1、开滦热电林电分公司锅炉烟气处理设施运行教材编写：傅强审核：批准：11 电除尘及脱硫气力除灰系统运行岗位责任制度 51.1 总则 51.2 值班人员职责 61.3 交接班制度 91.4 巡回检查制度 12第一部分脱硫系统 142 脱硫系统设备规范及技术参数 142.1脱硫系统主要设备表 142.2脱硫系统主要设计参数 152.3 脱硫系统脱硫剂概述 153 脱硫系统原理及工艺流程 163.1 循环流化床半干法脱硫系统反应原理 163.2 脱硫系统工艺流程 164 脱硫系统的启动操作及停止操作 174.1 脱硫系统启动前检查及准备工作 174.2 脱硫系统操作 174.2.1 脱硫系统的启动 17
2、4.2.2脱硫系统的正常停车步骤 185 脱硫系统运行调整 195.1 脱硫系统运行调整的主要任务 195.2 旋风分离器出口烟气温度调整 195.3 生石灰粉给料量调整 195.4 返料量的调整 195.5 罗茨风机风压的调整 206 脱硫装置运行中的检查及维护 206.1 日常运行检查项目 206.2 日常维护 217 脱硫系统的故障分析及处理 21第二部分电除尘部分 248 电除尘设备原理及概况简介 248.1 静电除尘器的原理 248.2 静电除尘器的结构概述 248.3 电除尘设备概况及技术参数 258.3.1 概况 258.3.2 主要技术参数 258.4 控制系统简介 268.4
3、.1 DJ-96型电除尘器低压微机控制柜简介 268.4.1.1 DJ-96型电除尘器低压微机智能控制面板说明 2628.4.2 GGAj02(DJ-96)型电除尘器微型机自动控制高压控制柜简介 278.4.2.1 DJ-96型高压控制器的显示器、指示灯、键盘布置说明 289 电除尘器启动前的检查与准备 299.1 电除尘器启动前的检查与准备 299.2 电除尘器冷态试验 309.2.1 整流变开路升压试验 309.2.2 空负载伏安特性试验 3010 电除尘器启动、停运安全操作步骤 3110.1 电除尘器安全启动操作步骤 3110.2 电除尘器安全停运操作步骤 3111 电除尘器设备运行检查
4、与维护保养 3211.1 电除尘器运行中的检查项目 3211.2 电除尘的维护与保养 3211.3 电除尘器长期停用的维护 3312 电除尘器的常见故障分析与处理 33第三部分气力输灰部分 3613 系统及设备概述 3613.1 系统概述 3613.2 主要设备概述 3613.2.1 FHOG120A型单螺杆空压机设备参数 3613.2.2 飞和冷干机设备参数 3613.2.3 无热再生干燥器设备参数 3613.2.4 250型双螺杆空压机设备参数 3713.2.5 山立冷干机设备参数 3713.2.6 储气罐设计参数 3713.2.7 输送系统设计参数 3814 气力输灰系统启动前的检查与准
5、备 3814.1 空压机启动前的检查与准备 3814.2 仓泵、本体部分启动前的检查与准备 3915 启动、停运安全操作步骤 3915.1 气力输灰系统安全启动操作步骤 3915.2 气力输灰系统安全停运、暂停操作步骤 4015.3 空压机停车 4015.4 气力输灰系统手动模式吹灰安全启停步骤 4116 设备常见故障与处理 4116.1 空压机部分 4116.1.1 FHOG120A型空压机故障分析与处理 4116.1.2 FHOG120A型空压机电气部分 43316.1.3 SA-250A型双螺杆空压机故障分析与处理 4316.2 冷干机的故障分析与处理 4516.3 干燥器的故障分析与处
6、理 4516.4 气力输灰系统的故障分析与处理 4617 设备运行中的维护与保养 4717.1 空压机运行中维护保养项目及保养周期 4717.1.1 空压机运行中的注意事项 4717.1.2 FHOG120A型单螺杆空压机的维护项目及保养周期 4717.1.3 SA-250A型双螺杆空压机维护项目及保养周期 4817.1.4 空压机长期停机的保养 4817.1.5 空气滤清器的更换与清洗 4817.1.6 油过滤器滤芯的更换 4917.1.7 油气（细）分离器的更换 4917.2 冷干机运行中的维护与保养 5017.3 干燥器运行中的维护与保养 5041 系统综述林电分公司锅炉烟气处理设施包括
