1、- 1 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇螺 絲 的 選 擇在產品組裝設計時,一個比較重要的環節就是組件與組件之間的聯接. 通常的聯接方式有:銷聯接,過盈聯接,螺紋聯接等.一般常用的最普通的方式就是螺紋聯接.由于本公司大部分零件為塑膠件和五金件.如何正確選擇螺絲成為設計螺紋聯接的關鍵.下面分四個方面來講解如何選擇和使用螺絲.1. 螺絲的種類和應用- 1.1. 材料及表面處理 (Material 易溶于稀酸;與強鹼不發生作用,並有良好的裝飾效果. 在本公司產品中, 因其外觀, 及耐腐蝕性和生產成本低而大量取用鍍鎳螺絲, 如
2、一般盒身之間連接使用的螺絲.iii) 鍍鉻螺絲 (Chromium Plated) 外觀呈帶藍銀白色, 在空氣中具有強烈的鈍化能力,能長久保持光澤.鍍鉻層有很高的硬度和優良的耐磨性,但成本相對鍍鎳螺絲較高, 适合用於對螺絲有外觀或硬度要求的地方.iv) 鍍鋅螺絲 (Zinc Plated) 外觀因鈍化液的不同而呈不同的顏色,鍍層硬度低,在空氣中或汽油或含CO 2的潮濕水汽中也有很好的防鏽能力.但易溶于酸又溶于鹼,且鍍層硬度低對人體有害,不宜在食品容器中使用.一般用于電子原件的固定等,如 PCB板上大多使用鍍鋅螺絲.v) 加硬螺絲 (Harden) 當螺絲須攻入堅硬之物料或須承受較大之拉力或扭力
3、時, 便須選擇加硬之螺絲以防止螺絲斷裂. 注意螺絲之硬度必須高于工件物料硬度否則螺絲攻入工件時會磨損.1.1.2. 不鏽鋼螺絲 (Stainless Steel Screw)不鏽鋼螺絲 主要是用在特殊環境中,如抗酸,抗鹼的環境中防止生鏽. 相比碳鋼螺絲, 不鏽鋼螺絲成本較高. 本公司比較多采用不鏽鋼螺絲於容易接觸水或接觸蒸汽部分.本公司常用之不銹鋼螺絲主要為3系(SUS304/ SUS305等) 及4系(SUS410/ SUS430)不銹鋼料, 其中3系有較優良之防銹能力- 4 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇(如SU
4、S 304). 但由于不能導磁, 生產時不能被批咀磁力吸住, 生產上會增加一定困難. 如防銹要求允許的話, 應盡量考慮使用4系不銹鋼螺絲.1.1.3. 銅螺絲 (Copper Screw)銅螺絲是特殊用途的螺絲, 較少采用, 銅螺絲有較好的抗酸,抗鹼性能, 但其承受的扭力較小. 所以只是用于一些特殊要求的埸合. 如電子類部件連接. 1.2 螺紋/螺絲咀 (Thread and Point Type)螺絲按螺紋可分為機牙螺紋螺絲(Machine Screw) 和 自攻螺紋螺絲(Self-Tapping Screw). 1.2.1. 機牙螺絲 (Machine Screw)機牙螺絲用途廣泛, 絕大
5、部分金屬件,如不鏽鋼,銅件等一般采用機牙螺絲. 機牙螺絲經過多次裝拆,內牙仍可保持; 但由於工件需要攻牙, 所以相對自攻螺絲成本較高. 而在某些安全規格下如(IEC-335-1), 帶電部分若用螺絲作連接時, 通常須使用機牙螺絲.機牙螺絲紋尺寸金屬標準模式常用有公制 (Metric), 英制, 美制三種. 詳細尺寸,種類及描述, 可參考螺絲catalog,機械手冊或附錄1 - 機牙螺絲標準參考表.- 5 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇以下為常用之機牙螺紋牙型標準:1.2.2. 自攻螺絲 (Self-Tapping S
6、crew)大部分膠件一般都采用自攻螺絲來聯接,這樣無須攻絲就可直接聯接,減少工時,既經濟又方便,但相對扭力較小, 且不能多次裝拆, 容易引起滑牙. 部分金屬如鋁,既可采用機牙螺紋也可用自攻螺紋螺絲.自攻螺絲可分為輾軋螺絲(Thread Forming Screw)和自削螺絲(Thread Cutting Screw)兩種. 輾軋螺絲攻牙時是把物料接觸面壓擠成螺絲紋,而自削螺絲是將物料表面削成螺絲紋.1.2.2.a 輾軋螺絲 (Tread-Forming Screw)輾軋螺絲由於不須加工切削頭, 因此一般較自削螺絲便宜. 輾軋螺絲一般適合用於連接五金鐵片及壓鑄物料上. 而用於塑料時, 由於擠壓成
