1、数控车床操作面板介绍数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号-077，以选用 FANUC0-TC 系统为例，介绍数控车床的操作。操作面板 1.CRT/MDI 面板(CRTMDI 面板由 CRT 显示器和 MDI 键盘组成)图 1 是上海第二机床厂生产的-077 数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为 CRT/MDI 面板（数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的
2、基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号-077，以选用 FANUC 0-TC 系统为例，介绍数控车床的操作。操作面板 1. CRT/MDI 面板 (CRTMDI 面板由 CRT 显示器和 MDI 键盘组成) 图 1 是上海第二机床厂生产的-077 数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为 CRT/MDI 面板（图 2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图 3）。 图 3-5-1 数控车床操作面板图 3-5-2 CRTMDI 面板图 3-5-3 机械操作面板1）主功能键 CRTMDI 面板上键盘
3、的各主功能键功能见表 1。表 1 主功能键的功能键 名 称 功 能 说 明RESET 复位键 按下此键，复位 CNC 系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR 光标移动键 移动光标至编辑处PAGE 页面转换键 CRT 画面向前变换页面CRT 画面向后变换页面地址和数字键 按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS 位置显示键 在 CRT 上显示机床现在的位置PRGRM 程序键 在编辑方式，编辑和显示内存中的程序在 MDI 方式，输入和显示 MDI 数据在自动方式，指令值显示MENU OFFSET 偏置值设定和显示DGNOS PARAM 自诊
4、断参数键 参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM 报警号显示键 报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH 图形显示键 图形显示功能INPUT 输入键 用于参数或偏置值的输入；启动 I/O 设备的输入；MDI 方式下的指令数据的输入OUTPT START 输出启动键 输出程序到 I/O 设备ALTER 修改键 修改存储器中程序的字符或符号INSRT 插入键 在光标后插入字符或符号CAN 取消键 取消已键入缓冲器的字符或符号DELET 删除键 删除存储器中程序的字符或符号2)子功能键 CRT 显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，
5、相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。 2. 机械操作面板 1) 面板指示灯 这些指示灯（图 4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X 轴回参考点指示灯、Z 轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。 图 4 面板指示灯2) 操作方式选择开关 通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH IN JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序编辑（EDIT）七种操作方式。 图 5 操作方式选择开关3) 倍率开关 图 6 分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮
6、，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。 图 6 倍率修调旋钮4) 单步进给选择开关（如图 7） 单步增量进给选择开关有四档：1、10、100 和 1000。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。 图 7 增量进给选择开关 5) 工作模式选择开关 图 8 为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表 2。 图 8 选择开关表 2 选择开关功能表名 称 功 能单段 开关处于 ON 状态下，每按一次循环启动按钮，则执行一段程序段机床锁定 开关
7、处于 ON 状态下，机床运动指令锁住，机床不能运动跳步 开关处于 ON 状态下，跳过记号程序段M01 开关处于 ON 状态下，执行 M01 指令，程序运行暂停中心架夹紧 开关处于 ON 状态下，中心架手动夹紧排屑器正转 开关处于 ON 状态下，排屑器按正转方向运转排屑器反转 开关处于 ON 状态下，排屑器按反转方向运转卡盘夹紧 开关向右，外圆夹紧；开关向左，内圆夹紧倒屑 开关处于 ON 状态下，倒屑6) 选择按扭 图 9 为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表 3。 图 9 选择按扭表 3 选择按钮功能表名 称 功 能机
8、床启动按钮 按下此按钮，机床的液压系统启动，机床处于工作状态。二次限位释放按钮 此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。尾座手动夹紧、松开按钮 该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。手动换刀按扭 按下此按钮，刀架转过一个工位。程序锁定按钮 该锁定按钮有效时，才能进行程序的编辑及存贮自动循环按钮 在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在 MDI 方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。进给保持按钮 在运行期间，
9、按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T 指令后停止进给。7) 手动进给按钮 如图 10 所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。 图 10 手动进给按钮8) 主轴操作按扭 （图 11） 主轴手动增速按钮（“”标记按钮） 主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为 30，50，100，300，500，700，1000rpm 七档。 主轴手动减速按扭（“”标记按钮） 主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为 1000，700，500，300，100，50，30rpm 七档。 其余按钮 其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。 图 11 主轴操作按扭
