1、通风专业题库1、串联通风必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 0.5%。2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人 员，采取措施，进行处理。3、采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时，附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处 理。4、每 7 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。5、使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在 8h
2、内对 2 种设备调校完毕。6、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班 长、流 动电钳工瓦斯检查员等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。7、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m。8、甲烷传感器距迎头距离必须小于 5m，应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于 300mm，距巷道侧壁不小于 200mm 处。9、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是：先抽后采；监测监控；以风定产。10、煤矿瓦斯综合治理“十六字”工作体系是：通风可靠、抽采达标、 监控有效、管理到位。11、“三专三闭锁”是指：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两
3、闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁、主备局扇自动切换12、甲烷传感器测量瓦斯浓度范围测量瓦斯浓度（%） 基本误差（%）0.00-1.00 0.101.00-2.00 0.202.00-4.00 0.3013、便携式甲烷检测报警仪测量误差测量瓦斯浓度（%） 基本误差0.00-1.00 0.10%1.00 真值的10%14、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0时，必须停止使用电钻打眼。采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。15、处理掘进巷道局部冒落空洞中局部瓦斯积聚的方法有 1）导风板引法；2）充填转换法；3）风筒分支排放法；4）压
4、风排除法。16、“一炮三检制”要求，每次爆破在 装药前 、 爆破前和爆破后必须检查爆破地点及其规定范围内的瓦斯浓度。17、瓦斯检查做到 瓦斯检查手册 瓦斯检查牌板 瓦斯台帐三对口。18、“三人连锁放炮”中的“三人”是指 班队长 、 放炮员、瓦斯员。19、瓦斯爆炸的点燃温度为 650750 0C；爆炸威力最强的瓦斯浓度为 9.5 ；当氧气浓度低于 12 时，瓦斯将不会爆炸。20、过滤式自救器不可以在氧气浓度小于 18 的环境中使用。21、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距 50m 前、其他巷道在相距 20m 前，必须停止一个工作面作 业，做好调整通风系统的准备工作。22、开采有瓦斯喷出或有
5、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时， 严禁任何 2 个工作面之间串联通风。23、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1.5% 。24、瓦斯爆炸的浓度界限是 516。25、煤巷及半煤巷掘进工作面巷道中的最低风速不得小于 0.25m/s。26、串联通风是指采掘工作面的回风风流再进入其他采掘工作面的通风方式称为串联通风。27、循环风是指局部通风机的回风流部分或全部再回入同一部局部通风机的进风风流中的现象。28、“四位一体”防突措施是什么？答：开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
6、29、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在 130Ms 以内。30、加强采掘工作面的瓦斯检查,严格执行”一炮三检” 制度,瓦斯浓度达到 1时不准装药、爆破。31、炮眼深度超过 1m 时,封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。32、炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于 1m。33、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭成短路，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。34、炮眼深度小于 0.6m 不得装药、爆破。35、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0 时，必须停止用电钻打眼；达到 1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员， 进行 处理。36
7、、国家标准规定：电雷管的安全电流为 50 mA。37、国家标准规定，任何厂家生产的电雷管，其最小发火电流均不得超过 0.7。38、石门揭穿或揭开突出煤层后，在石门附近 30 m 范围内掘进煤巷时，必 须加强支护。39、爆破母线与电缆、电线、信号 线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并保持 0.3m以上的间距。40、光面爆破时，周 边眼应用炮泥封实，其封泥长度不得小于0.3m。41、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少 0.3m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。42、用电雷管起爆时，杂散电流不得超过 30mA。43、爆破后，爆破地点附
8、近 20 的巷道内，都必须洒水降尘。44、每次爆破前都必须对爆破地点附近 20m 内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在 1.0以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。45、在爆破地点附近 20m 以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面 1/3 以上，不得爆破。46、煤矿许用型毫秒延期电雷管第 2 段的脚线颜色为灰黄。47、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等 5秒，方可起爆。48、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过 130ms 。49、安全装药的程序是清孔、验孔、 （装药）（封孔）联线。50、扩散通风是指利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方
9、式。51、全风压是通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。52、火风压是指井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。53、局部通风是指利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。54、瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单指甲烷。55、瓦斯矿井是指低瓦斯和高瓦斯矿井的总称。56、正向起爆是起爆药包位于柱状装药的外段，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。57、反向起爆是起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。58、拒爆（瞎炮）是指起爆后，爆炸材料未发生爆炸的现象。59、“三人联锁放炮制”就是爆破工、
10、班队长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。实施换牌制的进行程序为：(1)爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班（队）长。(2)班（ 队）长 接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水、 喷雾装置等放炮准 备工作无误后，达到放炮要求条件时， 负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。班（队）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网（或栏杆拉绳）等标志。班（队）长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携