7、：脱硫系统、除尘系统、气力输灰系统。锅炉尾部烟气先经过脱硫系统去除烟气中的二氧化硫，再经过除尘系统去除烟气中的粉尘，净化后的烟气最终通过烟囱排入大气。除尘系统捕集的粉尘则由气力输灰系统运送至灰库进行综合利用。52 脱 硫 系 统 设 备 规 范 及 技 术 参 数2.1 脱 硫 系 统 主 要 设 备 表序号 项 目 型 号 规 格单位 数 量 生 产 厂 家1 脱 硫 塔 370025000 套 4 正 实 同 创2 旋 风 分 离 器 340015000 套 4 正 实 同 创3 返 料 灰 斗 3000 个 4 正 实 同 创4 水 箱 V=15M3 个 1 正 实 同 创5 卧 式 多
8、 级 水 泵 KQL50/235-7.5/2 台 3 上 海 凯 泉 泵 业石 家 庄 分 公 司4 工 艺 水 管 无 缝 钢 管 DN50 米 240 正 实 同 创6 1#、 2#脱 硫 水 雾 喷嘴 DCG406-30-BSP 个 2 西 安 谛 诚7 3#、 4#脱 硫 水 雾 喷嘴 2406-30 个 2 西 安 绿 洲 环 保8 石 灰 仓 V=100m3 个 1 正 实 同 创9 仓 顶 布 袋 除 尘 器 DMC-24 个 1 河 北 泊 头 /杭 州新 佳10 罗 茨 风 机 SSR-100 台 2 临 沂 /章 丘11 石 灰 给 料 机 GLJW-4 200300 台
9、4 石 家 庄 瑞 德12 返 料 给 料 机 GLJW-4 350500 台 4 石 家 庄 瑞 德13 石 灰 给 料 插 板 阀 Z73X-10DN200 个 4 石 家 庄 瑞 德14 返 料 插 板 阀 773A-10 DN350 个 8 石 家 庄 瑞 德15 石 灰 变 频 电 机 Y90L-41.5Kw 个 4 衡 水 电 机16 返 料 变 频 电 机 Y100L-43 Kw 个 4 衡 水 电 机17 行 星 摆 线 减 速 机 XLK 减 速 比 1： 59 个 4 河 北 华 桥18 气 固 喷 射 器 PSQ65/200/65 个 4 启 东 格 莱 特19 石 灰
10、输 送 管 道 DN100 米 320 正 实 同 创201#脱 硫 烟 道 阀 门（ 入 口 /出 口 /旁 路 ） DJ941W-0.06 24002000 个 3 石 家 庄 瑞 德21 2#、 3#、 4#脱 硫 入口 阀 门 电 动 百 叶 窗 阀 D943W-1 28002000 个 3 石 家 庄 瑞 德22 2#、 3#、 4#脱 硫 出口 阀 门 电 动 百 叶 窗 阀 D943W-1 28002000 个 3 石 家 庄 瑞 德23 2#、 3#、 4#脱 硫 旁路 阀 门 电 动 百 叶 窗 阀 D943W-1 个 3 石 家 庄 瑞 德62000140024 阀 门 电
11、 动 装 置 ZB30-18/40DWS 个 24 常 州 电 站 辅 机25 三 相 异 步 阀 门 电 动机 YDF80L 0.55Kw 个 24 常 州 电 站 辅 机26 3#、 4#螺 旋 输 送 机 LS500 型 套 2 唐 山 继 恒27 2#螺 旋 输 送 机 LS400 型 套 1 河 北 长 安28 侧 阻 旋 料 位 计 400mm 个 8 北 京 捷 尔 仪 表29 水 箱 液 位 计 JYB-KO-LAG 个 1 北 京 昆 仑 海 岸传 感 技 术 中 心30 烟 气 温 度 计 WZPM-2325 个 8石 家 庄 方 圆 计量 技 术 有 限 公司31 3#、
