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水暖施工组织方案.doc

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资源描述

1、吉林建工集团有限公司 3 暖通施工方案一、工程概况工程名称:一汽东机工减振器有限公司第二工场工程建设项目联合厂房 2建筑地点:长春市汽车产业开发区起步区建筑单位:一汽东机工减振器有限公司建筑面积:本工程建筑面积为 12559。 本方案的施工范围为:采暖、给排水、通风及空调、动力工程。工期:2007 年 5 月 6 日至 2007 年 9 月 23 日。(1)生活给水系统A、给水管材质当管径小于等于 DN50 时采用 PP-R 管,热熔连接。用于建筑内部的 PP-R 给水管道用于冷水时采用耐压等级为 1.0Mpa 及以上的管材,PP-R 给水管道用于热水时采用耐压等级为 1.6Mpa 及以上的管

2、材.当管径大于 DN50 时采用热镀锌衬塑钢管,丝接.B、供水方式:生活给水系统采用枝状管道。采用下行上给供水方式。C、生活给水管道:当管径小于 DN50mm 时,采用 J11W-10T 型铜制截止阀:当管径大于 DN50mm 时,采用衬塑 D373H-16P 型蝶阀。(2)排水系统A、生活污、废水为合流制排水系统。B、卫生间排水管设顶伸通气立管排出室外。C、卫生洁具选型由甲方自定,甲方应在施工预留洞前确定产品。所有卫生洁具及配件均应选建设部推荐的节水型产品。吉林建工集团有限公司 4 (3)消防给水系统A、管道管材采用镀锌钢管,丝接.B、消防设备、设施、消防器材必须选用符合国家和有关标准和消防

3、部门认证的产品.C、根据消火栓位置应在建筑结构施工时预留穿楼板管洞和 消火栓箱洞,每套消火栓箱配套 2 具 4kg、2A(磷酸铵盐)干粉式灭火器.D、消防设施施工完毕后进行水压试验,试验方法与给水管相同,试验合格后应经消防主管部门验收后方可投入使用.(4)循环给水系统A、地上管道管材采用镀锌衬塑钢管,卡箍连接.B、施工方法同消防管道系统.(5)采暖系统A、采暖系统热源来自市政热网。B、本采暖工程采用单管顺流同程式采暖系统,末端最高点设自动排气阀。最低点配置泻水管,并安装同口径的闸阀。C、采暖管道当管径大于等于 DN100 时采用无缝钢管,当管径小于DN100 时采用焊接钢管,公称直径小于等于

4、32mm,采用丝接连接:公称直径大于 32mm,采用焊接或法兰连接。散热器采用钢制柱型散热器,散热器间连接管管径一散热器接口同径。配电间及电梯机房采用管道采用焊接。D、敷设在联合厂房的采暖管道,均采用岩棉管壳,外包镀锌铁皮.在防腐和水压试验合格后进行保温,管径小于 DN80mm,保温层厚度为 35mm,管径大于等于 DN80mm,保温层厚度为 40mm。(6)通风及空调系统A、联合厂房采用中央空调控温,配备 KFR-100 及 72 型分体柜式空调器5 台.吉林建工集团有限公司 5 B、通风管道材质采用镀锌铁皮.(7)动力管道系统(压缩空气)管道管材采用镀锌钢管,电弧焊连接. 二、主要施工方法

5、1、本工程施工严格按 ISO9002 标准及项目质量计划运作。2、执行现行国家标准及规范:建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范(CECSI25:2001)、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB50236-398)、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB5185-1993)、无缝钢管超声波探伤方法(GB5777-1986)、工业金属管道工程质量检

6、验评定标准(GB50184-1993)、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)。3、建筑单位提供的给排水、暖通、动力施工图及设计说明。4、质量目标:合格。满足设计要求及规范标准。5、施工前认真学习图纸、图集及有关资料,并向班组作详细交底。6、由于本工程技术要求全面,施工中应密切配合土建、电气等工种,做好穿插施工。同时实行立体交叉作业。在主体施工中,水暖工密切配合土建做好孔洞、套管预留预埋工作,从支模绑筋砼浇筑水暖工不离现场,所有预留均以线寸为主导,确保洞口方位准确不漏掉, 所有预留孔洞在管道安装完毕后,及时用 C20 砼填充、捣实。总体施工方法为先主干线、后支线,先管道、后器具