7、螺絲紋時會造成螺絲柱有較大之環向應力, 故如使用於塑料上,一般只適合用於彎曲模量(Flexural Modulus) 少于 1,380 Mpa (200,000 psi) 之塑料, 如 PP和尼龍等.而一些特別設計之螺絲如HI-LO 和 高牙螺絲等因螺絲牙紋於設計上可減低環向應力, 因此建議使用於彎曲模量較大至2758 MPa (400,000 psi) 如 PC , ABS 和Glass Filled Nylon 等之塑料.- 6 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇下列為本公司常用之輾軋螺絲及其應用:圖形 種類 應用T
8、ype A(ASA-A)螺絲的尖頭使螺絲更易嵌入工件,適合用於連接0.015“至 0.050“ 厚的金屬片及 PP和尼龍等彎曲模量較小的塑料.Type B(ASA-B)牙紋較 TYPE A 密但沒有尖頭適合用於連接0.050“ 至0.2“ 厚的金屬片及壓鑄片及PP和尼龍等彎曲模量較少的塑料.Type BA(ASA-AB)牙紋與TYPE B相近而有TYPE A螺絲之尖頭, 用途較TYPE A好, 尤其對於硬的工件.Type C(ASA-C)牙紋與機絲相近, 而頭兩牙較淺以方便攻牙, 適合用於較硬之五金片及壓鑄件之連接用.高牙螺絲 齒形角度較一般60齒為尖(約30-40) , 而且牙身較高, 牙距
9、亦較長. 減低了螺絲柱之環向應力, 而較高的牙紋亦加強了螺紋之抗拉出力. 適合用於大型塑料外殼及須承受較大撞擊之位置用.Hi-Lo HI-LO輾軋螺絲之一高一低之30牙紋設計, 減低了螺絲柱之環向應力, 而較高的牙紋亦加強了螺紋之抗拉出力. 適合用於大型塑料外殼及須承受較大撞擊之位置. Trilobular Screw三角螺絲三角螺絲之三角柱形設計減低了攻牙時及攻牙后之環向應力, (因此攻牙所須之扭力較 TYPE B 及 TYPE C 低 ) 而被攻牙之物料攻牙后之回彈性能進一步鎖緊三角形螺絲柱身, 減低翻松機會.適合用于震動較大之成品. 一般適合用于厚的五金物料及壓鑄件上. 由于三角螺絲不須
10、預先攻牙, 生產效率較機牙螺絲高, 但同時螺絲成本卻相對較貴.本公司常用之三角絲螺絲為TAPTITE SCREW. 詳細資料可參考有關之CATALOGUE.- 7 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇1.2.2.b 自削螺絲 (Thread Cutting Screw)自削螺絲由於須加工切削頭,因此一般較輾軋螺絲成本較高.由於用切削頭螺絲攻牙時牙紋是切削離工件, 工件之環向應力相對用輾軋螺絲較少, 但較輾軋螺絲容易引起滑牙, 建議彎曲摸量 1380Mpa (200,000psi) 以上之塑料應用此類螺絲. 下列為本公司常用
11、之自削螺絲及其應用:圖形 種類 應用Type 23(ASA-T)通常加硬后用於合金或金屬片, 其好處是自攻牙, 減少工時, 降低生產成本, 但是螺絲孔是最好做成方形, 以便貯藏金屬切削屑.Type 25(ASA-BT)用於較硬的工程塑膠件如: PC, 電木, 有GLASS FILLED之物料, 螺絲孔需留有空間, 貯藏切削的塑膠料.1.3. 螺絲頭 (Screw Head)以下是我廠常用之螺絲頭及槽位, 不同之螺絲頭及槽位會有不同之用途及好處與壞處, 選擇時要特別留意.圖形 種類 應用Hexagon六角頭適用于需較大扭力的五金件中.Hexagon Washer六角介子頭用途與六角頭相同並可提供
