1、目 录1、编 制依据 .12、工程概况 .13 工程安排 .14 作业准备工作及条件 .15 作业方法及程序 .36、施工技术措施及要求 .47、质量保证措施 .78、安全保证措施 .109、文明施工及环境保护措施 .14第 1 页1、编制依据电力建设安全施工管理规定(火力发电厂部分)DL5009.1-92；电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T 5047-95；电力建设施工及验收技术规范 （气轮机机组篇）DL/T 5011-92；火电建设工程质量监督规定（2002 年版） 电质监2023 号；电力建设消除施工质量通病守则建质（1995）140 号；火电热力设备和管道保温材料技术条
2、件与检验方法 （SDJ.68-85） ；火力发电保温设计规程 （DL/T 5072-1997） ；汽轮机保温说明书；汽轮机保温设计变更。2、工程概况2.1 建 三 江 前 进 生 物 质 电 厂 1 30MW 发 电 机 组 的 锅 炉 为 济 南 锅 炉 （ 集 团 ） 股 份 有 限 公 司 提供 的 ， 是 燃 烧 桔 杆 水 冷 振 动 炉 排 ， 高 温 高 压 、 全 钢 、 底 部 支 撑 结 构 型 锅 炉保 温 油 漆 材 料 的 卸 货 、 开 箱 清 点 验 收 入 库 、 保 管 、 转 运 （ 含 现 场 二 次 转 运 ） 等 工 作 。 2.2 工 程 范 围 ：
3、2.2.1 汽 轮 机 本 体 保 温3、 工程安排3.1 人力计划队长 1 人 保温工 4 人3.2 材料计划硅酸铝保温棉 3 M3 高温粘结剂 100KG 10#铁丝 50KG 抹面料 2 M3 4、 作业准备工作及条件 4.1 技 术第 2 页4.1.1 全 面 完 成 施 工 技 术 交 底 ， 施 工 图 会 审 技 术 联 络 工 作 。4.1.2 编 制 完 成 施 工 方 案 ， 质 量 保 证 措 施 ， 安 全 保 障 措 施 等 技 术 文 件 ， 施 工 资 料 准 备 齐 全 。4.1.3 绘 制 完 成 施 工 现 场 平 面 布 置 图 。4.1.4 组 织 完
4、成 施 工 技 术 人 员 的 培 训 工 作 。4.1.5 原 材 料 性 能 指 标 的 检 查 与 验 收 工 作 。4.2 物 资4.2.1 根 据 施 工 计 划 完 成 施 工 需 用 物 资 的 调 遣 及 采 购 工 作 。4.2.2 甲 方 所 提 供 的 保 温 材 料 ， 应 在 施 工 前 按 领 料 程 序 提 前 办 理 领 出 手 续 及 运 输 、 入 库 。4.2.3 对 质 量 有 疑 问 的 材 料 应 提 前 进 行 复 检 。4.3 施 工 人 员 及 设 备4.3.1 施 工 人 员本 工 程 施 工 的 组 织 工 作 要 非 常 严 密 ， 这
5、是 提 高 工 作 效 率 、 施 工 质 量 和 施 工 安 全 的 必 要 措 施 ；施 工 组 织 应 分 两 个 层 次 ： 一 为 管 理 层 （ 领 导 层 ） ， 管 理 层 要 提 前 7 天 进 入 施 工 现 场 了 解 现场 情 况 ， 二 为 劳 务 层 （ 作 业 班 组 ） 劳 务 层 要 提 前 5 天 进 入 现 场 了 解 现 场 情 况 ， 以 便 施 工时 及 早 的 进 入 施 工 状 态 ， 有 效 的 缩 短 施 工 工 期 。 还 要 使 这 两 个 层 次 配 合 密 切 。1） 开 工 前 必 须 结 合 工 程 特 点 ， 对 本 工 程 的