12、 4#螺 旋 输 送 机 LS500 型 套 2 唐 山 继 恒32 2#螺 旋 输 送 机 LS400 型 套 1 河 北 长 安2.2 脱 硫 系 统 主 要 设 计 参 数序号 技术指标 单位 数 值 备注1 反应器进口烟气量 m3/h 155762 设计煤种,BMCR 负荷2 脱硫效率 % 90 设计煤种, 保证值3 脱硫出口 SO2浓度 mg/Nm3 400 设计煤种4 反应器阻力 Pa 22005 脱硫系统漏风率 36 反应器漏风率 17 钙硫比 Ca/S： 1.38 反应器出口烟气温度 759 脱硫系统石灰粉耗量 t/h 0.25 规定品质，单台10 脱硫系统耗水量 t/h 5
13、规定品质，单台11 脱硫系统耗电量 Kw 52 单台12 脱硫系统可用率 982.3 脱 硫 系 统 脱 硫 剂 概 述脱硫剂为生石灰。脱硫剂供货要求为：生石灰，纯度 85%以上，粒度9910 电场数量 个 3 311 阴极排数 排 20 2412 阳极排数 排 21 2513 阴极振打型式 绕臂锤 挠臂锤侧振打14 阳极振打型式 绕臂锤 拔锤式侧振打15 阳极板型式 C 型 480mm C 型 480mm16 阴极线型式 一电场 BS，二三电场 RS 线 新型 RS 整体芒刺线1717 设备阻力 Pa 295 30018 烟气温度 135-160 135-16019 电场风速 m/s 0.8
14、1 0.5420 设备负压 Pa -3000 -600021 漏风率 % 3 322 绝缘子加热形式 电加热 电加热23 灰斗加热形式 电加热 电加热24 高压电源型式 户外式 户外式25 高压电源数量 台 3 326 高压电源参数 A/KV 0.8A/72KV 0.9A/72KV27 灰斗型式 单排（3 个/ 台） 双排（6 个/ 台）28 比电阻范围 - 10451010 104510108.4 控 制 系 统 简 介8.4.1DJ-96 型 电 除 尘 器 低 压 微 机 控 制 柜 简 介DJ-96 型电除尘器低压微机控制柜，用于控制电除尘器的振打、排灰、加热等相关的低压用电设备，并可
15、检测料位、温度等开关和模拟量信号，是集程控、驱动、信号处理于一体的综合性自动控制装置加热控制提供连续加热和恒温加热两种方式，振打控制提供连续振打和周期振打两种方式，排灰控制提供连续排灰、周期排灰两种方式。以上工作方式和时间参数等均可随时在控制柜上修改。通过控制面板上的触摸键盘，可进行系统开停机、单元开停机、参数和状态显示以及控制参数的设定等各项操作。控制参数可在控制柜修改，修改后具有记忆功能，断电后无需重新设定。设置有参数修改保护密码，可防止非专职人员误操作。8.4.1.1 DJ-96 型 电 除 尘 器 低 压 微 机 智 能 控 制 面 板 说 明显示器 显示器由 10 位数码管组成停机指
16、示灯 当所有回路设备处于停机状态时，该指示灯亮修改指示灯 允许参数修改时，该指示灯亮运行指示灯 当所有回路或部分回路设备处于运行状态时，该指示灯亮键盘 键盘由 18 个键组成，操作键功能详见后述操作键复位 ： 在任何情况下，按下此键，将清除故障报警，所有回路设备处于停机状态，显示各温度检测点的温度植。系统开机：按下此键，所有回路设备将投入运行系统停机：按下此键，所有回路设备将停机电加热器：电加热器回路选择键，连续按此键可依次选中各电加热器回路18排灰电机：排灰电机回路选择键，连续按此键可依次选中各排灰电机回路振打电机：振打电机回路选择键，连续按此键可依次选中各振打电机回路设备号： 按下此键，显
17、示低压柜设备地址号参数修改：此键用于修改参数温度显示：温度显示选择键，连续按此键可依次定点显示各检测点的温度值料位显示：料位显示选择键，连续按此键可依次显示各料位计的料位状态工作方式：次键用于修改电加热器、排灰电机和振打电机的工作方式解除报警：有故障报警时，按下此键，将解除故障报警声，但不解除故障显示符（清除故障，可解除故障显示符） 。当有新的故障产生时，故障报警声 将重响恢复： 按下此键。显示器将恢复至常态显示，既回路设备有故障时，循环显示故障设备代号；无设备故障时，循环显示各温度检测点的温度值。温限设定：温限设定值选择键，连续按此键可依次显示大梁、瓷轴和灰斗加热的控制温度上下限及露点报警温
