1、RF1.2.3-1 预埋件和预留孔洞允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差 （mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 预埋钢板中心线位置 52 预埋管、预留孔中心线位置 5中心线位置 53 插筋外露长度 +10,0中心线位置 24 预埋螺栓外露长度 +10,0中心线位置 105 预留洞尺寸 +10,0实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值RF1.2.3-2 现浇结构模板安装允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号
2、 项目 允许偏差 （mm） 检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 轴线位置 5 钢尺检查2 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置 10 钢尺检查3 截面内部尺寸外露长度 +4，-5 钢尺检查中心线位置 6 经纬仪或吊线、钢尺检查4 层高垂直度外露长度 8 经纬仪或吊线、钢尺检查5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查6 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值RF1.2.4-1 钢筋
3、加工允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 102 弯起钢筋的弯折位置 203 箍筋内净尺寸 5实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.2.4-2 钢筋安装位置允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目允许偏差（mm ）检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10长、宽 10 钢尺检查1 绑扎钢筋网网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值长 10 钢尺检查2 绑扎钢筋骨架宽、高 5 钢尺
4、检查间距 10排距 5钢尺量两端、中间各一点，取最大值基础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查3 受力钢筋保护层厚度板、墙、壳 3 钢尺检查4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值5 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查6 预埋件水平高差 +3.0 钢尺和塞尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过
5、表中数值 1.5 倍的尺寸偏差RF1.2.5-1 现浇结构尺寸允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差 （mm） 检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10基础 15独立基础 101 轴线位置墙、柱、梁 8钢尺检查 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查层高5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查2 垂直度全高（ H） H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查层高 103 标高全高 30水准仪或拉线、钢尺检查4 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查井筒长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查5 电梯井井筒全高（H）垂直度 H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查6 表面平整度 8 2m 靠尺和
6、塞尺检查预埋件 107预埋设施中心线位置 预埋螺栓 5钢尺检查预埋管 58 预留洞中心线位置 15 钢尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。RF1.2.5-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差 （mm） 检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 坐标位置 20 钢尺检查2 不同平面的标高 0，-20 水准仪或拉线、钢尺检查3 平面外形尺寸 20 钢尺检查4 凸台上平面外形尺寸
7、 0，-20 钢尺检查5 凹穴尺寸 +20,0 钢尺检查每米 5 水平尺、塞尺检查6 平面水平度全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查每米 57 垂直度全高 10经纬仪或吊线、钢尺检查标高（顶部） +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查8 预埋地脚螺 栓中心距 2 钢尺检查中心线位置 10 钢尺检查深度 +20,0 钢尺检查9 预埋地脚螺 栓丝孔垂直度 10 吊线、钢尺检查10 预埋活动地 标高 +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查脚螺栓铺板带螺纹孔铺板平整度 2 钢尺、塞尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业
8、质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日注：检查坐标、中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。RF1.2.6-1 坑道、地道掘进允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差（mm ） 检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 口部坐标 100 用经纬仪检查2 口部标高 100 用水准仪检查3 两洞口间坡度 10%4 局部坡度 20%且超过部分累计长度不大于全长的 20%观察或用坡度尺检查5 毛洞宽度（由中心线向 两帮量）+100-206 毛洞高度（由腰线分别 向底板、顶板量）+100-307 毛洞局部超挖 0150 且累计超挖面积不
9、大于总面积的 15%8 毛洞中心线局部偏移 0200 且偏移部分的累计长度不大于全长的 15%9 预留孔中心线局部偏移 2010 预留洞中心线位置 50拉线和尺量检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.2.8-1 砌体的位置及垂直度允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差 （mm） 检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查2 垂直度 5 用 2m 托线板检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质
10、量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.2.8-2 砌体一般尺寸允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 检查数量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10清水墙 51 表面平整 度混水墙 8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查有代表性的自然间抽查10%，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处2 门窗洞口高、宽 5 用尺检查 检验批洞口的 10%，且不应少于 5 处清水墙 73 水平灰缝 平直度混水墙 10拉 10m 线和尺检查有代表性的自然间抽查10%，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处4 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查有
11、代表性的自然间抽查10%，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日RF1.3.1-1 门框墙制作允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目允许偏差（ mm） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10L 1500 2.01500 L2500 3.01 门框孔宽度 L（mm）L 2500 4.0H 1500 2.01500 H2500 3.02 门框孔高度 H（mm）H 2500 4.0X2000 4.53 门框孔对角线长度 X（mm）X2000 5.5
12、尺量检查L 2000 2.52000 L3000 3.03000 L5000 4.04 门框垂直度（mm ）L 5000 5.0用磁力线锥、尺量检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.3.2-1 门扇安装允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10L1500 2.01500L2500 3.01 门扇宽度 L（mm ）L2500 4.0H1500 2.01500H2500 3.02 门扇高度 H（mm）H2500 4.0
13、X2000 4.53 门扇对角线长度 X（mm）X2000 5.5尺量检查LH3000 2.54 门扇与门框贴合面间隙 LH（mm）LX 3000 3.5塞尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日注：LH 为门孔宽度和高度中较大值RF1.3.3-1 防爆波悬摆活门和胶管活门安装允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目允许偏差（mm） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10坐标 10 用经纬仪或拉线和尺量检查标高 5 用水准仪或尺量检查1 防爆波悬摆活门、 胶管活门框正、侧面垂直
14、度 5 用磁力线锥、尺量检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.3.4-1 自动排气活门和防爆超压排气活门安装允许偏差验收记录表实测偏差值（mm）序号 项目允许偏差（mm） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10坐标 10 用经纬仪或拉线和尺量检查标高 5 用水准仪或尺量检查1 自动排气活门、防爆 超压排气活门平衡锤杆铅垂度 5 用磁力线锥、尺量检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月
15、 日RF1.3.6-1 焊缝尺寸允许偏差验收记录表允许偏差（mm） 实测偏差值（mm）序号 项目 一级 二级 三级 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10b20 0.52 0.52.5 0.33.5焊缝余高（mm）b20 0.53 0.53.5 0.541对接焊缝 焊缝错边0.1且不大于 20.1且不大于 20.1且不大于 3k6 01.5焊缝余高（mm）k6 03k6 01.52贴角焊缝 焊角宽（mm）k6 033 T 型接头要求焊透的 k型焊缝（ mm） K=/2 01.5用焊缝量规检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监
16、理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日注：b 为焊缝宽度；k 为焊角尺寸； 为母材厚度。RF1.5.1-1 一般抹灰允许偏差验收记录表允许偏差（mm） 实测偏差值（mm）序号 项目普通抹灰 高级抹灰检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查4 分隔条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工
17、长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.5.3-1 饰面板安装允许偏差验收记录表允许偏差（mm） 实测偏差值（mm）石材序号 项目光面剁斧石蘑菇石瓷板木材塑料金属检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 立面垂直度 2 3 2 2 1.5 2 2 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 2 3 1.5 1 3 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 3 2 2 2
18、2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查6 接缝高低差 0.5 3 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果 专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日RF1.5.3-2 饰面砖粘贴允许偏差验收记录表允许偏差（mm） 实测偏差值（mm）序号 项目外墙面砖 内墙面砖检验方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查4 接缝直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查实测 点，其中合格 点，合格率 %施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师：年 月 日