6、 全 体 人 员 培 训 ， 从 理 论 到 实 践 进 行 全 员 考 核 ，让 每 位 作 业 人 员 完 全 领 会 作 业 指 导 书 内 容 ， 并 签 字 确 认 。 由 安 全 员 结 合 工 程 特 点 出 题 考 核作 业 人 员 ， 合 格 者 方 可 上 岗 工 作 。2） 组 织 专 业 施 工 队 （ 有 五 年 以 上 施 工 经 验 的 作 业 人 员 不 得 少 于 总 人 数 的 三 分 之 二 ） ，以 施 工 队 长 为 主 体 ， 由 副 队 长 、 质 量 检 查 员 、 安 全 检 查 员 、 工 作 技 术 人 员 、 材 料 员 组 成 管理 层
7、 ， 应 少 而 精 且 要 持 证 上 岗 。3） 对 施 工 人 员 执 行 作 业 责 任 制 ， 基 本 固 定 施 工 作 业 区 ， 按 区 明 确 作 业 责 任 ， 坚 持 每 日作 业 质 量 检 查 ， 不 合 格 者 当 日 返 修 完 。 并 由 施 工 队 长 做 详 细 的 记 录 。4） 对 每 个 作 业 组 和 作 业 人 员 进 行 编 号 ， 逐 日 考 核 日 完 成 量 和 工 程 质 量 。5） 为 时 刻 保 证 作 业 人 员 的 安 全 ， 安 全 员 要 跟 班 工 作 ， 不 得 脱 离 岗 位 。 否 则 按 照 公 司 有关 制 度 处
8、 罚 。6） 为 保 证 本 工 程 的 质 量 达 到 有 关 国 家 标 准 ， 质 检 员 要 跟 班 工 作 ， 不 得 脱 离 岗 位 。 否 则第 3 页按 照 公 司 有 关 制 度 处 罚 。4.3.2 施 工 设 备 1） 按 照 施 工 机 械 设 备 的 需 求 计 划 在 工 程 开 工 前 ， 从 公 司 范 围 调 遣 施 工 机 具 进 场 。 须 购买 的 要 提 前 预 订 并 保 证 使 用 前 7 天 进 入 施 工 现 场 。 所 有 进 场 机 具 ， 在 进 场 前 要 进 行 彻 底 的检 查 、 调 试 ， 确 保 其 工 作 性 能 和 安 全
9、 性 能 。2） 机 械 设 备 应 单 独 设 置 在 工 作 棚 内 ， 要 保 证 供 电 、 供 水 方 便 ； 设 备 应 设 置 在 半 露 天 工作 棚 内 ， 上 下 方 应 有 防 雨 防 潮 设 施 。3） 各 类 设 施 和 机 械 、 供 电 等 应 符 合 安 全 标 准 ， 并 分 别 设 有 明 显 安 全 标 志 。4） 配 备 足 够 的 中 间 检 查 、 最 终 检 查 的 各 种 检 测 仪 器 和 工 具 ， 仪 器 应 便 于 携 带 、 计 量 准确 、 经 济 耐 用 。5） 各 种 施 工 设 备 安 装 就 位 ， 调 试 于 正 常 状 态
