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锚杆施工作业指导书51113.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:8095857 上传时间:2019-06-08 格式:DOC 页数:6 大小:56.50KB
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资源描述

1、11 编制目的明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道 锚杆施工作业。2 编制依据客运专线铁路隧道工程施工指南铁建设 TZ214-2005;客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准铁建设2005160号; 厦深铁路施工图设计文件3 适用范围适用于飞蛾山隧道锚杆的施工。4 锚杆施工工艺砂浆锚杆施工工艺流程见图 1,中空注浆锚杆施工工艺流程见图2。4.1 锚杆施工前的准备1)根据地质条件、使用要求及锚固特性选择锚杆。拱部系统锚杆均采用 25 中空注浆锚杆,边墙系统锚杆采用 22 砂浆锚杆,明洞边坡防护采用 22 砂浆锚杆,暗洞采用 25 超前中空注浆锚杆。所有锚杆均应在尾端设

2、钢垫板,垫板尺寸不小于 1501506。2)锚杆在使用前应进行以下检验:锚杆杆体直径要均匀、一致,无 锈蚀、弯折。加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分符合设计要求。3)锚杆施工前应先进行喷射混凝土施工,初喷后进行锚杆孔位的测量放样,孔位测量做到位置准确。4)根据锚杆类型选用相应的施工机具,并提前做好调试工作。5)半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应 符合设计要求。24.2 锚杆钻孔锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15,深度应大于锚杆长度10;成孔后采用高压风清孔。图 1 砂浆锚杆施工工艺流程图图 2 中空注

3、浆锚杆施工工艺流程图锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样样锚杆孔清孔机械设备保养 准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆验收安装垫板34.3 砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐 32.5 水泥,粒径小于 2.5mm 的砂子,并须过筛 ,胶骨比 1:0.51:1,水灰比 0.380.45,砂浆标号不小于 M20。锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量

4、放样锚杆孔清孔机械设备保养 准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌水泥浆锚杆、排气管安装安装止浆塞垫板及螺母端口防护高压注浆锚杆验收4砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于 3 个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。待水泥浆体的强度达到 10Mpa 后安装垫板和紧固螺帽。4.4 中空注浆锚杆安装安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。注浆材料采用水泥浆,水灰比宜为0.40.5。注浆料应由杆

5、体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。5 劳动力安排每工班劳力安排:空压机操作员1人,钢筋工2人,钻孔10人,注浆操作5人,电 工1人。6 机具配备型材切割机1台、注浆泵1台、煤电钻(或风枪)12台(备用 2台),空压机1台。7 质量要求7.1 质量验收规范客运专线铁路隧道工程施工指南TZ214-2005客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准铁建设2005160 号7.2 分项验收标准7.2.1 主控项目1)钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家5标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定和设计要求。检验数量

6、:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t 为一批,不足 60t 按一批计。每批抽检一次。检验方法:检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。2) 半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。检查数量:按进场的每批次随机抽样 3%进行检验。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。3) 锚杆安装的数量应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:施工现场计数检查。4) 砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。检查数量:每一作业段检查一次。检验方法:进行配合比设计,做砂浆强度试验。5) 锚杆孔内灌注砂浆应饱满

7、密实。检验数量:全部检查。检验方法:查施工记录,观察或采用超声波锚杆检查仪检查。6) 锚杆安装允许偏差应符合下列规定: 锚杆孔的孔径应符合设计要求。 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的 10cm。 锚 杆孔距允许偏差为15cm。 锚杆插入长度不得小于设计长度的 95%,且 应位于孔的中心。检验数量:全部检查。检验方法:现场尺量。7.2.2 一般项目67) 锚杆孔的方向应符合设计要求,锚杆垫板应与基面密贴。检验数量:全部检查。检验方法:观察。8) 锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量:全部检查。检验方法:观察。8 安全要点施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在

8、不良地质地段, 应由专人每班检查。暂停施工时,应将支护直抵开挖面。锚杆简易台架应安置应稳妥。作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时, 应采取 补救措施。当险情危急时, 应将人 员撤出危险区。若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。(7)所有 进入施工 现场人员佩戴安全帽。9 环境保护要求所用机械设备应选用节能型的,以节约油料消耗,尾气排放要符合标准。避免废油溢漏,对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备,节约电能消耗。施工时应尽量减少材料的遗洒、浪费,对落地混凝土应及时回收利用;对建筑垃圾处理应按要求,运至指定地点,不得随意抛弃或填埋。

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