18、度设定值。延迟时间：此键用于显示各排灰电机的延迟时间（排灰有联锁时用） 、各振打电机的延迟时间（从系统开机到第一次振打所需的延迟时间）和各料位计的报警延迟时间。运行时间：此键用于显示各排灰电机的运行时间（周期或上料位控制定时排灰方式中，每次排灰时的排灰时间）和各振打电机的运行时间（周期振打方式中，每个振打周期的振打时间） 。休止时间：此键用于显示排灰电机的休止时间（周期排灰方式中，每个排灰周期的停止时间）和各振打电机的休止时间（周期振打方式中，每个振打周期的停止时间） 。单元开机/单元停机 ：此键用于对选定的回路设备进行单元开机和单元停机操作。注：当操作有关键而进入非常态显示，如果之后 5 分
19、钟未按键，控制器将自动恢复至常态显示，常态显示内容见恢复键。使用说明：DJ-96 型电除尘器低压微机控制柜控制的低压用电设备均有手动控制与自动控制两种控制方式，只有当设备处于自动控制状态下才可通过控制面板控制。系统开机合上总电源开关 QF1（QS1）及控制器电源开关 QS2，然后接通门锁开关 SA1。合上各回路电源开关，将各电机控制器和加热器上的转换开关打在自动位置。按一下系统开机键，所有回路设备将投入运行。同时运行指示灯亮，停机指示灯灭。注：只有按系统开机键开机，振打电机才能进入连锁振打程序状态。正式投运应按系统开机键。系统停机19在所有回路设备或部分回路设备运行时，按一下系统停机键，所有处
20、于自动档位置的回路设备将处于停机状态，手动位置的设备则不受此影响。同时停机指示灯点亮，运行指示灯熄灭。低压柜需长时间停机时，应断开各分回路电源开关、门锁开关 SA1、控制器电源开关 QS2 和总电源开关 QF1（QS1 ） 。单元开停机操作电加热器/1、振打电机/2或排灰电机/3键，选中操作单元回路，按单元开机/单元停机键，对选中的单元回路进行开停机操作。8.4.2GGAj02(DJ-96)型 电 除 尘 器 微 型 机 自 动 控 制 高 压 控 制 柜 简 介GGAj02(DJ-96)型电除尘器微型机自动控制高压控制柜控制部分采用了先进的80C196KBH单片机和外围芯片，根据电场中电压电
21、流波形变化的分析，能非常准确地判断闪络，并作出最佳的处理，闪络处理上采用了下降幅度小，回升速度快，不封锁可控硅的方法，能向电场提供最大的有效电晕功率。设备的开机、停机、参数显示、参数设定、运行方式的变换通过操作面板上键盘实现。参数设定具有记忆功能，设定的参数断电后无需从新设定。具有 RS485通讯接口，可方便地实现远地控制。使用说明：开机1、将主回路开关 QF1 板到断开位置。2、合上控制柜上的控制电源开关 QS2，将控制柜门上的锁开关处于接通状态。3、 制器面板上的复位键，控制器右边八位数码管应显示 H。4、 将主回路开关 QF1 板到闭合位置。5、 按下控制器面板上的运行/停机键。注意：控
22、制器的详细操作见 DJ-96 型控制器使用说明。停机1、 按下控制器面板上的运行/停机键（或复位键）2、 将主回路开关 QF1 扳到断开位置。8.4.2.1 DJ-96 型 高 压 控 制 器 的 显 示 器 、 指 示 灯 、 键 盘 布 置 说 明显示器：显示器由 9 只数码管组成，左边第 1 只用于显示工作方式，其它 8 只用于显示工作参数或状态信息。指示灯：有 3 只指示灯，分别为运行、停机和遥控指示灯。20运行 ：当设备处于运行状态时，该指示灯亮，处于停机运行状态时，该指示灯灭。停机 ：当设备处于停机状态时，该指示灯亮，处于运行状态时，该指示灯灭。遥控：当设备处于遥控方式时，该指示灯