10、 。4.4 现 场4.4.1 现 场 条 件 准 备 主 要 有 ： 施 工 临 时 设 施 、 施 工 机 具 、 施 工 材 料 、 检 测 仪 器 、 施 工 用 水 、电 、 气 、 汽 以 及 必 要 的 消 防 、 救 护 器 材 等 。4.4.2 根 据 施 工 现 场 情 况 ， 并 结 合 工 程 施 工 的 实 际 需 要 ， 对 施 工 现 场 进 行 规 划 ， 现 场 办 公室 、 工 具 房 的 布 置 、 水 电 的 布 置 要 以 能 满 足 施 工 高 峰 期 的 最 大 用 量 为 原 则 ， 水 电 的 引 出 点要 经 业 主 批 准 并 办 理 使 用
11、 许 可 证 ， 易 燃 、 易 爆 、 腐 蚀 性 物 品 要 征 求 业 主 的 意 见 ， 存 放 到 指定 地 点 设 专 用 库 保 管 。4.4.3 工 人 休 息 更 衣 间 ， 按 施 工 高 峰 人 数 计 算 ， 要 与 作 业 间 、 存 料 间 隔 离 设 置 ， 可 借 用 永久 性 建 筑 ， 也 可 设 置 临 时 性 建 筑 。4.4.4 仓 库 中 原 材 料 按 材 料 品 种 分 类 存 放 ， 不 得 混 放 ； 防 腐 材 料 库 内 设 防 爆 型 照 明 ； 保 持良 好 的 送 排 风 设 施 ； 易 燃 品 应 隔 离 存 放 ； 存 放 的
12、物 品 下 要 有 垫 ， 防 止 日 光 直 射 。4.4.5 施 工 现 场 必 须 达 到 三 通 一 平 的 施 工 要 求 。4.4.6 施 工 临 时 设 施 ， 修 建 完 成 现 场 办 公 室 、 员 工 宿 舍 、 食 堂 、 材 料 仓 库 、 预 制 工 作 棚 一座 、 垃 圾 回 收 站 等 施 工 临 时 设 施 。5、 作业方法及程序5.1 施 工 工 艺 程 序5.1.1 保 温 施 工 工 艺 程 序第 4 页5.1.1.1 设 备 保 温 施 工 工 艺 程 序脚 手 架 搭 设 保 温 层 安 装 检 查 验 收 捆 扎 铁 丝 网 抹 面 压 光 检
13、查 验收 脚 手 架 拆 除 清 理 现 场 。5.2 施 工 方 法5.2.1 保 温 施 工 方 法5.2.2.1 保 温 施 工 一 般 规 定1） 设 备 及 管 道 保 温 施 工 ， 应 在 设 备 及 管 道 的 强 度 试 验 、 气 密 性 试 验 合 格 及 防 腐 蚀 施 工完 成 后 进 行 。2） 保 温 层 厚 度 大 于 100mm 时 ， 应 分 为 两 层 或 多 层 施 工 ， 各 层 厚 度 宜 接 近 ， 同 层 应 错缝 ， 上 下 层 压 缝 ， 其 搭 接 长 度 不 宜 小 于 50mm。3） 敷 设 异 径 管 的 保 温 层 时 ， 应 将
14、保 温 制 品 加 工 成 扇 形 块 ； 弯 头 部 位 ， 应 将 直 管 加 工 成虾 米 腰 敷 设 ； 设 备 封 头 施 工 ， 应 将 制 品 按 封 头 尺 寸 加 工 成 扇 形 块 ， 并 错 缝 敷 设 。4） 保 温 材 料 在 使 用 前 和 使 用 时 必 须 保 持 干 燥 。5） 施 工 后 的 保 温 层 不 得 覆 盖 设 备 铭 牌 ， 可 将 铭 牌 周 围 的 保 温 层 切 割 成 喇 叭 行 开 口 ， 开口 处 应 密 封 规 整 。6） 保 温 制 品 的 拼 缝 宽 度 ， 当 作 为 保 温 层 时 ， 不 应 大 于 5mm。5.2.2.