7、原则流水作业。 三、保证质量技术措施1、施工中不得随意变更设计,凡是涉及到变更的步位必须经监理工吉林建工集团有限公司 6 程师批准后方可变更。2、各类阀门、散热器、塑料管等特殊的材料设备均须在监理工程师的见证下取样送到政府指定的检测单位检验,合格后方可安装。3、采暖管道施工中, 焊接钢管管径 DN32 采用螺纹连接,DN40 为焊接,管道拐弯处选用 R=4D 的煨制弯。管道所穿越楼板和墙壁之处全部安装钢管套管。焊接管道焊口要处理平整,无结渣、焊瘤、气泡、砂眼现象。丝接管道,螺纹安装完成后,要有 2-3 扣螺纹,严禁拧到无螺纹,且无外露油麻。4、给水管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于 1

8、%,管材端口必须平整,并垂直于轴线。5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到 100%。6、阀门安装前首先检查阀体无漏裂,旋柄启闭灵活后方可进行强度及严密性试验,达到不渗不漏,为合格即可安装。安装时位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密,朝向合理,表面洁净。7、支架安装过程中,支架的选用要核对图集,根据管道规格合理选用支架。支架吊环要贴在管壁上且受力均匀,立管 U 型卡子要设牢固。8、卫生间给水、排水管道安装,要密切配合土建卫生间防水施工,做一个样板卫生间以提高工程质量,放线尺寸核对准确后方可施工。9、管道穿墙及穿楼板均设 0.5mm 厚铁

9、皮套管,套管两端与墙面及楼板面相平。10、埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度,满水 15 分钟后,再灌满延续 5 分钟,液面不下降为合格。11、采暖、给水系统在安装完成后,要分别进行试压、冲洗,合格后方可使用。吉林建工集团有限公司 7 12、压力试验(1)散热器在安装之前做水压试验,试验压力为 0.6MPa,稳压 3min后,压力不下降为合格。(2)采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力为0.6Mpa,稳压 10min 后,压力降不大于 0.02Mpa 为合格。(3)给水系统试验压力为:给水干管入户至系统最高点的立管的试验压力为 1.6Mpa,

10、保持 1h,不渗不漏为合格,其余部分的管道试验压力为0.6Mpa,观察接头部位不应有漏水现象,10min 内为合格。水压试验步骤按GB50242-2002进行。13、钢塑复合管施工技术措施(1)生活水管道为丝接,其三通、弯头、变径等接管件也为衬塑管件,丝接填料采用聚乙烯四氟带。循环水钢塑管、生产水管(镀锌管)采用卡箍连接,其管件也为衬塑或涂塑管件。(2)钢塑复合管施工,必须由经过培训、有经验的施工人员操作。熟悉钢塑复合管的性能,掌握基本操作技能。(3)螺纹连接的钢塑管,截管采用锯床(切管机),不得用砂轮切割。套丝采用自动套丝机,圆锥型管螺纹应符合国家标准用螺纹密封的管螺纹(GB/T7306)的

11、要求,并应采用标准螺纹规范检验。管端清理,用细锉将金属管端的毛边修光。采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀,将衬塑层厚度 1/2 倒角,倒角坡度为 10。 -15。 。涂塑管采用削刀削成轻内倒角。不得采用非衬塑可锻铸铁件。吉林建工集团有限公司 8 管子与配件连接后,外露的螺纹部分及表面损伤的部位涂防锈密封胶。(4)钢塑复合管、镀锌钢管沟槽式连接的管接头,应符合国家现行的有关产品标准。采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于 100mm 时,偏差不大于 1mm;管径大于 125mm 时,偏差不大于 1.5mm。管外壁端面应用机械加工 1/2 壁厚的圆角

12、。用专用滚槽机压槽,压槽时,管段保持水平,钢管与滚槽机上面呈90。 。沟槽标准深度及公差如下表(mm):管 径 沟槽深 公 差80100150200250300-3502.202.202.503.00.30.30.30.5注:沟槽过深,则以作废品处理。管道最大支承间距如下表:管径(mm) 最大支承间距(m)651001252002503153.54.25.0注:1、横管的任何两个接头之间应有支承;2、不得支承在接头上。钢塑复合管的检查验收执行 CECS125:2001 标准。14、压缩空气系统施工技术措施吉林建工集团有限公司 9 (1)保证质量的技术措施A、无缝钢管及附属材料进场后,必须按图纸

