1、紧急停车步骤由于断电、冷却水中断、脱盐水中断、锅炉水中断、仪表空气中断且不能及时恢复，引风机跳车、天然气压机跳车（备机不能开启） 、断天然气、工艺蒸汽中断、转化炉严重带水及重大设备泄漏、系统着火、爆炸等突发事故以及联锁引发的停车，均需作紧急停车处理，其原则是保护设备和触媒，保证人身安全。总控立即摘除 FIC202 与 FIC203 的水碳比值调节（未投用则此步省去） 。在联锁系统投用的情况下，手动停车按钮触发：（1）电磁阀 XY-101 失电，V301 前原料天然气切断阀 XV-101 关闭（2）电磁阀 XY-201 失电，燃料气切断阀 XV-201 关闭。 （3）电磁阀 PY-211 失电，
2、弛放气压力调节阀 PICV-211 全开。（4）电磁阀 FY-202 失电，原料天然气流量调节阀 FICV-202 关闭。（5）电磁阀 XY-202 失电，合成气去压缩机切断阀 XV-202 关闭。 （6）电磁阀 XY-203 失电，CO 切断阀 XV-203 关闭。 在联锁系统未投用的情况下：总控立即关闭 PICV-210(燃料气)，全开 PICV-211（弛放气放空） 。关小 FICV-202（原料气） ，关闭 FICV-204（CO ） ，开PICV-215 放空。手动关闭 XV-201、XV-202A/B、XV-203。 现场立即改天然气经 C301 旁路经 PICV-306 在脱硫后
3、VG222 常压放空（放空阀全开） ，放空量 10001500Nm/h。同时将天然气与蒸汽混合处大阀切断。若 FICV-202 关闭则走旁路。按程序停 C301。注意保持脱硫温度，必要时走旁路。 关小 FICV-203，减少工艺蒸汽的消耗。打开 VG212 放空，将蒸汽带出去防止转化管超压，造成转化触媒析碳，甚至粉碎。现场注意观察 VG212 放空压力PI255。现场关去 C302 切断阀。 检查并关闭燃料气系统所有阀门 FICV-205、PICV-210（此时应已关） 、HCV-203/204/205/206/207。现场关闭其前、后切断阀和所有烧嘴根部阀，关闭辅烧天然气阀。关闭弛放气进V2
4、01 阀。 现场关闭 FRCV-204 前后切断阀，按程序停 C303，关PICV-215 及前后切断阀。 关闭炉顶风门，减低炉膛降温速度，并据此关小或关闭引风机进口风门，维持较小的负压，减少冷空气进入炉膛，避免转化管冷激爆管。 系统蒸汽吹扫 10 分钟后，关中压蒸汽 FICV-203、PICV-222 及其前后切断阀。视情况开 PICV-803 中压蒸汽管网放空。注意在切蒸汽前，天然气改由 V301 前放空，关 FICV-202 及其前后切断阀，以防天然气漏入转化炉造成结碳。工艺蒸汽切除后，转化汽包压力快速上升，现场稍开汽包放空，防止超压。同时要防止汽包干锅，及时启动锅炉给水泵向汽包供水。若锅炉给水泵没电，则及时通知电工启运事故发电机送电。关闭转化汽包、废热锅炉的所有排污，维持液位。总控手动关闭脱氧槽 LIC201，现场关闭其前、后切断阀。尽量维持脱氧槽液位。停引风机，转化炉系统做焖炉处理。现场按动各泵停车按钮确认各泵停运，关闭其进、出口阀。加强现场巡捡，待指示。视情况再作进一步停车或恢复再开车的准备。并对停车后全工号的仪表、阀开关状态作进一步检查，确认处于正确停车位置。查明事故原因进行处理。
