) 表干4h ,实干24h,完全固化 7d表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照 ISO8504 进行评估和处理。裸钢 清洁度:喷砂处理至 Sa2.5 级(ISO8501-1:1998) 。根据暴露情况,亦可用动力工具清洁,最低 St3 级,无氧化皮(ISO8501-1:1988) 。涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套

23、底漆,请咨询我公司技术部。其它表面 该产品用于其它底材,请咨询我公司技术部。施工条件 底材温度不低于 5,且至少高于空气露点温度 3(温度和相对湿度应在底材附近测量) 。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。施工方法 喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注 意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过 10,否则影响涂层性能。聚氨酯防腐涂料1 前言底漆为 A 型、中涂漆为 B 型、面漆为 C 型。2 适用范围2.1 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。3 主

24、要特点3.1 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气。3.2 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐 160)。3.3 施工方便。干燥速度快,在 0时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。4 技术指标项 目 指 标 检测标准底漆 面漆在容器中的状态搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态施工性 刷涂无障碍适用期 商定粘度(涂-4杯,23),s 80 GB/T 1723-1993细度,m 60 40固体含量,% 55 53GB/T 1725-1989

25、表面干燥时间(23),h 1 GB/T 1728-1989实际干燥时间(23),h 10 GB/T 1728-1989漆膜外观 铁红色,平整 各色,平整附着力(划格间距 1mm),级 1 GB/T 9286-1998耐弯曲性,mm 2GB/T 1731-1993硬度(擦伤),H / 1耐中性盐雾性 /120h 不起泡,不脱落,不生锈耐湿热性 /120h 不起泡,不脱落,不生锈耐油性(浸入煤油,23)/5d 不起泡,不脱落,不生锈耐盐水性(5%NaCl,23,)5d 不起泡,不脱落,不生锈5d 不起泡,不脱落,不生锈耐酸性(5%HC1,23,)/5d 不起泡,不脱落,不生锈a.试验时间可根据使用

26、混合的要求进行商定。防水材料类聚氨酯弹性防水涂料及密封膏一、产品概述聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。二、产品特点1、能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。2、与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。3、涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。4、绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。5、耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。6、涂膜密实,防水层

27、完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。7、施工简便,工期短,维修方便8、根据需要,可调配各种颜色9、质轻,不增加建筑物负载三、产品执行标准:GB/T 19250-2003聚氨酯防水涂料JC1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量 四、设计及施工规范:GB50345-2004屋面工程技术规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范五、产品分类1、单组份聚氨酯防水涂料单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主

28、要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。性能及特点如下:产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强;自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏;常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异;施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。施工要求如下:要求基面平整,干净,无起沙,松动;施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀;底胶固化后,进行第二次涂刷,涂刷方向必需与前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次;完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下到工序,以

29、免破坏防水层。运输与贮存本品贮存在干燥、通风、阴凉处,保质期自生产之日起未启封 6 个月;运输按非危险品办理。2、双组份聚氨酯防水涂料液态交联反应固化型高分子涂膜防水材料。该产品拉伸强度大,延弹性优异、对基层变形适应能力极强,低温性能优异,是目前国内最优秀的防水材料之一,它防水性能极佳、施工方便、不留接缝、修补容易。施工范围:可用于地下室、新旧屋面、卫生间、桥梁、涵洞、人防工程等场合防水、防潮,也可用于金属管道、车间地坪、水池等的防腐蚀及木地板、水泥板、石棉制品、陶瓷制品、地砖等的粘接。施工方法:清扫基层将基层表面的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净。基层必须平整、结实、清洁、干燥,含水率小于 8

30、%。涂布底胶(1)底胶配料按以下比例(重量比) 进行:PS115 型为甲料 :乙料:稀释剂1:1.5:1;PS120 型为甲料:乙料:稀释剂=1:2:1 。(2)将已搅拌均匀的底胶滚刷均匀涂布在表面上。涂布量一般以 0.1-0.2kg/m2 为底胶涂布后需干燥 4-24 小时才能进行下一工序的施工。涂膜防水层的施工(1)防水层料的配比 (重量比)PS115 型:甲料:乙料=1:1.5PS115 型:甲料:乙料=1:2(2)搅拌. 用电动搅拌器混匀,如粘度过大适当加入稀释剂稀释。(3)将已搅拌均匀的防水涂料用橡胶或塑料刮板均匀刮在已涂有底胶的防水基层上。第一层涂漠固化后, 再按上述方法刮第二层涂