23、亮，处于近控方式时，该指示灯灭。操作键复位：按下此键，设备处于复位状态。在运行状态下，按下此键设备处于停机状态。在故障报警状态，按下此键将解除故障报警。运行/停机：在停机状态，按下此键，设备处于运行状态。在运行状态，按下此键，设备将处于停机状态。近控/遥控：在近控状态，按下此键，设备处于遥控状态，上位机能对设备进行控制操作。在遥控状态，按下此键，设备处于近控状态，上位机不能对设备进行控制操作。参数修改：此键用于修改整定参数。工作方式：此键用于更改工作方式。导通角：显示导通角选择键。U1/1：显示一次电压选择键。I1/2：显示一次电流选择键。U2/3：显示二次电压选择键。I2/4：显示二次电流选
24、择键。油温/5：显示高压硅整流器油温选择键。闪络频率/6：显示闪络频率选择键。闪络封锁/7：显示闪络封锁时间选择键。幅度比/8：显示幅度比选择键。占空比/9：显示占空比选择键。时间/A：显示时间选择键。设备号/B：显示设备号选择键。时间/C：显示打印时间选择键。中止/D：按此键，设备处于中止状态，其输出维持不变。下移/E：按此键，设备处于下移状态，其输出逐渐减少。恢复/F：按此键，取消设备中止或下移状态。219 电 除 尘 器 启 动 前 的 检 查 与 准 备9.1 电 除 尘 器 启 动 前 的 检 查 与 准 备新投产的电除尘器经过大修、小修以及因故长时间停运后，在投运前应进行以下检查：
25、9.1.1所有设备部件齐全，编号、转向等标志清楚、正确，保温、外壳完整，人孔门关闭严密并已锁好，梯子、平台、栏杆牢固、安全可靠，照明设施齐全。9.1.2振打、卸灰减速机油脂合格，油位正常，无渗漏油。9.1.3检查输灰管道、冲灰水管道等畅通，无漏，所有阀门和管接头密封良好、开关灵活。9.1.4检查高压控制柜、低压控制柜运行无异常，各操作开关位置准确，信号灯指示正确。9.1.5各电场升压试验正常，阴、阳极振打试投正常；排灰电机试投正常；大梁（瓷套）加热、瓷轴加热、灰斗加热试投正常。9.1.6阴、阳极振打装置先用“手动”方式试运转 30分钟，应转动灵活，振打正常、无卡涩。然后用“自动”方式振打，检验
26、三个周期，程控次序和时序正确、不紊乱。各电场的振打周期应符合制造厂推荐或本厂按实际情况整定的时间。9.1.7检查安全连锁箱，本体人孔门、高压隔离开关操作机构的安全连锁，应完整良好。按顺序锁闭和解锁一个循环，检查联锁可靠。9.1.8 各电气设备部件绝缘符合规定要求1 、低压配电部分开关、刀闸完好，所有电源保险和操作保险完好无损、定值正确、接线端子接触良好。2 、检查振打、卸灰和就地操作电器箱。箱内器件清洁，开关接地良好，位置正确。3 、阻尼电阻表面清洁、完整无损伤。4 、高压隔离开关操作机构灵活，位置正确。5 、整流变接地端接线牢固。接线箱内和接线柱表面清洁无污垢。壳体无渗漏油。呼吸器完好，硅胶
27、无吸潮，油标清晰、油位正常。6 、整流变低压绕组对地绝缘电阻，用 1000伏兆欧表测量应大于 300M。7 、高压绕组对低压绕组的绝缘电阻，用 2500伏兆欧表测量应大于 500M。8 、测量本体接地电阻，要求小于 4。9 、用 2500伏兆欧表检查电场及高压供电系统的绝缘电阻不低于 1000。10、用 1000伏兆欧表检查振打电机、排灰电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5。注：电除尘器停运时间少于 24 小时（包括 24 小时）时，投运前可只检查1、2、 3、7、 8-、8- 项。对于在此期间检修的设备，还应对投运前的检查项中22相应项目进行检查。9.2 电 除 尘 器 冷 态 试