13、核对材质、规格是否符合设计要求,并向监理工程师报验,合格后,方可施工。B、阀门进场后,逐个进行强度试验及严密性试验。C、法兰垫片采用高强橡胶石棉垫片。D、管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。E、管道支架焊在砼柱的予埋钢板上,要焊牢、附实、U 型卡子卡牢。F、管道安装前,先刷二道防锈漆后方可安装。型钢支架也要刷二道防锈漆后,方可安装。G、参加本系统管道焊接的焊工必须持证上岗,管道焊接必须遵守施工验收规范的标准及施工操作规程操作。H、各管段系统安装完后,在班组自行检查管道标高、支架、布置、管道的走向正确,管内清洗无积水等项合格后,请监理工程师进行检查验收合格后,方可进行下道工序。I、压缩空气系

14、统按设计要求进行。(2)焊接工艺要求A、电焊条在施工前进行烘干,设一个电焊条烘干箱,并由专人管理,在使用过程中保持电焊条的干燥,备有电焊条保温箱。B、手工电弧焊对口型式及组对要求:当管壁厚在4mm 时:管子对接可不打坡口,但焊口端要有 1.5-2.5mm 的间隙。当管壁厚4mm 时,管子对接采用 V 型坡口,如图:接头名称对口型式 接头尺寸(毫米) 备注吉林建工集团有限公司 10 壁厚 间隙 钝边坡口角度(度) c p a管子对接 V 型坡口588121.52.52311.511.5607060654 毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口管子的坡口,可用气割加工,必须除去坡口表面的氧化皮,将影响

15、焊接质量的凹凸不平处打磨平整。C、焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。D、管子对口应做到内壁齐平,其错口偏差应不超过管壁厚的 10%,且不超过 2mm。E、管子管端的局部凹凸、椭圆变形在钢管对焊前应进行修正,小口径的管子可用弧捶校正,大口径管子可用千斤顶由内部顶出。F、组对好的管子,应先点焊,点焊应不小于三处,每处点焊长度为管壁厚的 2-3 倍。G、有螺旋缝的焊接钢管对焊时,两管的纵向焊缝应互相错开不小于200mm。H、管道焊缝距离弯管的弯曲起点不应小于管子外径,并不得小

16、于200mm。两焊缝的距离不得小于管子外径,也不得小于 200mm。I、管子焊接时,壁厚在 4mm 以下的为 2 遍成活,壁厚在 5mm 以上的宜为 3 遍成活。管子焊缝应保持有一定的加强面,其高度和遮盖宽度如图:管道焊口允许偏差吉林建工集团有限公司 11 项 目允 许 偏 差焊口平直度管壁厚 10 毫米以内 管壁厚 1/4高 度宽 度1 毫米焊缝加强面深 度小于 0.5 毫米连续长度 25 毫米咬 边长 度 总长度(两侧) 小于焊缝长度的 10%J、管道焊接时,每层焊完必须用锤子和钢刷将溶渣氧化物和飞溅物清除干净,若发现有气孔、裂纹等缺陷,应将缺陷部分铲除,并重新焊接后,方可焊下一层。K、多

17、层起弧和熄弧的地方应相互错开。L、每个焊口应一气焊完,需要暂停时,应采取措施使之缓慢冷却,再行施焊时,应将接头处的脏物、氧化铁皮等清除干净。M、管道对口焊缝或弯由部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距离弯头应不小于 1 个管径,且不小于 100mm,接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于 50mm。N、焊接管道分支管,端面与主表面间隙不得大于 2mm,并不得将分支管插入主管的管孔口。分支管的端面应加工成马鞍型。O、双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。四、质量体系保证措施1、本工程必须把好质量关,严格执行建筑给水排水及采暖工程施吉林建工集团有限公司 12 工质量验收规范(G

18、B50242-2002)、建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程(DBJ/CT501-99)、建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S341 等相关的标准。2、建立质量监督检验机构,由项目经理、技术员、质检员、监理代表共同组成,每道工序施工完成后要按标准认真检测,不符合标准之处坚决返工修理。3、加强施工班组的质量教育,提高作业人员素质及责任心,使施工人员自觉遵守质量标准规定。4、各分项工程施工前,由技术员、质检员向作业人员详细进行技术、质量交底,施工中按交底要求认真检查,监督施工过程,使每个分项工程的施工质量达到标准要求。5、材料及设备进厂后,必须经过质量检验并附有保证产品质量的说

