1、北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 11编制依据序 号 名 称 编 号1 北京东四 D1 区海洋石油办公楼工程设计图纸 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20023 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20014 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-20035 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-16 建筑物抗震构造详图 03G329-12概况2.1 钢筋工程概况1、本工程主体及裙房结构体系为框架剪力墙结构，地下三层框架、剪力墙抗震等级为三级，地下二层及以上各层框架、剪力墙抗震等级为一级。2、基础底板钢筋方案已在第
2、一阶段施工完毕，因此，本钢筋方案主要针对除底板钢筋以外的钢筋施工进行编制，所用的钢筋直径见下表。部位 主 筋 箍 筋 拉筋柱 25 22 20 18 16 14 12 10 8暗柱 25 22 20 18 16 14 8墙 25 22 20 18 16 14 12 10 8连梁 25 22 20 18 16 12 10梁 25 22 20 18 16 14 12 10 8北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 2板 12 10 82.2 施工条件钢筋加工场地布置在现场东侧、生活区以南，分为钢筋原材堆放场地、钢筋加工棚、半成品堆放场地及工具钢筋加工场地四块（见总平面布置图），相关二级配
3、电箱布置到加工场内（见临电布置图）。2.3 生活条件工人生活区安排在现场东北角，为五栋三层板房，现场可满足约 900 人居住。3施工准备3.1 技术准备3.1.1 准备施工所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。3.1.2 根据图纸和施工方案要求，按照技术工程师现场责任工程师工长班组长操作工人的程序层层进行安全、技术交底，对钢筋工程施工顺序等予以明确规定：1）钢筋的翻样、加工；2）钢筋加工、绑扎的操作要点； 3）钢筋的验收标准；4）钢筋加工、绑扎的质量通病防治。3.2 材料准备3.2.1 钢筋原材：本工程所采用的钢筋从首钢、承钢等大厂采购，材料进场随工程进度分批进场。3.2.2 绑
4、扎丝：可采用 2022 号火烧丝或镀锌钢丝，钢丝切断长度要满足使用要求。3.2.3 垫 块：墙、柱及梁侧垫层采用不同规格的塑料卡，梁、板底采用水泥砂北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 3浆垫块。3.3 机具准备主要施工机具计划序号 机具名称 型号 单位 数量 用途1 钢筋切断机 FGQ40 台 4 切断2 砂轮切割机 SM3025 台 4 切断3 钢筋弯曲机 GW40-1 台 2 成型4 卷扬机 台 1 调直5 交流电焊机 BX1-500 台 2 焊接6 空压机 台 1 清理7 钢筋剥肋滚压直螺纹机GHB40 台 8 套丝3.4 人员准备根据本工程施工组织设计和钢筋工程各流水段工
5、作量，劳动组织如下：本工程钢筋施工配备钢筋工 330 人，其中后台加工人员 70 人，钢筋绑扎人员 220 人。绑扎人员分主楼区和裙楼区两支队伍，其中主楼绑扎人员 140 人，裙楼绑扎人员 120 人。两个区绑扎梁、板人员和绑扎墙、柱人员相对固定，以利于保证工程质量。3.5 作业条件3.5.1 钢筋进场后应检查是否有出场证明，并按施工平面布置图指定的位置，按规格分别加垫木堆放，并按规定立即取样复试。3.5.2 做好抄平放线工作，竖向结构施工前要在底板或楼板上放出建筑轴线、墙柱位置线，水平结构施工要在竖向结构侧面放出梁中线及标高控制线。3.5.3 根据弹好的墙、柱外皮尺寸线，检查下层预留插筋的位
6、置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。进行上部钢筋连接前先整理调直下层伸出的插筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。3.5.4 根据标高检查墙、柱插筋处的混凝土表面标高是否符合要求，如有松散不北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 4实的混凝土要剔除并清理干净。4主要施工方法4.1 原材采购与供应4.1.1 钢筋1、本工程钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋。2、钢筋分类 6 12 级钢筋 HPB235 12 14 级钢筋 HRB335 16 32 级钢筋 HRB4003、框架纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，纵向受力钢筋的屈服强度实测
7、值与钢筋的强度标准值的比值不大于 1.3。4、材料规格要求：级10 以下钢筋为盘条，级其他钢筋和级、级钢筋采用 9m 或 12m 定尺直棍。4.1.2 钢筋剥肋滚压直螺纹套筒1、本工程钢筋接头连接形式：直径16mm 的钢筋采用剥肋滚压直螺纹接头，其余采用搭接接头。2、经过公司综合评议，选择廊坊凯博新技术开发公司作为剥肋滚压直螺纹钢筋连接材料供应商。剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢，接头连接等级为 I 级。4.1.3 钢筋保护层垫块1、墙、柱及梁侧钢筋采用规格合适的塑料卡控制保护层厚度。2、梁、板底采用水泥砂浆垫块，根据保护层的厚度派专人在现场负责制作，要求表面平整、方正。砂浆
