1、目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、拆除工程概况 1四、拆除支护结构的条件 2五、施工准备 3六、支撑拆除施工 5七、成品保护措施 7八、安全、文明施工措施 8- 1 -一、编制依据 建筑拆除工程安全技术规范 建筑物、构筑物拆除技术规程 天津市烟尘污染防治管理办法 天津市建设工程文明施工管理暂行规定 施工场地现场及其周边环境情况等资料二、工程概况本工程总占地约 3.36 万平方米，总建筑面积约 24.23 万平方米。其中 G 地块建筑面积为 12.38 万平方米， H 地块建筑面积为 11.42万平方米，地块间建筑面积为 4342m。整个工程共 5 座塔楼及裙楼。其中，G1 座为高层办公
2、楼，地上为 19 层，建筑总高度 91.100 米；G2 座为高层办公楼，地上为 20 层，建筑总高度 95.850 米；H1 座为高层办公楼，地上为 19 /20 层，建筑总高度 88.600 米；H2 座为多层办公楼，地上为 10 层，建筑总高度 51.450 米；H3 座为高层办公楼，地上为 19 层，建筑总高度 88.600 米。G 区和 H 区的地下室为 2 层，功能为车库和设备用房，建筑面积为 64408m，地下一层、二层的层高分别为 5.850 米和 4.550 米；G 区裙房共 3 层，H 区裙房共 2 层，建筑面积为 43345m。三、拆除工程概况本工程基坑采用钻孔灌注桩+两
3、道内支撑进行支护，下设临时格构柱桩支顶；止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩。基坑开挖深度大约12m 左右。根据基坑支护设计与地下室施工图，本工程基坑支护需- 2 -拆除基坑支护结构的第二道水平支撑以及第一道撑的水平支撑。支护结构拆撑分为两个阶段：一是地下室底板施工完成后，拆除标高为-7.1m 的水平支撑，二是地下室二层顶板施工完成后，拆除支护结构的第一道水平对撑。支撑拆除砼总方量约为 12500m；其中第一道支撑结构的构件截面尺寸分别为：支撑 A1 为1000800、支撑 A2 为 600800、环梁 A1 为 2200900，第二道支撑结构的构件截面尺寸分别为：支撑 B1 为 12001000、支撑
4、 B2 为8001000、环梁 B2 为 26001200、腰梁为 14001000；拆除支撑砼设计强度为 C30。基坑支护结构与地下室结构位置关系详见附图 1、附图 2 。四、拆除支护结构的条件根据基坑支护设计图纸的要求，在基础底板施工完毕后，采用C15 混凝土将结构底板与四周支护桩空间填充密室，待混凝土达到设计强度后方可拆除第二道水平支撑。负二层墙板结构施工完成后，采用 2：8 灰土将负二层板以下部位与四周支护桩填充密室，并且在负二层结构板上皮标高处浇筑300mm 厚 C15 混凝土带，当混凝土带达到设计强度后方可拆除第一道水平支撑。另外，拆撑前应提前通知设计人员。- 3 -地下室结构与支
5、撑系统位置关系剖面图五、施工准备1、技术准备支撑拆除前，需组织所有拆除人员认真学习基坑支护图纸，对所拆除支撑构造熟悉了解，并对拆除支撑过程中所存在的安全技术要求做统一书面交底。2、场地准备支撑拆除前，确保拆除支撑部位所有多余材料已转移，拆除部位的维护栏杆已拆除，场内物料已清理干净，并在拆撑部位拉设警戒线，无关人员严禁进入拆除现场。3、机械设备及人员准备本工程支撑拆除采用机械拆除，按照工作面的安排及工期的需要，劳动力及机械配备详见下表：劳动力配备表：- 4 -序号 工种 数量 备注1 拆除指挥 82 交通指挥 43 钢筋清理工 50 负责钢筋切割、 归堆4 力工 60 配合碎渣清理及 钢筋外运机
6、械、设备配备表1 名称 数量 备注2 300 型破碎锤 4 台3 200 型破碎锤 4 台4 装载机 2 台5 挖掘机 4 台6 自卸车 16 台机械拆除设备配备说明：本工程第二道支撑砼总量约为 7000 立方米，拆除配备机械为：4 台 300 型破碎锤和 4 台 200 型破碎锤；计划日破碎量4100+480=720 立方米，考虑到基坑中施工设备降效，实际投入设备的功效为计划功效的 50%，既日破碎量为 360 立方米；因此第二道支撑破碎时间需要 20 天；第一道支撑砼总量约为 5500 立方米，破碎时间需要 16 天；综合考虑破碎过程中一些不可预见的因素及砼碎渣的清理时间，计划每道支撑的拆