31、膜,但涂刮的方向与第一层涂刮方向相垂直。可根据设计要求,确定涂刮层数和每层涂漠布置,直到达到设计厚度。稀撒石渣:如果墙板立面要抹灰,最后一层涂膜施工完毕但尚未完全固化时 ,应在其表面稀撒上少量干净的 2-3 毫米厚的石渣,以增加涂膜和水泥砂浆的粘结力.涂膜防水层的验收:在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量 ,要满涂不断,薄厚均匀一致,封闭严密,不允许有露见白,起鼓胶落,开裂翘边等缺陷存在,必要时还可蓄水检查,至不渗漏为合格.保护层的施工:当涂膜完全固化和验收合格后, 即可做水泥砂浆保护层或用传统方法铺贴面砖,马赛克等.注意事项:稀释剂不能用醇酸、硝基稀释剂等油漆稀料。聚氨酯防水涂料应放

32、在干燥通风的室内,严禁与水接触。聚氨酯防水涂料属易燃品,严禁与明火接触。如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再用,对最终的防水效果没有影响。在进行保护层施工前,任何人员不得进入涂膜施工现场,以防践踏操作涂膜防水层,如发现涂膜层有刺破现象,可用割刀将破口周围挖开,再用防水涂料涂刷,修补即可。涂料应现用现配,并在 40 分钟内用完。严禁烟火。参考用量:2.4kg/m2,厚度约 1.5mm 厚装饰涂料类VAE 高级内外墙乳胶漆VAE 乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。其涂膜耐起泡性好,耐老化不易龟裂,与多种基材有较好的附着力,安全无毒,使用方便。VAE 乳胶漆不仅能够涂覆于木

33、材、砖石和混凝土上,也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面,它与油漆的亲和力也很好,可以相互在其表面上涂刷。高级天然真实漆产品成分:环保丙烯酸树脂、天然石粉、助剂及水。 配套产品:外墙环保腻子,防潮底漆,防水面漆适用范围:高档住宅、别墅、写字楼、酒店、办公楼、商业大厦。使用年限:15 年装饰效果:100纯天然、色泽自然、仿石纹清晰逼真、极富质感,是高档干挂石材最佳的替代品。产品特性:1、外观色彩:色泽自然,生动逼真,给人以高雅、和谐庄重之美感。2、超级仿真:仿真度高达 90,真石效果极为逼真,尊贵气度自然呈现。 3、适用面广:不只是墙面,即使铝板、玻璃上,也有超强的附着力。 4、杜绝水白:大雨冲刷

34、或浸泡不发白,可当场置于水中浸泡测试。 5、超耐候性:在极端自然天气条件下,品质稳定如初。 6、超级抗污:90污物难以附着,雨水自然冲洗过后,依然亮丽如新。 7、延伸性: 具有轻微延伸性,有效遮盖细微裂缝,防止开裂、另还能防霉、防藻。8、用料更省:喷涂浪费极少,比一般产品节约用料 20。施工说明:1、施工方式:采用专用石漆喷枪。 2、施工条件:在 5以上,相对湿度 85以下。 3、底材处理:刮外墙环保腻子,基材表面必须坚实、干净、平整、含水率10及 PH10。 4、勾缝:以胶带依所需之图形宽度帖好。 5、喷涂石漆:一般不用稀释,喷漆两遍,气压 68kg。 6、将勾缝之胶带除去,必要时将勾缝上色

