1、施工方 案交底记录2006 年 2 月 16 日表 5工程名称 恬 静 圆 分部工程 给排水、电气、消防、空调通风工程分项工程名称 给排水、电气、消防、空调通风工程安装交底内容: 一、给排水工程:本建筑物设计有一般性给排水系统。给水管道支管采用 PP-R 铝塑复合管,主管采用无缝铝合金衬塑管。排水管道采用 U-PVC,地沟采用柔性铸铁管,地下室压力排水管采用焊接钢管。消防管采用无缝钢管焊接,自喷管采用镀锌钢管。采暖主管 D50 者,采用无缝钢管焊接,每层每户均采用铝塑 PP-R 复合管(注:此管耐 25MPa 压力,耐 950C 高温) 。要求在施工中严格执行现行的国家规范、安装分部分项工艺标
2、准。安装时要先排水后给水、先主管后支管、先地下后地上。1、施工顺序:施工准备配合土建预留孔洞、预埋构件、套管总干管、立管安装水平支管安装 管道系统灌水试验或水压试验卫生器具安装就位器具镶接盛水、通水试验竣工验收。2、施工方法及措施:(1)管道及设备预留洞:施工前,先根据专业图纸及土建施工图纸核查预留洞的准确位置,配合土建现场预留,以防错漏,凡穿越梁、板的管道及预留洞要埋设比穿越管大 2 号的穿墙穿楼板套管。( 2) 给 水 管 道 的 安 装 :安 装 前 应 检 查 管 材 是 否 符 合 设 计 要 求 , 管 壁 内 外 是 否 光 滑 、 管 壁 薄 厚 是 否 均 匀 。 先 装 干
3、 管 ,后 1立 管 再 支 管 , 然 后 进 行 试 压 、 防 腐 、 消 毒 、 冲 洗 。干管安装:安装时一般从总进入口开始,总进口、端头加好临时丝堵以备试压用,安装前 2清扫管腔,所有管口要加好临时丝堵。管道的固定支架可采用固定件,也可采用金属件。如果用金属管卡箍内垫一支 =24mm 3橡胶皮垫。管道的固定管卡最大间距:DN16 间距为主管 0.7m,横管 0.5m;DN20 间距为主管 40.9m,横管 0.6m;DN40 间距为主管 1.3m,横管 0.9m;DN75 间距为主管 2.0m,横管 1.2m。(3)排水管道安装:排水管道施工序是先地沟、后地上,先立管、后支管,特别
4、地下和地沟部分必须按照图 1纸要求的标高和坡度严格施工,认真做好隐蔽工程验收记录,请甲方代表验收后,才能进行下一道工序。在土建封顶时,排水管道套管必须提前伸出屋面,以保证土建屋面的施工质量。要求排水毛坯尺寸准确无误,随干随时封好管口,避免掉进杂物而堵塞管道。施工中,U-PVC 立管均按图纸要求,每层设置伸缩节,立管必须按设计规定设置检查口, 2检查口的位置和朝向应便于检修,安装高度要符合规范规定。在 U-PVC 管道施工过程中,支架敷设必须随时跟上,支架要有足够的强度,埋设要牢 3固,与管道要服贴。排水管道支架 DN50 立管 1.2m,横管 0.5m;DN75 立管 2m,横管0.75m;D
5、N110 立管 2m,横管 1.1m。为了检查排水管道渗漏情况,必须要进行灌水试验。此项检验工作进行时,要通知监理 4参加,认可后及时填写灌水试验报告。为了检查排水管是否堵塞,必须要进行通球试验,此项检验工作进行时要通知监理参加, 5认可后及时填写试验报告。雨水管道在排水立管距地面 1m 处应设立清扫口且应以最短间距排至室外。 6(4)系统试验:系 统 试 验 是 给 排 水 工 程 的 最 后 一 道 工 序 , 也 是 检 验 分 部 工 程 质 量 的 一 个 重 要 标 准 , 系 统 试 验包 括 : 给 水 系 统 的 压 力 试 验 和 系 统 冲 洗 、 排 水 系 统 的 试
6、 验 。各系统的压力试验均应独立进行。给水管道试压必须保证在 1 区给水管道(0.000 处) 10.7MPa,其余部分试验压力不小于 0.60MPa,屋顶水箱进水管及总出水管试验压力(86.000 处)0.3MPa,自喷管道(0.000 处) 1.4MPa,高区消火栓为 1.6MPa 进行试压,观察压降是否在允许范围内。系统试压完后即做冲洗,冲洗时应用自来水连续进行,且应有充足的流量。 2生活给水管道必须做保温部分应采用橡塑保温材料,厚度 30mm。采暖供回水管道均要 3保温,保温材料选用铝箔离心玻璃棉复合管壳保温层厚度为 40mm。排水系统主干安装完后要进行灌水及通球试验,系统管道全部安装
7、完后进行通水试验。 4通水试验时要仔细检查各排水点是否畅通,有无滴漏现象。以上各项试验进行时,施工技术负责人要通知监理方共同参加,试验合格后,及时填写试验记录。二、消防及火灾自动报警系统:1、消防系统:(1)施工顺序:施工准备 钢材、设备进场检验 配合土建预留孔洞、预埋套管干、支管安装管道试压设备安装系统调试 竣工验收。(2)管道安装:焊接钢管安装(焊接连接) 管道焊接时,要求管子切口平正,切口宜采用机械方法切割,当采用氧气乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整,而且切口表面应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 钢管对口焊接前必须进行管道坡口加工,加工宜采用机械方法,也