11、带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。(3)瓦斯 检查员检查 工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。(4)爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线（或脚线）进行连结。 发出放炮信号，等 5 秒钟后放炮。放炮后 三牌各归原主。60、低瓦斯矿井中，采掘工作面瓦斯浓度和二氧化碳的检查次数的要求是每班至少 2 次。高瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯浓度的检查次数的要求是每班至少 3 次。煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查。61、井下一氧化碳的最高容许浓度是 24PPm 。62、当一个采煤工作面
12、的瓦斯涌出量大于 5m 3min ，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于 3 m3min ，采用通 风方法解决瓦斯不合理时， 应采取抽放措施。63、临时停工地点不得停风；否则必须 （切断电源）， 设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。64、采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于 20% 。65、电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时 ，必 须停止工作，切断电源，撤出人 员，进行处理。66、水棚组的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不得少于400 L/m2 。67、岩巷掘进工作面迎头风筒出风口至掘进迎头的距离不得大于 10m。68、岩巷掘进工作面
13、巷道中的最低风速不得小于 0.15m/s。69、瓦斯检查工交接班的内容是：（1）分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采区的措施。（2 分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。（3）分工区域内发生的各种通防隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容。（4）有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。（5）其他应该交清的工作内容。70、使用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前应做：（1）检查药品性能；（2）检查气路系统；（3）检查光路系统；（4）对仪器进行校正。71、井下充电室必须有独立的通风系统，回风风
14、流应引入回风巷。采区变电所必须有独立的通风系统。72、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。73、进、回风井之间和主要进、回 风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2 道联锁的正向风门和 2 道反向风门。74、回风巷指回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为一个采区回风用的叫采区回风巷；为一个工作面回风用的叫工作面回风巷。75、煤（岩）与瓦斯突出是指：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。76、防治石门突出措施可选
15、用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。77、爆破后，待工作面炮烟被吹散，班队长、爆破工、瓦斯 检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。78、处理瞎炮严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹炮眼。79、安装在专用台架上或进行吊挂的局部通风机，离地面高度不小于 0.3 米。80、凡是井下巷道长度超过 6m 的不通风独头巷道，都叫做盲巷，必须在 24 小时内封闭完毕。81、规程规定：按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得小于4m382、规程规定：放炮地点附近（20m）以内风流中的瓦斯浓度达到1%时 ，
16、严禁放炮。83、安全防护措施主要包括震动放炮、远距离放炮、反向风门、避难所、压风 自救系统和隔离式自救器等。84、井下常见的通风设施有：1、风门；2、 风量调节门；3、挡风墙（或称密闭）；4、风桥。85、风门是设在人员 车辆可以通行、 风流不能通过的巷道中。每处需要设置不少于两道风门，原因是当一道风门开启时，另一道风门产关闭的。保证风流不能通过。87、判断局部通风机是否发生循环风的简单方法，站在局部通风机的风筒一侧，用手将粉笔沫捻下，观察粉笔沫飘动的方向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风。88、规程规定：严禁使用 3 台以上（含 3 台）的局部通风机同时向一个工作面供风。不得使用
17、1 台通风机向 2 个作业的掘进工作面供风。89、绝对瓦斯涌出量是指在开采过程中，单位时间内涌入到井巷空间的瓦斯数量，一般用 m3/min 表示。90、相对瓦斯涌出量是指矿井（或采区、工作面）月平均日产 1 吨煤涌出的瓦斯数量，用 m3/t。91、矿井中悬浮于空气中的矿尘称为浮尘。从空气中沉降下来的矿尘称落尘。在矿尘中，通常把尘粒直径在 5 微米（1 微米等于 1/1000毫米）的矿尘叫做呼吸矿尘。92、煤尘爆炸的基本条件是：1）煤尘本身具有爆炸性。2）煤尘呈浮游状态，并达到一定浓度。下限浓度为 45g/m3，上限浓度 2000g/m3。3）有足以点燃煤尘的热源，一般为 700-800煤尘爆炸
18、必须具备以下 3 个条件，缺一不可。93、掘进工作面防尘措施包括：1）湿式打眼；2）放炮喷雾；3）放炮使用水炮泥充填；4）装矸洒水；5）冲洗岩帮；6）净化风流；7）隔爆水棚、岩粉棚；8）个体防护用具。94、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。95、装药前，爆破工要与班队长、瓦检员对工作面及炮眼进行全面检查，严格执行”十不装”的管理规定，其具体内容为：装药地点 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1%时不装；装药地点 20 米范围内有煤尘超过规定而未处理时不装；工作面风量不足或风向不稳未改善通风前不装；空顶距离超过规定时不装；工作面支架、顶板不安全未
19、经处理时不装；炮眼深度、角度不符合要求时不装；炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度聚高骤低，炮眼变形时不装；炮眼内煤、岩粉未清除干净，没有足够的炮泥时不装；回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时不装；采掘工作面无水炮泥和无洒水设施时不装。96、爆破作业时，要 严格执行”十不放”的管理规定，其具体内容为：爆破地点 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1%时不放。爆破母线长度不够时不放。支架未支护好，物体堵塞巷道断面三分之一以上时不放。炮泥充填不满时不放。三警戒缺一不放。不发出爆破信号或爆破时无掩体不放。有害气体超限时不放。停电、停车、停 风时不放。人员、材料未撤到安全地点，电缆及其他物体不掩盖好不放。明炮、糊炮、违章指挥不放。97、采掘工作面的炸药必须做到入箱上锁，雷管做到入盒上锁。箱、盒必须 是耐压、抗撞冲、防震、防静 电的非金属容器。严禁将炸药和雷管装在同一容器内；严禁将爆炸材料装在衣袋内。98、爆炸材料在使用地点存放时，炸药存放量不得超过两个小班使用量，雷管为当班使用量。不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。99、采掘工作面装炮应由爆破工和经过专门培训的班（队）长协助装炮，现场 剩余的爆炸材料应及时回收入箱上锁，杜绝”全民装药” 。100、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，必须经专门培训，获得上岗资格证书，并做到持证上岗，爆破工具齐全。