7、除及清理时间为 25 天。- 5 -4、支撑拆除项目管理体系六、支撑拆除施工本工程基坑内第二道支撑及第一道支撑系统拆除全部采用机械拆除，结构底板及底板与支护桩之间的砼工程施工完毕后，首先采用机械拆除第二道支撑，支撑拆除时，机械直接在结构底板上对支撑进行拆除，拆除整体顺序为：两圆对称拆除，先拆环梁然后依次再拆除支撑梁及腰梁；第一道支撑拆除时，采用同样的方法进行，拆除后及时将砼碎渣及钢筋清理外运。1、第二道支撑结构拆除第二道（-7.1m）支撑拆除时，地下室基础底板已施工完毕；支护结构拆除时，应先将支撑结构环梁 B1 在附图 3 图示部位截断，释放因基坑支护变形引起的应力，使支护结构拆除时处于稳定状
8、态。然后按照先环梁后支撑梁的拆除顺序由支撑圆环内部向外延伸拆除。项目经理执行经理生产经理 机电经理总工程师 安全总监技术员现场责任师专职安全员机电责任师- 6 -拆除用破碎锤进入基坑采用铺垫临时坡道的方法，既在北侧发达街大门处，临时用素土或建筑砖渣铺垫出一个坡道，供破碎炮进入。每个支撑圆环内同时有 4 台破碎锤施工作业，2 台 300 型破碎锤和 2 台 200 型破碎锤；待支撑应力释放完毕后，然后开始对水平支撑进行拆除，支撑拆除分区及拆除顺序详见附图 4。支撑用破碎锤拆出一定的工作面后，人工用氧气、乙炔将支撑梁内的钢筋及时割除，并集中归堆堆放，用塔吊将清理出的钢筋吊出基坑，以便进行下一步的拆
9、除。拆除产生的砼碎渣，用装载机集中归堆清运至基坑北侧的 A、B大门处，并用砼碎渣堆出一个临时坡道，然后再由挖机装车直接将砼碎渣外运处理。支撑机械拆除照片2、第一道支撑拆除第一道支撑拆除时，地下二层结构已施工完毕，且地下室外墙与支护桩之间已按设计要求回填完毕。- 7 -本工程地下二层顶板厚度为 300mm、350mm、400mm，考虑到支撑拆除时，地下二层顶板上需站立施工机械，故在第一道支撑拆除完毕之前地下二层顶板下的满堂架暂不拆除，待支撑拆除完毕后再将满堂架拆除。第一道支撑结构拆除前，首先将支撑结构环梁 A1 在附图 3 图示部位截断，释放因基坑支护变形引起的应力，使支护结构拆除时处于稳定状态
10、，避免在拆撑过程中因应力使支撑结构变形过大而对地下室结构造成破坏。第一道支撑拆除方法同第二道支撑，产生的砼碎渣由装载机集中堆放至北侧 A、B 门口部位，然后统一外运。3、格构柱拆除基坑支护支撑拆除完毕后，利用割具将格构柱分段切割，然后用塔吊吊出基坑。地下二层顶板施工时，格构柱穿楼板部位砼暂不浇筑，待格构柱拆除后再吊模补浇该部位砼。七、成品保护措施1、第二道支撑及第一道支撑拆除时，破碎机械直接在底板或楼板上行走作业，为了避免破碎锤行走时对混凝土板造成破坏，拆除施工前，详细规划机械行走路线，在机械行走路线结构板上预先铺垫 5cm 厚脚手板，避免机械损伤结构混凝土。2、基坑支护拆除时，将产用大量的混
11、凝土碎块，将对出结构的钢筋造成破坏，施工时，用废旧模板将剪力墙钢筋两侧、结构柱四- 8 -周封闭，并用铁丝固定作为钢筋的保护，垃圾清理完成后拆除。出结构钢筋保护示意图3、本工程基坑停止降水条件要求：a、全部地下室部分上部覆土全部完成；b、地下室施工完成并要求上部结构完成五层；第二道支撑拆除时，基坑降水井暴露在基坑底板上，为避免支护拆除时垃圾落入降水井，将降水井堵塞，支护结构拆除前，用木模板将降水井封闭。4、第二道支撑拆除时，所有电梯井、集水坑全部铺设钢管木方、模板，使基坑封闭。5、第二道支撑拆除时，拆至格构柱根部时要注意做好对格构柱的保护工作，必要时根部砼采用人工拆除。八、安全、文明施工措施1
12、、拆除过程中要排专人进行基坑监测，一旦发现异常，应立即停止施工，请设计、专家查看排除隐患后，方可进行施工。2、为防止机械拆除时，破碎的混凝土块飞溅伤人，支护结构拆- 9 -除时，要在拆除范围设警戒线，非施工人员不得入内。并设置安全员进行现场监督。3、拆除时，施工现场设拆除监护人员，防止施工人员进入施工机械回转半径之内，造成机械伤害。4、钢筋割除、清理时，必须保证施工面无机械作业；切割部位超过 2m 时，必须系安全带。5、切割钢筋用氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不得小于 5m，且必须在安全部门办理动火证后方可使用。6、塔吊吊运废弃钢筋时，严禁超负荷作业，且必须有专人指挥。7、支撑采用机械拆除破碎时，为了防止扬尘，破碎前在拆除部位喷洒适量的水。施 工 道 路 排 水 沟 、 积 水坑 、 沉 淀 池水 泥 搅 拌 桩塑 料 薄 膜附 图 18排 水 沟 、 积 水 坑 、 沉 淀 池 剖 面 图水 平 支 撑帽 梁-9.7530216第 二 层 支 撑土 方 回 填 已 完 成附 图 24第 二 道 撑 拆 除 剖 面 图基 础 底 板 降 水 井模 板附 图 降 水 井 保 护 示 意 图