19、明书、产品合格证及技术性能资料,满足设计及要求。所有材质单和合格证必须加盖销售单位的红章,合格证必须随同批量、同型号、同规格、同厂家、同时期,取得甲方、监理认可方可使用,需要复检的材料经质量监督站检验合格后方可使用,各系统所用的各类阀门,在安装前分别做强度和严密性实验,合格后安装。6、合理安排工序,杜绝倒插工序现象,并与其它专业密切配合,与各专业冲突之处,提前发现并及时处理,减少返工现象。五、成品保护技术措施1、进场材料要分类堆放,不同材质、规格、型号的材料严禁混合堆放。2、已安装好的卫生设备做好封闭,严禁进入破坏,大便器可用锯沫子添满,避免打碎,卫生间的门临时锁上,避免破坏。3、已安装好的器

20、具要严格保护,以防增加人工,造成材料浪费。吉林建工集团有限公司 13 4、给排水立管一经调正、调直后,支架安装要牢固,上下楼板孔洞封堵后,加强对立管的保护,禁止在立管上绑钢丝绳或搬动,确保立管垂直度。5、在土建抹灰前,将散热器遮盖好,不准蹬踩散热器,不准在散热器上搭跳板。6、安装过程中把阀门的手轮、搬把拆下,集中保管,交工时集中安上,减少损害率。7、卫生器具安装过程中,轻拿轻放,保证原始质量,状态就位,安装牢固。8、防止人为的损坏器具,明确规定后道工序的施工人员不准乱踩器具,坚决杜绝在器具内拌合砂浆、调制油灰等野蛮作法。六、安全技术措施1、班组经常开展安全教育,认真学习操作规程。2、班长每天开

21、工前十分钟,针对当天工作做好安全技术交底。3、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带。4、上下楼层穿管时,要相互照应避免伤人。5、现场施工前,要先检查四周是否安全,发现隐患及时排除或上报, 严禁违章作业、冒险作业。6、施工现场内不准随意搬、拆各类安全防护用品设施。7、水电焊工必须持证上岗。8、电焊机、套丝机等用电设备,必须有雨棚,有安全保护器。9、用电设备使用必须有保全电工监护。七、消防技术措施1、休息室做到人走火灭,人走灯灭。2、大风、大雨天禁止使用水电焊。3、水电焊使用前先检查四周及地面是否有可燃、易爆物,确保安全使吉林建工集团有限公司 14 用,避免着火。4、严禁乱扔烟头,烟头一

22、定要熄灭。八、降低成本技术措施1、材料进场时,配合材料员检查材料是否够量。2、材料进场后,与班组签合同,如有丢失由班组负责。3、材料使用过程中,集中下料,合理使用材料,杜绝浪费。4、合理安排工序,杜绝窝工,提高质量,杜绝返工。5、做好成品保护,杜绝人为破坏,造成的人力、物力浪费。九、工程质量保修采暖工程保修期为二个采暖期,给排水工程保修期为两年。附表-1、施工设备配置安排计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位进 场时 间1 交流电焊机25KWA 5 上海 200325KWA07 年 5月2 电锯 2 长春 200407 年 5月3 直流电焊机20KVA

23、2 上海 200320KVA07 年 5月4 电动冲击夯HC70D 2 洛阳 200207 年 5月吉林建工集团有限公司 15 5 无齿锯 2 长春 20041.1KW 07 年 5月6 电带丝 1 长春 200507 年 5月7 电锤 2 长春 200407 年 5月8 电钻 2 长春 200507 年 5月9 套丝机 1 长春 200407 年 6月10 台钻 2 徐州 200307 年 6月11 试压泵 2 长春 200407 年 6月12 压力案子1 长春 200407 年 6月13 滚槽机 1 长春 200407 年 6月14 切管机 1 长春 200407 年 6月15 高架车 3 长春 200407 年 6月吉林建工集团有限公司 16 附表-2、劳动力计划表单位:人 按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况工 种5 月 6 月 7 月 8 月 9 月架子工 0 2 2 2 2电焊工 0 0 3 1 2修理工 0 0 1 1 2水暖工 8 10 20 3油 工 1 1 3 5通风管道工5 9 10 15合 计吉林建工集团有限公司 17

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