12、更大壓力面.Pan扁頭最常用在塑膠零件中, 螺絲頭直徑細底部較平, 比較適用於塑膠件;- 8 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇Truss扁圓頭螺絲頭底部平面較大, 適合用於需要較大壓力面積設計中;Flat平頭多用於薄片而需要上螺絲之工件. 因螺絲頭底部斜面, 可占用較少空間, 注意:由於其底部斜面, 當螺絲上緊后, 會產生很大應力, 所以並不適合用於塑膠件.Oval皇冠頭用途與平頭相同, 弧面可增加成品美感.Round圓頭通常用在外觀物件,當設計上不能將螺絲頭隱藏起來時, 而又希望物體美觀,則選擇此類螺絲比較适合.1.
13、4 螺絲槽種類 (Slot Type)圖形 種類 應用Phillips十字槽螺絲一般最常用之螺絲頭的槽位, 除有特別原因或要求外, 基本上都采用十字螺絲槽, 其價格較便宜及裝配方便, 在本公司之許多產品上較常用;Hex外六角邊形適用于需較大扭力的五金件設計中LR TSB-OP菊花槽Torx Slotted星形槽H-SlottedH 頭特殊用之螺絲頭的槽位,多用於咖啡機鐵片底及玻璃瓶連接部位等, 其作用是一般使用者不能用普通工具打開, 防止對用戶造成危險或損壞機身內部結構.由于星形槽及菊花槽之槽位設計令批咀不易滑出, 故生產時可提高批頭速度, 增加生產效率.2. 螺絲的描述方法2.1 機牙螺絲的
14、描述方法機牙螺絲的描述方法可分為公制和英/美制. - 9 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇2.1.1公制機牙螺絲的描述方法M3 X 0.5 x 4 *P/H H-SLOTTED MACHINE TYPE NI-PTD.* 螺絲槽型螺絲頭型螺絲長度 (mm)牙距 (mm)螺絲外徑 (M3=3mm)Remarks: * P/H = Pan HeadR/H= Round HeadF/H or K/H = Flat Head (Countersunk)O/H= Oval HeadT/H = Truss Head* 螺絲槽型,
15、如 PHILLIPS 可不填寫2.1.2 美制/英制機牙螺絲的描述方法#6 - 32 UNC x 7/8 *T/H H-SLOTTED MACHINE TYPE 18-8 SS螺絲牙型* 螺絲槽型螺絲頭型螺絲長度 (inch)牙型(標準)牙數 (1寸內有多少牙)螺絲外徑代號 (須查表)2.2 自攻螺絲的描述方法自攻螺絲的描述方法也可分為公制和英/美制:2.2.1公制自攻螺絲的描述方法材料及特殊處理螺絲牙型材料及特殊處理- 10 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇M2 x 10 *P/H H-SLOTTED BT-TYPE
16、 NI-PTD材料及特殊處理螺絲牙型* 螺絲槽型螺絲頭型 螺絲長度 (mm)螺絲外徑 (M2=2mm)2.2.2 美制/英制自攻螺絲的描述方法#6 - 20 X 1/4“ *P/H H-SLOTTED A- TYPE NI-PTD材料及特殊處理螺絲牙型* 螺絲槽型螺絲頭型螺絲長度 (inch)牙數 (1寸內有多少牙)螺絲外徑代號 (須查表)3. 螺絲長度的測量方法及長度標準3.1.螺絲長度測量方法螺絲長度的測量方法見下圖:Flat Round Oval Hex Pan Truss- 11 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選
17、擇4.螺絲柱及螺絲孔的設計 4.1. 建議塑膠料螺絲柱的設計- 12 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇D = 螺絲外徑t = 外觀料厚DT = 螺絲柱外徑 建議為 1.8D 2.0D, 外徑太細會引致螺絲柱爆裂, 但太大亦會引致外觀縮水. DL = 螺絲孔直徑 建議為0.8D 0.9D, (電木及其他較脆之物料建議以方孔取代圓孔,留意方孔角位必須至少加R0.2!) 詳細可參考塑膠料 螺絲孔直徑參考表.De = 螺絲引入孔直徑 建議為 D D + 0.1mm, 0.5mm 深 , 用作引入螺絲, 並由於該部份沒有受壓於螺