8、可采用气割加工管道坡口,采用热加工方法坡口后,应除去表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并立即将凹凸不平处打磨平整。 管道在安装组对前必须将管子、管件、阀门等部位认真清理干净,法兰、焊缝及其它连接件应设置在便于检修处,并不得紧贴墙壁、楼板和管架。管道阀门在安装前应进行严密性、强度试验。 管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的 20%,且最大也不能超过 2mm。钢管对口必须平直,调整对口间隙,不得用加热张拉和平扭曲管道的方法,更不得用碎铁块、钢筋头填充的办法弥补缝隙。 管口对好后要认真进行检查,确认符合要求后才能施焊。要求焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷,焊波均匀一致。 钢管变径连接
9、,如两管相差不超过小管径的 15%,可将大管端部缩口与小管对口焊接。如果两管径相差超过小管径的 15%,则应加工异径短管焊接。镀锌钢管的丝按拧入的松度以不松动,不过紧为适,管螺纹根部应当有外露螺纹 23 扣。为了保证连接严密性,应用填料麻丝、铅油、生料带填充,安装完毕后外露部分油麻应即时清理干净。消防栓安装必须符合规定尺寸栓口中心距地面高度为 1.1m 允许偏差20mm,消火栓阀门距箱体侧面 40mm,距箱后为 100mm 允许偏差5mm。管道支架安装,按设计及规范规定间距安装,支架安装应牢固、可靠。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。明设镀锌钢管安装试压后,刷银
10、粉漆一道(镀锌层被破坏的部分及管纹露出部分刷防锈11漆一道,面漆二道)消防管刷防锈漆二道,红色漆二道,自喷管道系统主管刷防锈漆两道,橙色面漆二道。管道安装完后应进行强度水压试验,试验合格后再进行一下道工序。122、火灾自动报警系统:(1)施工顺序:施工准备 钢材、设备进场检验 配合土建预留孔洞 线管暗配 管内穿线 设备安装 系统调试 竣工验收。(2)线管暗配:同照明工程同时进行。三、空调通风系统安装1施工程序:施工准备 配合土建预留孔洞、预埋构件、套管 金属风管部件加工制作 风管及其各部件安装 通风与空调设备安装 设备调试 竣工验收2施工方法及措施:根据图纸设计确定材料厚度及其连接方式进行制作
11、。 1送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声标准等 2因素确定。噪声要求太高时,宜采用 25m/s,喷口送风可采用 410m/s。风 管 和 设 备 保 温 材 料 应 采 用 不 燃 材 料 , 消 声 过 滤 材 料 及 胶 粘 剂 应 采 用 不 燃 材 料 或 难 燃 材 料 。 3管 道 穿 越 防 火 区 、 穿 越 通 风 、 空 气 调 节 机 房 及 重 要 火 灾 危 险 区 房 间 或 楼 板 时 , 应 加 设 防 火 4阀 。防火阀动作温度为 700C。 5风管及其各部件的保温。 6为了保证通风系统畅通必须进行风速、风量的测量,机械的
12、调试。 7静压强测试。 8空气清洁度测试。 9以上各项试验进行时,施工技术负责人要通知监理共同参加,测试合格及时填写测试记录。四、电气安装工程1、施工程序:(1)照明工程安装施工程序:施工准备配合土建预埋管及盒、箱 根据平面配管至各照明箱 开关盒、插座盒安装 配电箱安装 电缆敷管内穿线 检测绝缘电阻 电气器具安装 配电箱内接线 电气调试 竣工验收。(2)防雷接地工程安装施工程序:熟悉防雷接地施工要求 基础钢筋焊接 根据土建进度逐层连接柱内二根据主筋作为引下线 根据图纸要求焊接均压环及防侧雷带 屋面接闪器施工并与引下线焊接 突出屋面的金属体与避雷带连接 接地电阻测试 竣工验收。(3)弱电工程(通
13、讯、网络、闭电、火灾报警)安装施工程序:施工准备 配合土建预埋管 配管至各接线箱、接线盒 盒、箱清理。2、具体施工方法及措施:(1)电气部分:、配管工程: 1a 配管及预埋前,必须熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外,还应与给排水等有关专业核对图纸,并与土建筑图详细对照,如发现差错,应及时找设计更正。b 认真整理施工图纸发现的疑难问题,参加设计方的图纸会审及交底工作,力求将图中问题解决在施工以前。c 根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。d 做好施工班组技术,质量、安全交底工作。e 做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格材料使用在工程中,电管除满足规范要求
