1、浙江大唐乌沙山发电厂一期工程甩负荷试验技术措施编号: 乌沙山一期/QJ-020-2005华北电力科学研究院有限责任公司二五年九月报告名称：浙江大唐乌沙山发电厂一期工程甩负荷试验技术措施 试验编号：乌沙山一期/QJ0202005 出报告日期： 2005 年 9 月保管年限： 长期 密 级： 一般 试验负责人： 刘邦泉、孙海军 试验地点:浙江大唐乌沙山发电厂参加试验人员： 李贵春、崔冬至、孙忠强、左川 参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、浙江大唐乌沙山发电厂天津电力建设公司、浙江省火电建设公司、河北电力监理公司 试验日期：2005 年 9 月2007 年 7 月 打印份数： 60 拟 稿
2、：刘邦泉校阅：孙海军审核： 田云峰 生产技术部： 周小明 批准:时道斌目 录1 机组概况2 编制依据3 试验目的4 试验计划5 试验应具备的条件6 职责分工7 试验前的准备工作8 试验步骤9 安全措施11 机组概况浙江大唐乌沙山发电厂一期工程 4600MW 机组汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司与三菱公司联合设计、生产的 CLN600-24.2/566/566 型超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机。机组控制系统采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司配套的 DEH 控制系统。2 编制依据2.1 浙江大唐乌沙山发电厂一期工程 4600MW 机组调试大纲2.2 火力发电厂基本建设工程启动
3、及竣工验收规程 （1996 年版）2.3 火电工程启动调试工作规定 （1996 年版）2.4 电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机组篇） DL 5011-922.5 火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996 年版）2.6 汽轮机甩负荷试验导则 （电力工业部建设协调司 1996 年）2.7 汽轮机调节控制系统试验导则 DL/T 711-19992.8 浙江省电力设计院乌沙山工程设计图纸和资料2.9 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书3 试验目的3.1 考核机组调节系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器的动作转速，且能够维持空负荷运行。3.2 测取机组甩负荷后的动
4、态过渡过程特性曲线。3.3 考核机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力。4 试验计划本次甩负荷试验将采用常规法进行。甩负荷试验计划分两步进行：4.1 进行甩 50额定负荷的甩负荷试验，高、低加应全部投入；4.2 在上述试验成功的基础上，并确认甩 100额定负荷的甩负荷试验具有安全保证的情况下进行甩 100有功负荷的试验。试验过程中力争做到锅炉不灭火，发电机不灭磁。5 试验应具备的条件5.1 机组经过满负荷运行，所有设备运转正常，性能良好，操作灵活可靠。各主2要监视仪表指示准确。5.2 调节系统油质合格，静态特性符合设计要求。在主蒸汽高压力时（20.0MPa以上） ，调速系统也能有效地控制
