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电机选用计算公式及方法.doc
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1、电机选用计算公式及方法计算必要转矩:输送带起动时所需的转矩为最大。先计算起动时的必要转矩。滑动部的摩擦力 F,F=mg=0.3209.807=58.8N负载转矩 TL=FD/2+(58.810010-3)/(20.9)=3.27Nm此负载转矩为减速箱输出轴的数值,因此需换算成电机输出轴的数值。电机输出轴的必要转矩 TMTM=TL/iG=3.27/(600.66)=0.0826Nm=82.6mNm(减速箱的传导效率 G=0.66)按使用电源电压波动(220V10% )等角度考虑,设定安全率为2倍。82.62165mNm起动转矩为165mN m 以上的电机,可参阅标准电机型号/性能表来选择。电机:
2、90YS40GV22,再选用可与90YS40GV22组合的减速箱90GK60H。确认负载惯性惯量:皮带工作物的惯性惯量 Jm1=m1(M D)/60i=(1750100)/(6060)=152.7mm/sD/ 2) 2=20( 10010-3/2) 2=50010-4kgm2滚轮的惯性惯量 Jm2=1/8m2D2=1/81(10010-3)2=12.510-4kgm2减速箱输出轴的全负载惯性惯量J=50010-4+12.510-42=52510-4kgm2此处90GK60H 的容许负载惯性惯量请参阅前述数据。JG=0.7510-4602=270010-4kgm2因 JJ G,即负载惯性惯量为容许值以下,故可以使用。且所选用的电机额定转矩为260mNm,较实际负载转矩为大,因此电机能以比额定转速更快的转速运转。再依据无负载时的转速(约1750r/min )来计算皮带的速度,确认所选制品是否符合规格要求。以上确认结果为均能满足规格要求。V=(N(电机转速 NM)综上所述,对负载工况的分析、负载计算,是选用电机、减速箱的基础。有关详细的计算可参阅机械设计手册中相关章节。通过负载计算,装配中应该注意的事项,总体是寄予用户合理、安全可靠的选择本系列产品。这只是选型与安装的过程,有关控制回路的接线与整机的配套使用,请参阅相关部分。
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