分享
分享赚钱 收藏 举报 版权申诉 / 5

类型6中小型机械.doc

  • 上传人:hwpkd79526
  • 文档编号:8090318
  • 上传时间:2019-06-08
  • 格式:DOC
  • 页数:5
  • 大小:44KB
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    6中小型机械.doc
    资源描述:

    1、6 中小型机械61 卷扬机611 卷扬机司机必须经专业培训,考试合格,持证上岗作业,并应专人专机。612 卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在 15m 左右。 “从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直” 。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦) 。613 卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。614 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留 35 圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必

    2、须遮护。615 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验:1)空载试验:即不加荷载,按操作中各种动作反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。2)动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。3)超载试验:一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的 110%125%逐渐加荷进行。616 每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业。617 卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。618 卷扬机司机必须听视信号,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。619 吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。

    3、作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。6110 保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油。6111 夜间作业,必须有足够的照明装置。6112 卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。6113 司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。62 混凝土搅拌机621 混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。622 混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用) ,并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。623 每日必须

    4、进行班前、班中、班后“三检制” ,其检查内容:1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车。经23min 运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。2)班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。3)班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。624 搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料

    5、卸出。625 强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。626 砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。627 机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。628 料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。629 冬季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水放净。6210 运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过 20kW/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。63 混凝土泵送设备631 混凝土输送泵车1)

    6、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。2)作业前应进行以下检查:搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。管道连接处应密封良好。料斗筛网完好。液压系统应工作正常。仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠。3)作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。4)作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六级)时严禁作业。5)严禁用臂架作起重工具。6)泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。7)作业中严禁扳动液

    7、压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。8)泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。9)排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸时严禁管口对人。10)作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内,泵送时严禁拆卸管道。11)清洗管道时,作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处 10m 内不得有人员和设备。632 牵引式混凝土输送泵1)混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。2)作业前应进行检查,确认电气设备

    8、和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。3)混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于 10m 带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4)疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5)作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。6)清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处 10m 内不得有人和设备。7)作业后

    9、,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。633 混凝土搅拌运输车1)作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的 U 形螺栓连接良好。2)了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。3)在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于 15km。进站时速不大于 5km。4)作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。5)倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。6)严禁在高压线下进行清洗作业。634 混凝土喷射机1)作业前应进行检查,输送管道不得泄漏

    10、和折弯,管道连接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施。2)作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。3)作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右 5m 范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。4)输送管发生堵塞时,排除故障前必须停机。64 灰浆搅拌机641 灰浆搅拌机操作人员(司机)应遵守本规程 4121 条规定执行。642 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。643 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。644 操作时先起动,待运转正常

    11、后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起劲。沙子应过筛,投料严禁超量。645 加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。646 搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。647 运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。648 作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销) ,并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。65 机动翻斗车651 现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。652 作业前检查燃油、润滑油、冷

    12、却水应充足,变速杆应在空挡位置,气温低时应加热水预热。653 发动后应空转 510min,待水温升到 40以上时方可一挡起步,严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。654 开车时精神要集中,行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。655 运输构件宽度不得超过车宽,高度不得超过 15m(从地面算起) 。运输混凝土时,混凝土的平面应低于斗口 10cm;运砖时,高度不得超过斗平面,严禁超载行驶。656 雨雪天气,夜间应低速行驶,下坡时严禁空挡滑行和下 25以上陡坡。657 在坑槽边缘倒料时,必须在距 081m 处设置安全挡掩(20cm20cm 的木方) 。车在距离坑槽 10m 处即应

    13、减速至安全挡掩处倒料,严禁骑沟倒料。658 翻斗车上坡道(马道)时,坡道应平整,宽度不得小于 23m 以上,两侧设置防护栏杆,必须经检查验收合格的方可使用。659 检修或班后刷车时,必须熄火并拉好手制动。66 蛙式打夯机661 每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。662 夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关,电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。663 必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电

    14、缆不得长于 50m。664 夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。665 每班前必须对夯机进行以下检查:1)各部电气部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好。2)偏心块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。3)电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。4)整体结构是否有开焊和严重变形现象。666 每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。667 操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶,任夯机自由行走。668 随机整理电线者应随时将电缆整理通顺,

    15、盘圈送行,并应与夯机保持 34m 的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。669 夯机作业前方 2m 内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列距不得小于 10m。6610 夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。6611 经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。6612 搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、扔夯机。6613 停止操作时,应切断电源,锁好电

    16、源闸箱。6614 夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。67 水泵671 作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保护装置。672 运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。673 夜间作业时,工作区应有充足照明。674 水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。675 提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提拉电缆。676 潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域 30m 内不得有人畜进入。677 作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。68 倒链681 使用前应检查吊架

    17、、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等,严禁使用。682 使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标记。气温在10以下,不得超过其额定起重量的一半。683 使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况,确认无误后方可继续起重作业。684 拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致,不得斜向拽动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。685 齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况,防止制动失灵。686 重物需在空间停留时间较长时,必须将

    18、小链拴在大链上。687 起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全方可进行作业。688 倒链使用完毕后,应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,并安装好送仓库妥善保管,防止链条锈蚀。69 千斤顶691 千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。692 千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁,如果沾上灰尘杂物,应及时用油擦洗干净。使用完毕后,各油缸应回程到底,保持进出口的清净,加覆盖保护,妥善保管。693 千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底。694 双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中,张拉油应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油。

    展开阅读全文
    提示  道客多多所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:6中小型机械.doc
    链接地址:https://www.docduoduo.com/p-8090318.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    道客多多用户QQ群:832276834  微博官方号:道客多多官方   知乎号:道客多多

    Copyright© 2025 道客多多 docduoduo.com 网站版权所有世界地图

    经营许可证编号:粤ICP备2021046453号    营业执照商标

    1.png 2.png 3.png 4.png 5.png 6.png 7.png 8.png 9.png 10.png



    收起
    展开