18、絲牙, 相對應力不大, 能防止螺絲由應力而爆裂.P = 螺絲貫入深度 建議為 2D 3D ; 螺絲上進工件后螺絲咀與螺絲孔底須有至少 1.0 mm 空間作存放碎屑及防止螺絲咀接觸到柱底而產生應力.H = 螺絲柱高度 建議最好為 3D 以下, 但須跟據實際需要而決定.1) 螺絲孔底與外觀表面間之料位建議為 0.6t 厚以減少外觀因螺絲柱引致的縮水現象 .2) 螺絲柱底之圍邊須最少加 R0.5mm, 螺絲孔內之圍邊亦須最少加 R0.5mm.3) 螺絲柱外徑出模角度須為 0.5 DFT 而螺絲孔之出模角度亦最少應為 0.25 DFT.膠料螺絲孔直徑參考表 - M2.6螺絲AB/ B BT Hi-Lo
19、/高牙螺絲Plastic Material Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)ABS 2.3 5 2.2 6 2.2 5Acetal (POM) 2.3 5 2.2 6 2.2 5Nylon 6-6 2.2 5 2.2 6 2.2 5Nylon 6-6 33% GF NR NR 2.4 6 2.4 5PBT GF NR NR 2.4 6 2.4 5PET 2.3 5 2.2 6 2.2 5PMMA NR NR 2.3 6 2.3 5Polycarbonate (PC) NR
20、 NR 2.3 6 2.3 5Polypropylene (PP) 2.2 5 2.2 6 2.2 5Polystyrene (PS) 2.3 5 2.2 6 2.2 5PPO (Noryl GFN2) NR NR 2.3 6 2.3 5SAN NR NR 2.3 6 2.3 5Phenolic NR NR #2.3 8 NR NR*Remark: Min. Eng. = Minimum Thread Engagement (貫入深度)NR = Not Recommended# = Suggested Side Length for Square Hole - 13 -SIMATELEXDES
21、IGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇膠料螺絲孔直徑參考表 M3.0螺絲AB/ B BT Hi-Lo/高牙螺絲Plastic Material Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)ABS 2.7 6 2.6 8 2.6 6Acetal (POM) 2.7 6 2.6 8 2.6 6Nylon 6-6 2.6 6 2.6 8 2.6 6Nylon 6-6 33% GF NR NR 2.7 8 2.7 6PBT GF NR NR 2.7
22、 8 2.7 6PET 2.7 6 2.6 8 2.6 6PMMA NR NR 2.7 8 2.7 6Polycarbonate (PC) NR NR 2.7 8 2.7 6Polypropylene (PP) 2.6 6 2.6 8 2.6 6Polystyrene (PS) 2.7 6 2.6 8 2.6 6PPO (Noryl GFN2) NR NR 2.7 8 2.7 6SAN NR NR 2.7 8 2.7 6Phenolic NR NR #2.7 10 NR NR膠料螺絲孔直徑參考表 M3.5螺絲AB/ B BT Hi-Lo/高牙螺絲Plastic Material Hole Di
23、a.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)ABS 3.2 7 3.1 9 3.1 7Acetal (POM) 3.2 7 3.1 9 3.1 7Nylon 6-6 3.1 7 3.1 9 3.1 7Nylon 6-6 33% GF NR NR 3.2 9 3.2 7PBT GF NR NR 3.2 9 3.2 7PET 3.2 7 3.1 9 3.1 7PMMA NR NR 3.2 9 3.2 7Polycarbonate (PC) NR NR 3.2 9 3.2 7Polypropylene