8、垫块强度等级为 M7.5。砂浆垫块应根据工程进度早日制作，并加强养护，在使用时达到规定强度。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 54.2 配筋及相关要求4.2.1 受力筋保护层部 位 保护层厚度（mm） 备 注挡土墙外侧 25挡土墙内侧 20混凝土墙 15楼板 15梁 25柱 30地下室内板 20首层板 25受力钢筋的最小保护层厚度尚不应小于受力钢筋直径。4.2.2 钢筋锚固抗震锚固长度 Lae 备注C30 C40d25 d25 d25 d25IHPB235 27d 27d 23d 23dIIHRB335 34d 38d 29d 32dIIIHRB400 41d 45d 34d
9、38d任何情况下锚固长度不得小于 250墙柱插筋 直接插至底板下表面，柱筋末端弯钩长度200 详见结总-024.2.3 钢筋接头及搭接长度1、本工程钢筋接头连接形式：直径16mm 的钢筋采用剥肋滚压直螺纹接头，其余采用搭接接头。2、因留孔或试验取样原因切断的钢筋采用搭接连接，钢筋搭接长度及接头面积允许百分率应满足规范及设计要求。3、设计留置的后浇带钢筋直接通过，不断开。4、钢筋搭接长度见下表：抗震搭接长度 le 备注北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 6C30 C40d25 d25 d25 d25IHPB235 38d 38d 33d 33dIIHRB335 48d 54d 41
10、d 45dIIIHRB400 58d 63d 48d 54d1、任何情况下搭接长度不得小于 3002、当不同直径的钢筋搭接时，按较小的直径计算。5、钢筋接头：a地下三层顶板为人防顶板，其上网钢筋在跨中连接，下网钢筋在墙支座混凝土墙处连接；b楼板内的主筋要搭接接长时，应按照搭接长度搭接，底筋应在支座搭接，面筋应在跨中搭接；c梁筋上排筋在跨中连接，下排筋在支座连接且要尽量避开梁端箍筋加密区范围，接头按 50%错开，错开距离大于 35d；d抗震框架柱接头按 50%分两层搭接，地下三层第一层钢筋接头设于基础顶面 1/3 楼层柱净高以上位置，第二层筋与第一层错开距离大于 35d；其他楼层第一层钢筋接头设
11、于楼面（1/6 楼层柱净高、柱长边尺寸、 500mm 取三者最大值）位置，第二层筋与第一层错开距离大于 35d；e剪力墙水平分布筋的连接，钢筋直径16 用直螺纹接头，钢筋直径16mm 的采用搭接接头，同一截面钢筋搭接不超过 50%，接头错开距离不小于 500mm；竖向分布筋直径16mm 的采用直螺纹接头，接头分两排布置，第一排距离楼面大于 500mm，第二排与第一排错开距离大于 35d；竖向分布筋直径16mm 的采用搭接接头，接头分两排布置（同一截面钢筋搭接不超过50%），搭接长度 LlE=1.4LaE，第二排与第一排错开距离大于 500mm；6、接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的
12、最大弯矩处和箍筋加密区。4.2.4 箍筋加密范围1、所有框架角柱的箍筋，应全长加密，间距为 100。2、除角柱以外的框架柱箍筋加密区位置及长度详见附图 1。3、框架梁箍筋加密区位置及长度详见附图 2。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 74.2.5 结构留洞附加钢筋1、现浇楼板洞口加筋，详见结构图纸总说明中图-19（一）、（二）、（三）；2、钢筋混凝土梁留洞，详见结构图纸总说明中图-18；3、剪力墙留洞，详见结构图纸总说明中图-16（一）、（二）、（三）。4.2.6 框架柱与砌块填充墙配筋带及拉结筋的拉结做法本工程框架柱与砌块填充墙配筋，设计图纸中采用预留插筋的做法，由于此种做法
13、不容易保证混凝土表面质量，经过与设计商量，决定改为在框架柱上预埋铁件的方法施工，具体详见 01-C2-06#洽商。4.2.7 井字梁钢筋本工程每层楼板主、次梁中间设置井字梁，两个方向的井字梁梁高相同，其钢筋根据以下原则摆放：根据短方向井字梁筋上铁、下铁均设置在下面，长方向井字梁筋上铁、下铁均设置在上面，这样梁的箍筋尺寸也相同。井字梁钢筋构造详见结构图纸总说明 图-24：钢筋混凝土井字梁构造示意。4.2.8 后浇带二次支模附加钢筋本工程梁板后浇带混凝土采取二次支模浇筑混凝土，因此，根据工程设计要求在其两侧留置附加钢筋，附加钢筋留置要求如下图所示： 钢 筋 长 度 对 称 布 置梁 后 浇 带15
14、d 附 加 原 钢 筋 的 1/4此 跨 通 长附 加 原 钢 筋 的 /4北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 84.2.9 梁柱交叉多层钢筋摆放原则本工程钢筋节点较为复杂，如地下三层 S1SY 轴线的梁柱节点，共有五根框架梁在柱内锚固，在钢筋排布过程中，应首先绘出节点大样图，并遵循次梁让主梁，截面小的梁让截面大的梁，跨度小的梁让跨度大的梁的原则进行排布，对于截面缩小的梁，应配置变截面箍筋，保证受力主筋与箍筋紧密结合，并可利用结总02 图5a 的做法适当调整锚固形式，以保证节点的顺利施工。4.3 钢筋加工4.3.1 钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。1、钢筋调直采用冷