35、。 7、清洗:用清水及肥皂清洗施工后的用具。油性丙烯酸外墙涂料产品特性 :1、 具有较高的化学稳定性、良好的耐候性和抗碱性。2、 漆膜质感丰富,色彩鲜艳,耐老化性、抗沾污性优良。3、 具有良好的颜色稳定性、报色持久、色彩艳丽。适用范围 :适用于各类建筑物的外墙面的装饰处理,包括:混凝土、砖石建筑、石棉板、砂浆及预制混凝土。执行标准 :GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料基层处理: 1、 基层必须清洁、完好、干燥且没有污渍,如为旧墙面,应先去除粉化层或剥落、起壳的涂层。2、 应确保基层的含水率小于 8%,PH 值小于 10。如为新墙面,则至少需在14 天养护期后方可施工涂料。3、 如基层需用

36、腻子作平整处理,请选择适配及合格的产品,或垂询本公司客服热线。4、 处理后的基层应符合 JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程 中相关要求。使用说明 :1、 使用前先将涂料搅拌均匀。如需稀释,必须使用专用稀释剂稀释。2、 本产品可采用辊涂、刷涂及喷涂的施工方法。3、 本产品建议施工 2-3 度,每度间隔时间必须大于 6 小时。4、 施工时气温须 5 ,相对湿度须80% 。5、 严禁在雨、雪、强风等恶劣天气条件下施工,且应避免在施工后 6 小时以内遭遇类似气象条件。6、 本产品含有易挥发的可燃性溶剂,施工场地必须注意通风,禁止明火或在现场进行焊接施工,施工时请使用必要的防护用具,并避

37、免皮肤接触。7、 详细施工方法及注意事项请参照 JGJ/T 29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程 。8、 建议配套使用本公司 F4000 高喷抗碱底漆。9、 用户如需凹凸花纹施工,可使用配套高喷中涂骨料造型,待中涂彻底干燥后再使用本产品进行表面涂刷。理论涂布率:0.2Kg/m2(一度) ,此数据是我公司在标准情况下所得数据,实际用量随施工具体情况有所变化。清洁与保养:1、 施工完毕应使用专用溶剂清洗所有器具。2、 清洗后的废溶剂处置,请遵循当地环保要求。3、 涂层表面干燥时 2 小时(环境温度 25条件下) 。4、 涂刷 24 小时后,7 天内涂刷面涂(环境温度 25条件下) 。包装及贮存

38、:1、 本产品为溶剂型涂料。2、 本产品应贮存在通风、干燥处,贮存温度 5-40,避免雨淋和阳光直射。3、产品净含量、贮存期、生产日期及批号见标签。纳米改性高级荷叶漆(BF-8)产品说明: 荷叶外墙漆是采用高级无机纳米改性丙烯酸有机树脂及综合国际先进技术研制而成的新一代外墙涂料。称其为荷叶漆是因水在漆面似露水之于荷叶。 “BF-8”荷叶漆保持原外墙涂料的优良特性,并能够有效将带有污物的水像荷叶一样被完全排掉而且保持外墙永久清洁和干燥,荷叶漆具有杰出的防水、防尘特性、高度憎水性和耐污染性。性能与特点:1、当涂层干燥后,具有杰出的防水防尘特性,并具有高度的憎水性。2、完美的保护性能,特别是对于饱受

39、恶劣天气风吹雨打的暴露墙面。3、多种色彩供用户选择。4、最小限度地减少污染颗粒的附着力,自动清洁墙面。5、优良的抗紫外线性能。高级丙烯酸酯外墙涂料(BF-5)产品简介:BF-5 型丙烯酸酯外墙涂料(俗称外墙乳胶漆或水泥漆),是以丙烯酸酯合成乳液(或苯乙烯改性丙烯酸酯),颜料、增强骨料、助剂等组成,以纯净水为分散剂,经研磨至规定细度。该涂料基料特性突出,颜料及填料理化性能好,助剂组合科学匹配,因此涂料和涂层的综合性能很好,在工程中正确施工,可保证和延长涂层的使用寿命。属一种中高档涂料品种,使用寿命约 8-10 年。用途:本涂料适用于水泥砂浆,水泥石灰沙浆,粉煤灰大板等墙面,作为保护装饰用。特性:

40、本涂料是用硬性单体和丙烯酸酯经多元共聚的水乳型树脂为主要基料,配以颜料和助剂等,经分散研磨的水性涂料。该涂料具有突出低侯性和抗老化性,良好的保性,涂层彩艳丽,耐酸耐碱等特性,是外墙保护装饰理想材料。施工简便,喷刷辊涂均可,省工省时,降低工本,无毒,无污染等,贮运方便安全。技术指标:(符合 GB9755-2001)表 1、表 2。 表1颜及外观(目测)固体份含量( %)粘度涂 4 杯/25秒覆盖力(g/m2)耐水性室温自来水浸泡(h)符合样板,膜平整光滑 45 20-50 25096h 不起泡,不脱落(涂膜干后测)表 2表干时间(分) 耐冻融性涂膜 10 循环耐碱性干 48h 后( h)耐擦洗性

41、干 72h 后试(次)贮存稳定性(月)4-4040不粉化,不脱落,无裂纹96h 不起泡不脱落,饱和 Ca(OH) 2浸泡1000涂膜不漏底6不变质丙烯酸酯外墙涂料(BF-3)丙烯酸酯外墙涂料(BF-3)是采用国外先进的技术和原料,以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水材料。 主要特点 1、可湿面施工; 2、以水为分散介质,无毒、无味、不污染环境,属环保产品; 3、单组份,冷施工,可以用刷、滚、喷、刮等方式进行涂布;4、具有良好的耐老化、延伸性、弹性、粘结性和成膜性;5、防水层为封闭体系,整体防水效果好,特别适用于异型结构基层的施工; 6、可作橡胶沥青类黑色防水层的彩

42、色美化保护层。 适用范围1、适用于屋面、墙面、厕浴间、地下室等非长期浸水环境下的建筑防水、 防渗工程; 2、特别适用于轻型薄壳结构的屋面防水工程,也可用做粘结剂或外墙装饰 材料。施工工法选择 工法 I:基面打底层下涂层上涂层,参考用量 :2.1/ 工法 II:上涂层中涂层下涂层打底层基面,参考用量:3.0 / 工法 III:上涂层中涂层无纺布层下涂层打底层基面, 参考用量:3.0/ 施工要点 1、基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,不平及 裂缝处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角; 2、1)用滚子或刷子涂覆,根据选定的工法,按照打底层下涂层无纺布 中涂层上涂层的次序

43、逐层完成; 2)若材料( 尤其是打底料)涂覆时应随时搅拌均匀; 3)涂覆要尽量均匀,不能局部沉积; 4)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准; 5)对于第三种工法,其下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工; 6)每层涂覆必须按规定用量取料,切不能过厚或过薄。硅丙高级复合耐候外墙乳胶漆硅丙高级复合耐候外墙乳胶漆是在有机合成树脂乳液结构中,引入一定数量的有机硅进行改性,并以这种改性复合后的乳液作为基料而生产的外墙涂料。它兼具有水性乳液涂料及溶剂型涂料的双重特性,从而大大提高了涂层的耐污染性和耐久性,且不含有毒有害物质,无气味,其综合性能优异,从而给建筑物予以最好的保护,更适合于户外环境的使用要

44、求。适用范围适用于建筑物室外墙面、混凝土基面、砖石结构基面。施工方式辊涂、喷涂、刷涂理论耗漆量67 平方米公斤单遍(干膜 30 微米计)因实际施工物体表面的粗糙程度和涂料稀释比例不同,耗漆量也有所不同。执行标准GBT9755 2001 HBC 122002产品特点绿色环保,不含有毒有害物质分子结构特殊,使涂层具有良好透气性;硅氧分子结构稳定,使涂层抵御有害物质侵蚀。经久耐用,防霉抗藻;与基材粘结极为牢固,耐候性超强;强憎水性和无热塑性使涂层耐粘污能力突出;包装及贮存1、本产品为水性涂料2、本产品应贮存在通风、干燥处,贮存温度 540,避免雨淋和阳光直射。3、产品净含量、贮存期、生产日期及批号见