15、3 保 温 层 施 工1） 保 温 层 施 工（ 1） 保 温 层 施 工 可 采 用 16 号 18 号 镀 锌 铁 丝 双 股 捆 扎 ， 捆 扎 的 间 距 不 应 大 于 400mm。但 公 称 直 径 等 于 或 大 于 600mm 的 管 道 或 相 应 的 设 备 ， 应 在 捆 扎 后 ， 另 用 10 号 14 号 镀锌 铁 丝 或 包 装 钢 带 加 固 ， 加 固 的 间 距 宜 为 500mm。（ 2） 每 块 保 温 制 品 上 的 捆 扎 件 ， 不 得 少 于 两 道 。（ 3） 不 得 采 用 螺 旋 式 绕 捆 扎 。（ 4） 双 层 和 多 层 的 保 温
16、层 保 温 制 品 ， 应 逐 层 捆 扎 ， 并 应 对 各 层 表 面 进 行 找 平 和 严 缝 处 理 。（ 5） 敷 设 异 径 管 的 保 温 层 时 ， 应 将 保 温 层 制 品 加 工 成 扇 形 块 ， 并 应 采 用 环 向 或 网 状 捆 扎 ，其 捆 扎 铁 丝 应 与 大 直 径 管 段 的 捆 扎 铁 丝 纵 向 拉 连 。（ 6） 抹 面 层 抹 面 料 按 比 例 与 清 水 调 配 ， 每 次 抹 面 厚 度 不 应 大 于 2CM， 至 覆 盖 铁 丝 网 为 止 ，待 固 化 前 进 行 压 光 处 理 。第 5 页6、施工技术措施及要求6.1 质量检查
17、计划及要求1）每道工序的施工检查，都必须由业主相关专业工程师、质检员、施工单位主要负责人共同进行检查和监督、控制。2）工序检查期间，必须提前以书面的形式通知业主相关专业工程师、质检员到场。3）如果业主相关专业工程师、质检员在约定的时间内未到达验收部位，事先也未通知施工方，则视为同意验收，可进行下道工序的施工。但必须作好自检记录，以备抽查。6.2 检查方法：6.2.1 保温检查a、保温工程的施工质量必须按本节规定进行工序的质量检查。办理工序交接记录。并由质量检查单位签证。b、质量检查的取样布点为：设备每 50m2，管道每 50m 应各抽查三处；当工程量不足 50m2和 50m 的保温工程亦应抽查
18、三处。其中有一处不合格时，应在不合格处附近加倍取点复查，仍由 1/2 不合格时，应认定该处为不合格。超过 500m2的同一设备或超过 500mm 的同一管道保温工程验收时，取样布点的间距可以增大。c、保温结构固定件的质量检查，应符合下列规定：钩钉、销钉和螺栓的焊接应牢固。其布局的间距应符合本规范规定。自锁紧板不得产生向外滑动。振动设备的螺栓连接，应有防止松动的措施。保温层的支承件不得外露。其安装间距应符合设计和本规范规定。垂直管道及平壁的金属保护层，必须设置防滑坠支承件。d、保温层的质量检查，应符合下列规定：保温层砌块的砌缝湿砌湿，必须灰浆饱满。干砌时必须用矿物棉填实。拼缝宽度不得大于5mm。
19、保温层厚度的允许偏差，应符合下表的规定。第 6 页保温层厚度的允许偏差项 目 允许偏差（mm）硬质制品 +10 5保温层半硬质及软质制品 10 5保温层厚度50 +10充填、浇注及喷涂保温层厚度50 +5注：但半硬质及软质材料保温层厚度的允许偏差值，最大不得大于+10mm，最小不得小于10mm。保温层容重：硬质、半硬质保温制品的安装容重允许偏差，应为+5；软质保温制品及充填、浇注或喷涂的保温层，应实地地切取试样检查，其安装容重允许偏差为+10。e、伸缩缝地检查验收，应符合下列规定：保温层与保护层地伸缩缝和膨胀间隙，应按设计和本规范有关规定检查缝地位置、宽度（金属护壳为搭接尺寸） 、间距、膨胀方
20、向等。施工应正确。缝内充填物地使用温度，应符合要求。伸缩缝地的宽度采用塞尺检查，其允许偏差，应为 5mm。g、保护层的平整度除埋地及不通行地沟管道不作检查外，应用 1m 长靠尺进行检查，并应符合下列规定：抹面层及包缠层地允许偏差：不应大于 5mm。金属保护层地允许偏差：不应大于 4mm。h、保护层的外观检查，应符合下列规定：不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的环向接缝，应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行。设备接大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并盛整齐的直线。金属护壳的接缝方向，应与设备的坡度方向一致。金属保护层的椭圆度（长短轴之差） ，不得大