15、拉方法进行钢筋调直，I 级钢筋冷拉率为 4%。钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架。2、钢筋弯曲成型a钢筋的弯钩或弯折： I 级钢筋末端做 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d 为钢筋直径），平直部分长度为 3d；II、III 级钢筋末端需做 90 度或135 度弯折时， II 级钢筋的弯曲直径为 4d、III 级钢筋弯曲直径为 5d。b 箍筋末端的弯钩：I 级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径 10 倍，弯钩形式为 45 度/135 度。c本工程包括一些异型柱，如 KZ2、KZ9 等，其箍筋加工前必须按照实际尺寸在加工场地附
16、近放大样，按照放样尺寸进行加工。4.3.2 剥肋滚压直螺纹接头1、根据设计要求，本工程剥肋滚压直螺纹接头应符合 II 级接头要求，II 级接头的抗拉强度应符合下面的规定： ukmstf0注： 接头试件实际抗拉强度；0mstf钢筋抗拉强度标准值。uk北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 92、套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用 45#优质碳素结构钢，接头的连接套筒采用标准型套筒。套筒及钢筋丝头设计见下表：钢筋规格 套筒长度 螺距 螺纹直径 丝头长度16 45 2 15.916.518 55 2.5 18.018.620 60 2.5 20.020.622 65 2.5 22.0
17、22.625 70 3 25.025.628 80 3 28.028.632 90 3 32.032.6标准型套筒长度的 1/2+2P（P 为螺距）3、钢丝头加工a工艺流程钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 戴帽保护 丝头质量抽验 存放待用b操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端面加工成螺纹。丝头质量检验：按照丝头设计表，用螺纹环规对加工的丝头进行质量检验。戴帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽保护，防止螺纹被磕碰或被污染。丝头质量抽验：项目质检员、工程部组织对自检合格的丝头进行抽样检查。存放待用：按规
18、格型号及类型进行分类码放。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 104.4 钢筋绑扎4.4.1 准备及基本方法1、核对钢筋下料单，检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符。2、墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除下来后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。3、直径12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎，直径12 钢筋采用 20 号铁丝绑扎。4.4.2 钢筋摆放位置线的标定底板或水平结构施工完成后，在其上放出轴线、墙、柱位置线，根据墙、柱边线对插筋进行检查，如有较大偏差在一定高度内按照 1：6 校正。板筋、梁主筋摆放位
19、置线与标高线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。4.4.3 钢筋绑扎及安装1、柱钢筋a工艺流程平面放线、定位 钢筋修整、清理 套柱箍筋 连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋b施工要点对竖向钢筋的连接接头进行外观检查及力学试验，合乎要求后方可绑扎箍筋。绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起 5cm 起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎，绑扎丝头必须朝内。柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 11箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点
20、均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。所有柱箍筋端头均为 135弯钩，且平直部分10d。要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。柱保护层控制：为保证柱子钢筋的保护层厚度，柱采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔 0.8 米设置一道。c柱筋定位措施每根框架柱均要设置 3 道定位箍筋，第一道设置在距离下层柱混凝土顶面5cm 处，第二道设置在柱中间位置，第三道设置在柱顶以上 5cm 处，第一、二道定位筋代替箍筋打在混凝土内不取出，第三道打完混凝土清理干净后可继续使用。柱筋定位筋采用比原箍筋直径大一级别的钢筋焊接而成，方、圆柱及椭圆柱定位筋形式见下图： 圆 柱 定 位 箍