5、机组空转运行。5.3 DEH、DCS 整定合格，并通过验收标准规定的各项模拟试验。5.4 高中压主汽门及高中压调速汽门关闭时间符合要求。从打闸和油开关跳闸到各调节油动机关闭的时间不大于 0.4 秒。就地解脱手柄、主控遮断按钮动作可靠。自动主汽门和调速汽门严密性试验合格，在额定参数时，单关一种汽门后，机组转速应能降至 1000r/min 以下。5.5 电气超速、危急遮断器经过试验或模拟试验合格，动作转速符合要求。所有 OPC 功能，通过试验确认动作时间可靠，滞后时间不大于 0.1 秒，作用时间20.5 秒，动作后复位正常。OPC 功能动作时，各调速汽门关闭时间符合打闸试验的要求。5.6 高压缸排
6、汽逆止门及各抽汽逆止门联动正常、关闭严密、行程开关动作正确可靠。5.7 调节保安系统中的压力表、转速表、油动机行程指示表、行程开关经校验合格，并已全部可靠的投用。5.8 汽机旁路系统的阀门开关灵活，联锁及调节性能试验合格，通过实际应用确认其控制性能良好。5.9 主要热机保护试验合格。5.10 锅炉过热器、再热器安全门经试验动作压力正确，安全可靠。5.11 锅炉过热器对空排汽、事故放水、给水及减温水系统各阀门严密性符合运行要求。5.12 锅炉燃烧调整灵活方便，能满足大范围变工况的要求。5.13 锅炉各联锁保护试验合格。5.14 发电机出口开关和灭磁开关跳合正常，机械部分工作可靠。根据 OPC 功
7、能的动作逻辑，确定试验时发生甩负荷的“操作方式” ，并经过模拟试验确认动作可靠。35.15 发电机变压器组的各项保护经传动试验动作正确，操作回路试验良好。成立试验组织机构，明确职责分工。5.16 试验技术及操作措施已经审批，并为运行操作人员、测试人员及其它有关人员所熟知。5.17 试验现场应有可靠的通讯设备，保证总指挥和有关的测试、运行和监护人员的及时的通讯联系。5.18 取得电网中心调度的同意，甩负荷时电网周波应为 50.00.1Hz，且电网准备好备用容量。5.19 汽机专业已做好甩负荷时对下列参数录波的准备。机组转速；高中压调节汽门行程（共 8 个） ，高中压主汽门行程（共 4 个） ；主
8、蒸汽压力，调节级蒸汽压力，再热蒸汽压力；发电机出口开关和定子电流信号，油开关拉闸信号；OPC 动作信号。5.20 甩负荷试验应在制造厂家、检修、运行、华北电力科学研究院等单位对现场运行设备认可，并报主管部门审批后方可进行。5.21 试验现场应有足够的消防器材，并有专职消防人员。6 责任分工6.1 成立甩负荷试验的领导组、运行组、测试组。6.2 领导组负责甩负荷试验的组织和协调工作，由电厂指定的领导担任试验总指挥。甩负荷试验应在领导组的统一领导下进行。6.3 运行组由华北电科院、电厂运行部门组成，其职责如下：6.3.1 做好各项分步试验的运行操作措施，从试验前的检查开始，列出具体的检查内容和操作
9、步骤，试验过程中机组的运行参数控制方式以及事故的预想和处理6.3.2 负责甩负荷试验的运行组织和事故处理的指挥。6.3.3 做好甩负荷前后的参数调整和记录工作。6.4 测试组由华北电科院和电厂有关部门组成，电调制造厂家也应参加，其职责如下：6.4.1 负责甩负荷试验中的各项录波工作。6.4.2 目测记录人员记录甩前稳态值、甩负荷过程中最大或最小值、甩后的稳定4值。6.4.3 负责甩负荷试验后的数据整理和计算工作：根据记录的动态过渡过程曲线测取最大飞升转速、飞升时间、转速稳定的时间；计算转子的时间常数、转子加速度、转子转动惯量；分析评价该机组的动态性能，整理目测参数，分析结果及存在的问题并写出试
10、验报告。7 试验前的准备工作7.1 进行氢密封泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车马达的启动试验，确认它们均能可靠的备用。7.2 汽封备用汽源暖好管后，投入压力自动，作为自动备用。7.3 确认保安电源已可靠地备用。7.4 高低压旁路暖管投入备用。7.5 厂用蒸汽汽源改由启动锅炉或邻机提供，除氧器厂用汽源暖管投入备用。7.6 启动第三台真空泵或做好随时启动的准备，排汽缸喷水投入备用。7.7 启动电动给水泵，投入备用。7.8 凝汽器水位调节阀、凝结水再循环阀维持自动方式运行，除氧器水位调节阀改由手动方式运行。甩负荷时先维持好凝汽器水位，在凝汽器水位稳定的基础上进行除氧器的水位调节。7.9