24、(PP) 3.1 7 3.1 9 3.1 7Polystyrene (PS) 3.2 7 3.1 9 3.1 7PPO (Noryl GFN2) NR NR 3.2 9 3.2 7SAN NR NR 3.2 9 3.2 7Phenolic NR NR #3.2 11 NR NR- 14 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇膠料螺絲孔直徑參考表 M4.0螺絲AB/ B BT Hi-Lo/高牙螺絲Plastic Material Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(
25、mm)Hole Dia.(mm)Min. Eng.(mm)ABS 3.6 8 3.5 10 3.5 8Acetal (POM) 3.6 8 3.5 10 3.5 8Nylon 6-6 3.5 8 3.5 10 3.5 8Nylon 6-6 33% GF NR NR 3.6 10 3.6 8PBT GF NR NR 3.6 10 3.6 8PET 3.6 8 3.5 10 3.5 8PMMA NR NR 3.6 10 3.6 8Polycarbonate (PC) NR NR 3.6 10 3.6 8Polypropylene (PP) 3.5 8 3.5 10 3.5 8Polystyrene
26、 (PS) 3.6 8 3.5 10 3.5 8PPO (Noryl GFN2) NR NR 3.6 10 3.6 8SAN NR NR 3.6 10 3.6 8Phenolic NR NR #3.6 12 NR NR4.2 金屬料螺絲孔的設計4.2.1 自攻螺絲孔的設計如下工件之料厚比螺絲牙距大時可用如 FIG.1 之連接方法.上工件之螺絲孔直徑可大於螺絲直徑, 螺絲只是貫入下工件, 下工件之螺絲孔直徑可參考下表:螺絲外徑 M2.6 M3.0 M3.5 M4螺絲孔直徑(mm) 2.3 2.7 3.2 3.6- 15 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING
27、 DEPARTMENT螺絲的選擇如下工件之料厚比螺絲牙距細時, 應用如 FIG.2 之方法.將螺絲孔減細或將孔位做豬咀以防翻鬆, 建議之螺絲孔直徑可參考下表:螺絲直徑 M2.6 M3.0 M3.5 M4螺絲孔直徑 (mm) 2.1 2.5 3.0 3.5如設計須留意防止翻鬆時, 可使用自攻螺絲用之鎖介子(PLATE NUT) 如 FIG.3 . 本公司用於挂柜式開罐機(UNDER CABIENT CAN OPENER) 以防止挂柜螺絲在長期震動下翻鬆. - 16 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇如設計上許可的話, 可將
28、下工件加工成自攻螺絲用之鎖介子的孔形狀,如 FIG.4以減低生產成本及增加效率 4.2.2. 三角螺絲孔的設計詳細可參考附錄 2 - 三角螺絲螺絲孔直徑參考表4.2.3. 機牙螺絲孔的設計詳細可參考附錄 3 - 機牙螺絲鑽孔直徑參考表附錄1 - 機牙螺絲標準參考表 1 - 17 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇附錄1 - 機牙螺絲標準參考表 2- 18 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇附錄2 - 三角螺絲螺絲孔直徑參考表 1- 19 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇附錄2 - 三角螺絲螺絲孔直徑參考表 2- 20 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇附錄2 - 三角螺絲螺絲孔直徑參考表 3- 21 -SIMATELEXDESIGN GUIDE-LINEENGINEERING DEPARTMENT螺絲的選擇附錄3 - 機牙螺絲鑽孔直徑參考表