14、,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺符合设计规定。f 暗配于混凝土内的电气线管本工程采用 DN32 的为 PVC 管,DN32 的为焊接钢管。g 钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并应清除端口毛刺,保证内外壁管口光滑,绝不允许气焊割口。h 在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线,盒,还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移,管口应取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。i 线管煨弯应保证足够的弯曲半径,暗配时弯曲半径6 倍管子外径。j 钢管经过盒、箱、管箍处,应用 68 圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接,接地焊接长度6D 且应双面焊接。k 盒、箱定位应准确,
15、符合设计及施工规范要求,采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒,误差应5 毫米,相邻误差应1 毫米。l 砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前用高标号水泥砂浆固定,砖墙上开槽宜采用开槽机,以保证砌体质量。m 土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。n 埋于地坪内的暗配管要做好临时固定,并且管内外进行防锈、防腐处理,以免浇灌砼时,使管子发生大的移位和腐蚀。o 暗配管在施工过程中,应每层做质量评定及隐蔽验收,并有甲方代表或监理参与。、
16、管内穿线和接线: 2a 导线规格,型号应符合设计要求,应有产品合格及检验报告。b 管内穿线前应熟悉图纸,了解电气系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并了解每根管内有几个回路数、几对导线经及导线的规格型号,始、终端在何处,导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和使导线产生过多接头。c 照明和电力系统按规范对管内导致应有分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一;配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线 A、B 、C 为黄、绿、红三色,零线为淡兰色,保护接地线(PE)为黄绿相间塑料线;照明支线、火线为红色;开关线为白色;零线为淡兰色,保护接地线为浅黄绿色,其余设备的导线也
17、应有明显的色泽区分。d 管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物,并在管口套好保护圈。e 管内穿线时,应采用放线架人放线,导线应顺直地穿入管中,在放线、穿线过程中,防止导线在管内扭绞,以免影响导线质量。f 所有管内导线不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。g 导线在与电气设备或器具连接时,应对敷设的全部线路进行拉线及绝缘电阻值测试,要求1 千伏以下的电气线路在 500V 摇表测试绝缘电阻值应不小于 0.5 兆欧,线路要求全部接通,且符合设计要求。h 导线在接线盒内连接本工程采用搪绕的方式接线并搪锡,连接设备或接线端子时,必须使用接线鼻子,接线鼻子不得采用开口鼻子。、电缆桥架
18、安装: 3a 桥架施工前应在现场实测实量,根据平面尺确立直线段及弯头数量,以便订购、制作。b 桥架应防腐良好,连接螺栓应采用镀锌件。c 桥架安装前应先安装地架或吊架,支(吊)架应平直、牢固,安装支(吊)架胶应先放线,支架安装间距不大于 2 米,支架安装前应作防腐处理。d 桥架外壳每段应采用软铜绞线(6 平方毫米)做接地跨接,并应和 PE 线边接。e 竖井内桥架过楼层或穿墙洞时应参照 JSJT-155 电气竖井设备安装做防火堵燃处理,堵料必须采用指定厂家合格产品封堵。、插接母线安装: 4a 在施工前应请厂家到现场实测实量,根据层高及平面尺寸确立直线段、弯头、三通的具体位置、相关尺寸及数量,厂家实