11、 做好振动监测准备工作。7.10 做好甩负荷时参数监测和设备安全监护的准备工作。7.11 检查机组振动、轴瓦温度、汽缸金属温差、润滑油温、轴向位移、胀差等参数运行平稳，处于良好运行状态。7.12 解除电跳机联锁，解除炉跳机联锁。7.13 甩负荷试验过程中高低压旁路严禁投自动。7.14 甩负荷前提前向电网调度申请，经电网调度批准后方可进行甩负荷试验。8 试验步骤8.1 甩 50%额定负荷8.1.1 机组具备甩负荷条件后，机组带满负荷稳定运行 12 小时，甩前将负荷降至 300MW，主汽参数和凝汽器真空保持额定值，稳定运行 0.5 到 1 小时。58.1.2 甩负荷前 510 分钟，锅炉适当减少燃
12、煤量，投入油枪；甩前 20 秒，开始减少燃烧，燃烧控制切为手动。8.1.3 各专业充分做好事故预想，并在确认所负责的设备具备甩负荷条件后，及时向总指挥报告。8.1.4 甩负荷前 1 分钟，总指挥通过值长通知中调。8.1.5 总指挥按“甩负荷准备 5-4-3-2-1-甩！”的方式下令，发“甩”令时控制员按下“甩负荷按钮” 。测试人员提前启动测试仪器。8.1.6 甩负荷后，锅炉应迅速将热负荷减到维持机组空转的水平，并用调整燃烧和起跳安全门等方法控制主汽压力，禁止高压旁路投自动。低压旁路可适当打开，以加快再热压力的下降，使机组转速能较快稳定。8.1.7 甩负荷后，如果调速系统控制机组空转没有问题，应
13、待主蒸汽压力恢复额定值且旁路全关，机组转速稳定后，再进行调速系统的操作和再次并网的准备。8.1.8 甩负荷后，若发生调速系统摆动，不能有效控制机组转速或机组发生振动等问题应立即打闸停机。并按运行规程有关规定进行事故处理。8.1.9 如果锅炉灭火，一时不能恢复，主蒸汽温度下降 100或快速下降 50（十分钟之内） ，应立即停机。8.1.10 在 300MW 甩负荷试验成功的基础上，继续进行下面的试验步骤。8.2 甩 100%额定负荷根据 300MW 甩负荷试验的结果分析，确认甩 600MW 负荷试验是可行的，机组带满负荷稳定运行 1 小时后，可进行甩全负荷试验，方法步骤参考甩 50%额定负荷的试
14、验进行。9 安全措施9.1 甩负荷试验现场应保持道路畅通。9.2 甩负荷试验时应有一名值长做为专责协调人员，负责监护试验期间的运行情况，随时与锅炉专业联系告知汽机的运行情况，并将锅炉的运行情况通报汽机各岗运行人员。9.3 若机组甩负荷后，转速升高，使得超速保护动作时，应检查主汽门、调速汽门及抽汽逆止门是否全关，并按规程进行相应的操作，恢复机组 3000r/min，完6成机组有关检查工作。9.4 试验期间，机头主控各有一人监视机组转速，随时听取各方面有关机组运行的安全情况。当机组发生下列异常时，应立即在机头或主控打闸停机，并按规程和反措要求进行处理： 汽机转速达到 3300r/min； 调速系统摆动无法维持机组空转 汽轮发电机组振动超过规定值 汽轮发电机组轴瓦断油或瓦温超过规定值 主汽温度下降超过规定值 发电机失去密封油 汽轮机胀差超过规定值9.5 停机后若机组转速不能正常下降时，应采取一切措施切断汽轮机进汽。9.6 若锅炉超压时应立即紧急停炉，在确保汽机安全的条件下可暂不停机，以加快泄压，但要维持汽温，根据试验需要，待压力恢复正常后，及时点火，以维持汽机连续运行。9.7 发电机主开关掉闸后应监视发电机过电压情况。若调压器不能维持正常时，应立即手动灭磁。
