1、第二章 太阳能电池组件,太阳能电池基本结构,封装材料,环氧树脂 电绝缘性较好； 耐老化性差； 气密性差； 成本低廉；,有机硅胶 耐高温，耐低温； 耐老化； 抗氧化； 电绝缘性好 气密性好； 透光率高； 低温固化； 在热、氧、水的条件容易发生老化；,EVA胶膜 乙烯和醋酸乙烯共聚物 无添加剂时： 透光性好； 热熔粘结性好； 熔融温度低； 熔融流动性好； 耐热性差，易延伸，弹性低 抗紫外线差,添加紫外光稳定剂热稳定剂有机过氧化物交联剂固化 快速型:加热至135度,恒温15-20分钟;慢速型:加热至145度,恒温30-40分钟; 厚度 0.3-0.8mm EVA固化后性能 透光率大于90%;交联度大
2、于65%;剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm,TPT/胶膜大于15N/cm;耐温性:高温80度,低温-40度;尺寸稳定性好;耐紫外.,玻璃,低铁防反钢化玻璃,背面材料,小型电池组件多用耐温玻璃、耐温塑料、玻璃钢板等 大型电池组件多用玻璃或Tedlar复合薄膜 Tedlar复合薄膜具有高透光性、耐老化、耐腐蚀、气密性、防潮性等。 目前常见结构有 Tedlar/polyester/Tedlar, Tedlar/aluminum/Tedlar, Tedlar/iron/Tedlar,太阳能电池组件的制造,制造太阳能电池组件的主要设备有： 激光划片机 电池片测试台 电阻率测试仪 层压机 固化炉 组件测试台,激光划片,单片电池性能检测,单片检测数据,焊接,层压,层压,烘干定型,组件性能检测,效率性能检测 标准条件下开路电压、短路电流、最大输出功率、伏安特性曲线等,电池组件性能检测,示意图,其它封装,参照GB/T9535-1998地面用晶体硅光伏组件设计鉴定与定型：电绝缘性能测试：1kV直流电通过组件底板和引出线，绝缘电阻应大于2000欧姆 热循环实验 湿热湿冷实验（海上用太阳电池组件总规范。） 机械载荷实验 冰雹实验 老化实验 外观检测,