19、量时应作好配合工作,根据实际需要提出制作要求。b 插接母线应防腐良好,连接螺栓应采用镀锌件。c 插接母线安装前应先安装支架,支架必须设有弹簧支撑组件,支架应牢固、平直,安装支架前应先放线,竖井支架间距不大于 1.5 米。d 插接母线外壳每段应做接地跨接,并应和接地 PE 线连通。、配电箱、柜的电气器具安装: 5a 所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。b 所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求;箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔;墙上明装箱体膨胀螺丝固定;墙上暗装箱体应用水尼砂浆固定,面板四周紧贴墙壁面,配管进箱内应整齐,并不大于 5 毫
20、米。c 所有配电箱,柜均为分别设置零线和保护地线(PE)端子,明管敷设至箱体应采用锁母,并焊好保护地线(PE) 。d 箱内接线排列整齐,并有明显回路编号,各开关启闭灵活,多股铜线应用压线鼻,凡有电气元件的箱、柜,门扇均接 PE 线。e 电气器具等配件均应齐全,无机械损伤。f 照明灯具安装应牢固,多股软线应搪锡;螺口灯头,零线必须接在灯头螺纹的端子上。g 开关、插座安装高度应符合设计规定。开关控制相线,单相三孔插座,接线严格按左零右相,上线为接地线连接。h 暗装箱、盒均需采用专用接线盒、接线盒四周不应有空隙,安装后板面端正,紧贴墙面。i 安装在同一建筑内的开、插座,宜采用同一系列产品,且操作灵活
21、,接触可靠。开关的安装位置应便于操作,开关边缘距门的距离为 0.150.2 米。(2)屋面防雷部分:敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直,并预先埋设支持件,搭接长度圆钢外 1径 6 倍,且焊缝饱满无夹渣。突出屋面所有金属体,如管道、风机座等均需与避雷线连接。 2避雷线支架高度为 100,其转弯处支架应距转弯中点 0.5 米,直线段支架水平间距为 1 米, 3垂直间距为 1 米,且支架间距应平均分布。避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每 2 米检查段允许偏差 4不宜大于 3/1000,全长不宜超过 10mm。避雷带在转角处应随建筑物造型弯曲,一般不宜小于 900,弯
22、曲半径不宜小于圆钢直径的 510 倍或扁钢宽度的 6 倍,绝对不能弯成直角。避雷焊焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等 6缺陷,焊接处的药皮敲净。焊接完毕后,必须进行接地电阻测试,测试结果不得大于 1 欧姆。 7避雷带焊接完后对焊点进行防锈处理,然后刷银粉漆三遍。 8(3)竖井接地部分:各电气竖井内管道及桥架、母线槽外壳均与接地线(PE)可靠连接。 1凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块 10010010 钢板,以便与管 2道作接地连接。竖井内安装接地扁铁前应吊线垂直,安装完后用金属卡子加以固定,焊接部位需进行防腐 3处理。将 各 建 筑 内
23、 电 气 装 置 的 金 属 外 壳 及 其 它 金 属 管 道 、 支 架 等 可 导 电 部 分 与 ( PE) 接 地 线 连 通 。 43、弱电工程(通讯、网络、闭电、火灾报警系统)安装:(1)弱电部分配管以前首先应熟悉图纸,必须对整个系统原理有所了解,才能进行配管。(2)配管具体措施方法及要点参照电气部分。接地极利用基础主筋,在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根 125 钢筋) ,并与引下线钢筋连接。钢筋焊接应两边焊接,搭接长为圆钢直径 6 倍且焊缝不得有夹渣、气孔。 2引下线具体位置要按设计规定施工,并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。 3凡焊接均压环的楼层
24、,均需与外墙金属全(门、窗、栏杆)作电气连接,具体做法参照 4JD-10利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 。五 、 安 全 文 明 施 工 要 求 :1所有作业人员进入施工现场都必须接受恬静园项目部的各种安全、质量教育,学习操作规程,经培训合格后方可上岗。2进入施工现场要戴好安全帽,穿好防滑鞋。3在外架作业时,应搭好操作架,系好安全带,穿好防滑鞋;垂直运输不能超高超载,水平运输注意地面预留洞、预埋件。4严禁拆除任何防护设施,禁止向外抛撒任何垃圾。5禁止在作业面上休息、闲谈、嬉戏,严禁打架斗殴等不良行为。要做到文明施工、礼貌待人、团结协作。6保护好自已和他人的成品,珍惜劳动成果,做到工完场清。交接单位 技 检 科方案交底人接收人