21、筋 示 意 图方 柱 定 位 箍 筋 示 意 图 椭 圆 柱 定 位 箍 筋 示 意 图2、墙钢筋a工艺流程暗柱钢筋连接 绑扎暗柱 竖向与水平定位筋绑扎 竖向及水平分布筋绑扎 加塑料垫块b操作要点暗柱钢筋连接、绑扎：墙体中暗柱钢筋必须先进行连接、绑扎，然后再绑北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 12其周围的墙体钢筋。暗柱钢筋可以参照框架柱钢筋绑扎及安装，需要注意的是当人防隔墙处的暗柱主筋直径小于墙体主筋时，将暗柱主筋换为隔墙主筋。绑扎竖向梯子筋：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的标高。竖向梯子筋第一排设置在距离暗柱 250mm 左右（距离暗柱
22、第二排立筋处） ，然后按照间隔 1.2m 布置。绑扎横向梯子筋：在模板上口位置设置一道竖向梯子筋，同时在模板上口内侧根据保护层厚度设置木条，顶住竖向主筋，与梯子筋共同保证墙筋位置。竖向梯子筋在该层墙体混凝土浇筑完后，清理干净后可周转到上一层继续使用。绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向梯子筋，绑扎横竖钢筋，采用搭接连接的接头至少绑三道绑扎丝，并按照规范要求错开。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。钢筋保护层为塑料卡，间距 600mm 梅花型布置，第一道距楼板面 250mm。墙体水平及竖向梯子筋详见下图： 墙 厚
23、保 护 层 厚 度撑 模 筋端 部 打 磨 刷 防 锈 漆竖 向 钢 筋墙厚 限 位 钢 筋墙 体 限 位 钢 筋 示 意 图水 平 梯 子 筋 竖 向 梯 子 筋北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 13c.需要注意的是剪力墙钢筋与暗柱、暗梁的关系剪力墙水平分布筋锚固在暗柱内，竖向分布筋布置到暗柱边即可。剪力墙竖向分布筋穿过暗梁锚固在楼板内，水平分布筋在暗梁和连梁区域内拉通布置。3、梁与板钢筋梁钢筋绑扎采用模内绑扎： 画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎板筋绑扎： 清理模
24、板 模板上画线 绑板下层受力筋 绑负弯矩钢筋楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。a梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。箍筋接头交错布置在纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。b梁纵向受力钢筋：上筋净距30mm 或 1.5d（d 为钢筋中最大直径），下筋净距25mm 或 d。c板中钢筋从距墙或梁边 5cm 开始配置。d板的下部钢筋不在跨中 1/3 范围搭接，上部钢筋不在支座 1/3 范围搭接。e箍筋：从距墙或梁边 5cm 开始配置，箍筋间距及肢数见图纸。 f板钢筋支撑楼板上下两层钢筋网之间设置钢筋撑脚
25、（见下图），支撑在楼板上下铁钢筋交叉点处，每隔 2 个交叉点梅花形布置一个。撑脚采用圆 8 钢筋制作，高度根据楼板厚度、保护层及钢筋直径共同确定。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 14楼 板 钢 筋 撑 脚 图g梁、板保护层厚度梁混凝土保护层，梁底用砂浆垫块，梁侧用塑料卡。板混凝土保护层用砂浆垫块，按每 1.5 米梅花形摆放。h现浇板板角附加钢筋根据设计要求，现浇板板角处需要在板上铁处附加钢筋，做法详见结构图纸总说明 图-22：现浇板板角附加钢筋示意图。4、楼梯钢筋绑扎a工艺流程弹钢筋控制线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋b操作要点先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁
26、筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。4.4.4 剥肋滚压直螺纹机械连接1、工艺流程钢筋就位 拧下钢筋保护帽 接头拧紧 施工检验2、操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为5%。接头拧紧力矩北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 15钢筋直径（mm）16 18 20 22 25 28 32拧紧力矩（N.m）160 180 200 200 250 280 320结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错
27、开，钢筋机械连接的连接区段长度应按 35d 计算（d 为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：a接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内 II 级接头百分率不应大于 50%。b接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用 I 级接头或 II 级接头，且接头百分率不应大于 50%。c受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。d对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于 50%。5技术质量保证措施5.1