28、验新投运或大修后的电除尘器在投运前必须进行冷态试验。在冷态试验前 12 小时应投大梁（瓷套）和瓷轴加热装置。9.2.1 整 流 变 开 路 升 压 试 验将高压隔离开关整流变侧打开路状态，并解开开路保护。以“手动”方式升压，使二次电压升至额定值的 1.5 倍，保持 1 分钟应无闪络、无击穿现场。记录空载电流值。9.2.2 空 负 载 伏 安 特 性 试 验以“手动”方式升压，以二次电流有指示开始，二次电压每升 5KV 记录一、二次电压和电流值，升至二次电压或二次电流额定值，或刚出现闪络为止。画出伏安特性曲线，与以前的相比较应相近。二次电压应达到 60KV 以上。10 电 除 尘 器 启 动 、
29、 停 运 安 全 操 作 步 骤10.1 电 除 尘 器 安 全 启 动 操 作 步 骤10.1.1检查安全连锁箱各钥匙是否在断开位置。高压、低压控制柜电源、配电柜的操作开关是否在停止位置。10.1.2将高压隔离开关打到电场位置。10.1.3给配电柜送电，合上配电柜总电源。检查配电柜供电是否正常，电压表指针应显示为 380V，电流表指针应显示为 0。然后合上低压控制柜电源。10.1.4特别注意：在锅炉点火前 12小时接通知后，做好上述 1-3项准备工作。10.1.5锅炉点火前 6小时，接通知后，按下低压控制柜【系统开机】键，使系统进入运行状态。10.1.6启动大梁（瓷套） 、瓷轴、灰斗加热，大
30、梁（瓷套） 、瓷轴加热打自动方式运行（1#炉瓷轴加热无自动方式，打手动方式） ，灰斗加热打手动方式运行。10.1.7特别注意：在锅炉未撤燃油前，不允许投运各电场。10.1.8投运各电场前，打开冲灰水，调节好冲灰水量至适量。10.1.9锅炉点火时，以手动方式开振打装置。10.1.10开排灰电机上部的闸板阀门，然后开排灰电机至手动方式。10.1.11特别注意：锅炉燃烧正常，燃油停止后过 1小时，才允许投运各电场。10.1.12将安全连锁箱钥匙旋至打开位置，将各电场主回路开关接通。2310.1.13按照一、二、三电场的顺序按下高压控制柜【运行/停机】键投运各电场。观察各电场二次电压是否接近正常值 6
31、KV左右，每小时进行一次抄表。10.2 电 除 尘 器 安 全 停 运 操 作 步 骤10.2.1在停运电除尘器前，接锅炉投油通知前 30分钟，应将气力输灰改为水冲灰。同时打开冲灰水，将冲灰水量调至适量。关闭气吹闸板门，待气力输灰空吹 5个循环后停运。10.2.2将各阴阳极振打装置打手动。10.2.3接锅炉停炉通知后，按照三、二、一电场顺序按下高压控制柜【下移/E】键依次缓慢降下各电场电压至 25KV以下，按【停止】按扭，按【复位】键。10.2.4断开各电场主回路开关。10.2.5将安全连锁箱钥匙左旋至断开位置。10.2.6将高压隔离开关切换到接地位置。10.2.7停止大梁（瓷套） 、瓷轴加热
32、。10.2.8将灰斗里面的灰完全放净后，停止排灰电机。10.2.9关闭供水门。 （注：冬天做好防冻措施）10.2.10停运 12小时后，方可停止阴阳极振打及灰斗加热。11 电 除 尘 器 设 备 运 行 检 查 与 维 护 保 养11.1 电 除 尘 器 运 行 中 的 检 查 项 目11.1.1 电除尘器运行中应监视各高压控制柜的仪表及指示灯有无异常，运行每小时对一、二次电压、电流抄录一次，每班对设备进行定期巡视检查至少 2 次并做好记录。11.1.2振打电机、卸灰电机温度是否正常。润滑油位是否正常。11.1.3振打传动系统运转是否正常，要特别注意是否有停打和周期不对的现象。11.1.4查看
33、低压控制柜灰斗温度，判断灰斗存灰情况，是否出现堵灰、棚灰等现象。11.1.5保温箱内加热装置及温度控制装置是否灵敏正常。11.1.6电除尘器本体、各人孔门、管道及卸灰系统等处应严密不漏风。11.1.7检查低压配电室设备应无过热，变色、焦味、无异响。无渗漏油现象。11.1.8整流变压器油色油位正常，变压器表面和油温正常，最高不超过 85，硅胶不变色。11.1.9一切运动部件的防护罩及操作箱、照明设备，必须保持在完好状态。2411.1.10 作人员对各自控系统发出的显示和警报以及设备发生的各类事故及时分析和排除，重大问题要及时报告班长，并作好记录。11.2 电 除 尘 的 维 护 与 保 养11.
