十、钢支撑施工工艺（一） 、工艺框图钢支撑施工工艺框图。（二） 、施工要点1、钢支撑（格栅）应采用工厂预制，要按 1：1 放样，严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确，要满足规范对焊缝的要求。2、钢支撑（格栅）定位、锁脚锚杆的布设，要在检查开挖断面合格后进行，要严格按设计部位安设，锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。3、钢支撑（格栅）安立，其轴线要与隧道中线垂直，施工中应在钢架基脚部位预钢支撑工厂加工支撑检查钢支撑运输钢支撑拼装断面检查安设部位测放打定位锁脚锚杆钢支撑吊安钢支撑就位轴线检查钢支撑固定就位否是否是留足够的坚实地基，架立钢架时挖槽就位。其中线、标高要准确，支座要稳定，其倾斜度不大于 2。 ；钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于 5cm。超挖部位要用硬性水泥砂浆支垫。4、吊车或挖掘机配合安设钢支撑，要注意安全作业。钢支撑（格栅）锚杆安设完后，技术人员要做检查并记录。5、为增强钢架的整体稳定性，应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。6、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏，故该部位接头除栓接外，还应四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头最好采用角钢联接板，便于混凝土全面握裹。7、当钢架和初喷层间存在较大间隙时要设骑马或楔形垫块顶紧围岩；钢架与围岩的间距不应大于 5cm。