28、进场钢筋质量标准及验收5.1.1 进场钢筋原材质量标准及验收1、进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701 ）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499 ）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。2、原材复试符合有关规范要求，且见证取样数量不少于总试验次数的30%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t 可作为一批，但每批应6 个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15
29、%。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 16原材实验报告单下部结论栏必须填上“根据标准，该组钢筋力学性能符合技术条件：”3、外观检查进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤等。直筋每 1m 弯曲度4mm（用凹形尺测量）。4、力学性能检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合，则从该批钢筋中另取双倍数量的试样做试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。5.1.2 配料加工方面1、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工质量，要考虑附加筋。2、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不
30、平。3、钢筋加工的允许偏差项目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20弯起点高度 5箍筋内净尺寸 55.2 现场钢筋绑扎安装质量要求5.2.1 钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 、 钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2003）的要求。5.2.2 钢筋安装主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。5.2.3 一般项目北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 17本工程的质量目标为确保长城杯、鲁班奖，因此，钢筋施工除满足国家规范
31、标准，还要达到结构长城杯的要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)项次 项 目 国家规范标准结构长城杯标准检查方法宽、高 5 51 绑扎骨架 长10 10尺 量间距 10 10排距 5 52 受力主筋弯起点位置 20 15尺 量3 箍 筋 间距 20 10 尺量，连续 5个间距基础 10 5柱、梁 5 34 保护层厚度板、墙 3 3尺 量5 等强直螺纹接头外露丝扣(整扣) 1 个 1 个 目 测入支座、节点搭接 36 梁板受力筋搭接 锚固长度 入支座、节点锚固 0尺 量5.3 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验5.3.1 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报
32、告。5.3.2 工程正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1、每种规格的钢筋的接头试件不应少于 3 根；2、钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋；北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 183、三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时应大于 0.9 倍钢筋母材的抗拉强度实测值。5.3.3 现场检验现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检验和单向拉伸试验。1、用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数量的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头
33、；基础、墙、板构件，每 100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。2、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以 500 个为一个验收批，每一流水段不足 500 个接头也作为一个验收批。3、对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规格中 II 级接头的性能进行检验，每验收批随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时，验收批判定为合格。如有一个试件不符合，应再取 6 个试件进行复