34、2.1 控制室及机房应每天清扫擦拭，必须保持清洁；11.2.2 每周对所有传动件加一次润滑油；11.2.3 每月对控制柜，变压器等进行一次清扫保持控制柜内部和整流变压器瓷瓶的清洁，清扫后，应对风扇及刀熔开关转动部分加润滑油；11.2.4 每三个月检查一次加热元件，每六个月检查一次测温元件；11.2.5 每年进行一次整流变压器油的耐压实验。击穿电压平均值应大于 35KV/2.5mm，每年更换一次整流变压器呼吸器的干燥剂；11.2.6 设备不允许开路运行，不允许在设备运行状态下转换高压开关或拉闸。11.2.7 每年测量一次电除尘器的接地电阻（4 整流变压器工作接地与电控装置接地1） ，以保证安全。
35、11.3 电 除 尘 器 长 期 停 用 的 维 护设备长期停用应加强对设备的维护保养，否则会减少设备的寿命，尤其就极板、极线的寿命还会影响传动等机构的质量。停运后应定期维护。11.3.1 清理积灰（板、线上的积灰必须清理干净） ，清理电场内部。11.3.2 通知锅炉将进出口烟道阀门关闭，所有的人孔门检修门关紧，有条件的通热风保养。11.3.3 每周启动一次阴、阳极振打系统，传动 24 小时。11.3.4 每周启动一次排灰阀 4-6 小时，以免锈蚀卡塞。11.3.5 操作室内应保持干净，不可乱放杂物。12 电 除 尘 器 的 常 见 故 障 分 析 与 处 理故障现象 原 因 处理方法加热器显
36、示过流 保险烧坏 更换保险输出欠压，输出、输入电流几乎为0，电压偏低极线上有粉尘附着 打开人孔吸风后一切正常一、二次电流低，一次电压偏低，二1、 电场内积灰过多，灰比电阻大。2、 阴极振打轴销子损坏、脱落。1、 清理积灰，振打打手动。、换轴销子。25次电压基本正常低料位显示有灰，灰斗温度下降快。灰斗堵灰 清理积灰。电流、电压变化不稳定、闪络不规范，表计有时摆动剧烈。1、 阴极线下端脱开或断线。2、 因灰斗满灰等因素电场即将过度到短路或不完全短路状态。、工况变化较大。1、 检查阴极线。2、 清理积灰。3、适当调节电场工况。二次电压低、二次电流下降1、 阴、阳极之间间距局部变小。2、 电场内有异物
37、。3、 瓷套管内壁结露，造成高压对地短路。、高压部分绝缘不良。1、调整异极间距。2、清除异物。3、将套管擦净，调高保温箱内温度（高于露点温度 20-30） 。4、用摇表检查。二次电压正常、二次电流下降1、 电晕极肥大，放电不良。2、 收尘板或电晕线上积灰太厚。、阴、阳极振打未打开或失灵。1、调整阴极振打力或振打周期2、清理积灰。3、排除振打故障。二次电流不规则摆动。1、 板、线积灰过厚造成间距变小，产生点火花放电。、阴、阳极局部变形。、 清除积灰。、消除变形。除尘效率低。 1、二次扬尘严重。本体及入口前烟道漏风率大。2、阴、阳极变形，异极间距差过大。3、气流分布板不均匀、分布板堵灰。4、振打效
38、果差。5、灰斗存灰过满，灰尘与阴极发生短路。6、进入电除尘器的烟气不符合设计的使用条件。7、烟气温度下降、使尘粒荷电性能转弱1、排除漏风2、调整异极间距。3、清除堵灰、更换分布板4、检修振打、调整振打周期5、清理灰斗内灰尘6、调整烟气成分符合原设计要求7、保证进入电除尘的烟气温度高于110。电压、电流低，闪络频繁、 电场异极距缩短现象严重。、 电场存在不完整短路因素。、 电极上积灰严重。、 异极距偏差严重。、 调整间距。、 检查、检修。、 清理积灰。、更换或检修。26、 电压自动调节器假闪（闪络灵敏度过高，抗干扰能力差） 。、 工况不适应。6、调整工况。一次电流高，一次电压正常，二次电压低。、
39、 闪络频繁 ，反电晕现象。、 偶有闪络有时 I2大时 U2更低。电场呈低阻性（局部灰搭桥）高压部位绝缘下降后爬电。高压电缆终端头对地放电。清除积灰清洁瓷瓶检查高压电缆终端。电压正常，电流低。闪络频繁。、 极板、极线积灰严重、 粉尘比阻过高出现反电晕初始现象、 烟气粉尘浓度过高，产生电晕封闭1、清除积灰2、调整煤质，改变粉尘特性3、降低锅炉负荷灰斗积灰，棚灰 1、排灰电机卡住2、卸灰电机失灵3、灰温降低、结块、 取出异物、 检修卸灰电机3、加强灰斗保温及加热器二次电流周期性摆动、 极线或阴极框架松动后摆动 2、极线松断后，残余部分在阴极框架上晃动、 重新调整固定阴极框架、 剪掉断线二次电流等于零