45、标签。高级防霉防水乳胶漆产品优点: 优异的防霉性能防霉性能达 0 级以上,能有效地防止和抑止潮湿环境中霉菌的生长、确保漆膜的美观和保护 特为专业施工设计优异的工程施工性能产品采用特别的抗流挂配方,使得大面积工程施工时无论采用滚涂、刷涂还是喷涂都可获得平整美观的漆面。优异的遮盖力配方中采用优质高遮盖力的颜填料,施工时只需少量防霉内墙漆即能涂刷大面积。性能不受霉变的影响。 优良低洗擦性产品优质的漆膜不仅能长久保护墙面,更让清洁墙面变得轻而易举,即使墙面被污渍弄脏也能轻松擦洗,使墙面恢复如新。无毒无味,绿环保产品高级防霉防水乳胶漆是一种纯水性、无公害、富有花岗纹理、高分子元素结构的特强高级胶乳涂料,

46、属高端技术产品。经喷绘的建筑成品突显古朴秀美典雅华贵,花岗纹理自然流畅浑然交融,表面光洁、柔和、手感滑爽不毛糙,涂膜坚韧,高附着,不龟裂,高耐候抗温变,高耐污易清洗,自洁功能强。由于该品种具备诸多独特的优异表现和极其方便的施工特点,故广泛受到社会认可,得到各界关注和应用应用领域: 适用于高层建筑、楼堂馆所、公寓豪宅等建筑外墙,是实现花岗岩豪华装修效果,施工又特别简易的高级饰面材料; 适用于园林雕塑、塑像模特、建筑廊柱、彩围栏等工艺制品表层的高档美化装饰,轻松赋予极佳的典雅岩石风采。 外墙外保温给装饰带来麻烦,松泡层面难以可靠实施干挂或贴面。花岗涂料则是与之直接配套饰面施工的首选精品。 海量瓷砖

47、老墙急待翻新改造。喷绘花岗涂料则是旧房改造工程有效减轻建筑荷载、实现豪华装修一步到位的最佳选择。 高端技术举世瞩目。为涂层、墙板、工艺制品、装潢、房地产等行业广开了系列化精品设计新思路和深化开发新机遇。主要技术指标:外观:含彩粒子的均匀粘稠液体。成分:“水包水 ”的微胶彩粒子、硅丙乳液及其它助剂。颜:多种彩,按照客户要求的相关颜。重量固体份:50%耗漆量:理论值 1.25-2.5 /Kg/遍,实际耗漆量会因施工方法、施工环境等因素的影响会有所差异。干燥时间(温度 25, 相对湿度 50%):表干:4 小时;重涂时间至少间隔24 小时。优势共享: 安全放心。仿花岗漆,涂层自重仅占石材五百分之一,

48、根本解脱了石材干挂因荷载超重年久钢构腐蚀危及生命财产的担忧。 防渗耐污。仿花岗漆,柔韧弹性抗裂,表面滑爽抗渗,完全避免因石材瓷砖等贴面材料缝隙之间普遍存在的严重渗漏隐患。 美观大气。仿花岗漆,保留天然石材的逼真纹理,还可随意创作更加精美的效果,从而克服了传统石材固有花纹的呆板性。 简约随意。仿花岗漆,可在园柱、弧面、各种异形特殊造型上随意喷绘,轻松解决传统硬质板材无法任意贴面的施工难题。 时尚新潮。仿花岗漆,更新改造简易方便,永葆青春时尚新潮。彻底改变了石材干挂框架定型拆卸改观和年久维护的麻烦。 经济实惠。仿花岗漆,精美价廉、超值享受。采用传统的石材进行干挂装修,大都业主都会感到造价十分昂贵而难以承受。 稳定性高。颜的稳定性优于真石漆,水性多彩的颜采用涂料专用浆,而真石漆的颜完全依赖于天然彩砂的颜,彩砂不同批次出现差不可避免。使用范围:适合于各种材质结构的外饰面,水泥、石灰、纤维板、天花板等墙面的外墙涂装。施工规程:1、涂刷封闭底漆:基层处理平整干燥后,用新佳专用抗碱封闭底漆全面均匀涂刷一遍。用量约

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