34、检。复检中仍有一个试件不符合时，则该验收批不合格。4、在现场连续检验 10 个验收批，其单项拉伸试验全部一次合格时，验收批数量可扩大为 1000 个。5.4 质量管理与措施5.4.1 钢筋堆放1、根据工程实际进度计划提出合理的钢筋进厂计划，尽可能做到进场钢筋及时加工、绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。2、加强钢筋的标识管理。钢筋从原材料进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放必须按不同规格、级别分类堆放并标示。5.4.2 底板后浇带部位防污染、腐蚀所有底板后浇带自混凝土边内侧用木方子连成整体，在两侧木方上钉旧竹北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 19胶板覆
35、盖。外墙后浇带采用预制混凝土板封堵，具体做法详见“技术联系单-02”。为防止后浇带处积水，配置 2 台真空抽水泵随时抽水。5.4.3 梁柱节点等处钢筋梁、柱节点处和门洞处钢筋一般来说钢筋非常多，本工程由于建筑外形复杂，有多处梁、柱节点有 5 根梁，因此，审图要严格，若钢筋过密，一定要提前放样，提前采取措施，否则容易出现问题。5.4.4 其他1、本工程异型柱配筋，由分包队技术人员根据图纸及规范要求进行钢筋放样，并对操作工人进行详细交底。2、地下三层为人防层，需要先立人防门框后绑四周钢筋，且人防门下部需要与结构门槛锚固，施工中注意相互配合。3、人防门口、楼板留洞、梁留洞及剪力墙留洞均须增设附加钢筋
36、，施工时应安排专人进行检查。4、其他未尽事宜，执行本工程图纸及相关规范、标准、规程。5.5 资料标准必须符合北京市建设委员会、北京市规划委员会颁发的建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）规定要求。6安全消防措施6.1 施工人员必须进行技术培训，特殊工种必须持证上岗。6.2 钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。6.3 丝头加工应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液加工。6.4 钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。北京东四 D1 区海洋石油办公楼项
37、目钢筋施工方案 206.5 设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专人进行，不得私自进行维修。6.6 用塔吊运输钢筋，不得将长短不齐的钢筋一起运输。6.7 在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。6.8 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。6.9 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。6.10 所有操作及相关设备必须符合安全规范、规程、标准。7环保与文明施工措施7.1 现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标示。7.2 为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚 10：0
38、0 至第二天早 6：00 加工钢筋。7.3 随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废钢筋贮存场地。7.4 现场道路及加工场地全部采用混凝土硬化，未硬化地面种植草坪美化环境，减少现场扬尘排放。7.5 有毒、有害液体严禁随便排放，钢筋套丝用的水溶性切削液必须收集一起，经过处理后排放到指定地点。7.6 施工现场东北角设置一座垃圾站，分为三个仓，分别储存无毒无害可回收、有毒有害可回收和有毒有害不可回收三种垃圾，施工中产生的垃圾必须按照分类分别存放。8附件8.1 附件一：框架柱箍筋加密区位置及长度图；8.2 附件二：框架梁箍筋加密区位置及长度图；北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 目 录
39、1编制依据 12概况 12.1 钢筋工程概况 .12.2 施工条件 .22.3 生活条件 .23施工准备 23.1 技术准备 .23.2 材料准备 .23.3 机具准备 .23.4 人员准备 .33.5 作业条件 .34主要施工方法 44.1 原材采购与供应 .44.2 配筋及相关要求 .44.3 钢筋加工 .84.4 钢筋绑扎 .95技术质量保证措施 135.1 进场钢筋质量标准及验收 .135.2 现场钢筋绑扎安装质量要求 .135.3 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 .13北京东四 D1 区海洋石油办公楼项目钢筋施工方案 5.4 质量管理与措施 .135.5 资料标准 .136安全消防措施 137环保与文明施工措施 138附件 13