40、，二次电压升高、 高压隔离开关未到位、 阻尼电路烧坏1、调节高压隔离开关2、更换阻尼电阻运行中跳闸，警报响，重新启动，二次表计无指示，“手动” “自动”升压无效可控硅封闭 检查保险、可控硅、控制电路及整流变一次回路低压回路报警响，加热或电机控制回路黄灯亮响应回路故障 通知电气检修人员检查处理一次电流较大、二次电压降低，二次电流降低，整流变油温高，严重时跳闸整流变内部故障 检修整流变27一、二次电压、电流指示偏低，表针摆动，整流变有异声可控硅单导通 检查可控硅，检查控制电路及触发信号一、二次电压、电流高于正常值，高压柜内有翁翁声可控硅击穿短路 更换可控硅13 气 力 输 灰 系 统13.1 系
41、统 概 述气 力 输 灰 有 环 保 、 自 动 化 程 度 高 和 飞 灰 再 利 用 等 显 著 特 点 ， 它 是 将 电 厂 电 除 尘 灰斗 内 的 飞 灰 收 集 到 设 在 其 下 方 的 仓 泵 内 ， 利 用 压 缩 空 气 通 过 输 送 管 道 将 其 输 送 到 终 端灰 库 内 ， 然 后 装 车 运 走 。 整 个 过 程 通 过 PLC 程 序 控 制 ， 无 需 人 工 干 预 ， 操 作 人 员 在控 制 室 电 脑 显 示 器 上 监 视 输 送 情 况 。 在 系 统 故 障 ， 自 身 不 能 排 除 的 时 候 ， 将 产 生 报 警 ，指 明 故 障
42、 点 ， 由 人 工 对 故 障 进 行 排 查 ， 消 除 故 障 后 ， 系 统 恢 复 正 常 运 行 。13.2 主 要 设 备 概 述13.2.1FHOG120A 型 单 螺 杆 空 压 机 设 备 参 数型号：FHOG120A（产地：上海飞和实业有限公司）数量：3 台排气量：16M/min排气压力：0.8Mpa电动机功率：90KW电动机转速：2970r/min28电机启动方式：Y- 启动电压：380V气体含油量：3-5ppm噪音：752dB(A)13.2.2 飞 和 冷 干 机 设 备 参 数设备型号：FHLG-20F数量：2 台额定处理量：20M 3/MIN工作压力：0.4-1.
43、0MPA制冷剂：R22工作电压：380V/50HZ风扇功率：1802（W）制冷机功率：5HP13.2.3 无 热 再 生 干 燥 器 设 备 参 数型号： FHWR-3数量：1 台额定处理气量：3 立方/分钟有效供气量：2.25 立方/分钟工作压力：0.8mpa进气压力：0.6mpa压力损失：0.03mpa进气温度：40再生气耗量：10%-16%干燥剂：3-5mm 三氧化二铝再生方式：无热再生，再生压力0.03mpa工作方式：二个干燥塔自动交替连续工作（现在是 4 分钟为一周期、可调）操作方式：全自动电源及电耗：电耗 60W 电流 220 交流13.2.4250 型 双 螺 杆 空 压 机 设
44、 备 参 数型号：SA 250A（产地：北京复盛机械有限公司）数量：2 台排气量：42M/min排气压力：0.75Mpa电动机功率：250KW电动机转速：1480r/min29电机启动方式：Y- 启动电压：6000V气体含油量：3ppm噪音：852dB(A)13.2.5 山 立 冷 干 机 设 备 参 数型号：SLAD40HTF （ 产地：杭州山立净化设备有限公司）数量：2 台冷却方式：风冷额定处理量：40M 3/MIN工作压力： 1.0MPA进气温度：80制冷剂：R22工作电压：380V/50HZ风扇功率：6370（W）制冷功率：8.3HP13.2.6 储 气 罐 设 计 参 数序号 型号
45、容量 设计压力温度 数量 产地1 C-5/0.8 5M3 0.84MPa 110 1 上海申江压力容器厂2 C-10/0.8 10 M3 0.84MPa 110 1 上海申江压力容器厂3 C-10/0.88 10 M3 0.84MPa 110 1 上海申江压力容器厂4 O-2.0/0.88 2 M3 0.84MPa 110 2 上海申江压力容器厂13.2.7 输 送 系 统 设 计 参 数输送系统出力：（t/h） 15(1#炉 16)输送压力：（Mpa） 0.30输送灰气比：（kg：kg） 26:1输送起始速度（m/s） 4.2输送末端速度（m/s） 14输送设备运行方式： 多台同时运行输灰管径： 1337.1计算输送风量： 22Nm3/min仪用风压： 0.50.7Mpa仪用风量： 1.5Nm3/min