21、于 10mm。属保护层的搭接尺寸，设备及管道不得第 7 页少于 20mm，膨胀处不得少于 50mm；其在露天或潮湿环境中，不得少于 50mm，膨胀处不得少于75mm；直径 250mm 以上的高温管道直管段与弯头的金属护壳搭接不得少于 75mm；设备平整面金属护壳的插接尺寸不得少于 20mm。6.2.4 质量要求6.2.4.1 保温质量要求1）保温钩钉和金属护板支撑件制作焊接安装应牢固、严防咬边，应横平竖直。2）保温制品保温施工时，应同层错缝、层间压缝，保温施工时应拼砌严密、按压密实。3）捆扎保温材料的金属铁丝，松紧要适度，不要拧过头，扎紧时使扎紧的铁丝陷入保温材料，铁丝端部拧紧将其弯曲压进保温
22、材料中。施工完毕后，铁丝表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象；4）绑扎丝、绑扎带应绑扎牢靠，不可绑偏，绑扎后对保温层的压缩不得超过保温层厚度的 8。绑扎丝的接头处应平整。7、质量保证措施根据我公司提出的“推行强制式管理、实施军事化指挥”的要求，为进一步加强我公司市场竞争能力，实施精品工程的战略，按照 ISO9001-2000 质量管理体系和我公司质量手册的要求，借鉴国内外先进的工程质量管理经验，结合国电建三江前进生物质发电工程保温油漆工程施工项目的实际情况和特点，建立国电建三江前进生物质发电工程保温油漆工程项目质量管理模式。在实施项目质量管理体系中，我们以工程质量目标为核心，组织机构
23、和程序文件是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标的实现。7.1 质量方针创优质精品工程，提供满意服务，共创全国一流第 8 页7.2 质量目标7.2.1 工程质量目标工程交验一次合格率 100；保温油漆工程优良率 95；顾客满意率 100%。7.2.2 工程创优目标创国家级优质工程7.2.3 质量观感目标观感质量得分率达到 90以上；设备、管道外部清洁度达到 100；按照 ISO90012000 版要求健全和完善项目质量管理体系，确保项目质量体
24、系有效运行；7.2.4 过程控制目标材料正确使用率 100；设备、管道清洁度抽检合格率 100；质量通病消除率 95；竣工一次合格率 100。7.2.5 管理目标按照 ISO90012000 版要求健全和完善项目质量管理体系，确保项目质量体系有效运行；7.3 质量保证体系组织机构7.3.1 质量保证体系组织机构第 9 页质量保证体系组织机构图7.4 质量保证措施7.4.1 教育全体施工人员，树立“质量第一，用户第一”的观念，坚持“预防为主”的方针，严格遵守施工程序，认真执行设计施工验收规范，做好全过程的质量控制工作。7.4.2 建立质量管理体系、质量保证体系，项目经理任第一质量负责人，确保工程
25、质量在控制下实现。 7.4.3 建立 ABC 三级控制点质量检查制，A 级为重要工程部位控制点，由业主、质量监理单位，项 目 经 理设备保证工程师材料保证工程师质量保证工程师技术保证工程师施工班组质保员施工经理 技术经理第 10 页施工单位三方，B 级为次级重要工程部位控制点，由质量监理单位、施工单位双方共检，C 级为一般部位，由施工单位自检。7.4.4 贯彻“三检一评”制和质量否决权，所有工序未经三检一评，两方共检或三方共检合格一律不得进行下道工序施工，未有质量管理部门签署的质量评定，不报进度，不提工资和奖金。7.4.5 认真开展自检、互检活动，对不符合质量标准的部位要坚决进行返工修复，并酌
26、情处罚负责人和当事人，对造成质量事故者进行严厉处罚。7.4.6 坚持工程材料的验收保管领用制度，不合格或材质证明不全的材料不得使用。7.4.7 施工质量的监控程序，首先是施工班组自检，自认质量合格后通知 QC 工程师进行检查，然后联检小组联合检查，确认完全合格填写检查报告，最后交甲方监理部门进行竣工验收。7.4.8 对每道工序的施工都必须在上道工序施工质量完全合格，通过工程监理部门认可后，方可进行下道工序的施工。对整个工程质量都要层层把关，各尽其则，确保无质量事故的发生。8、安全保证措施8.1 安全管理方针周密组织，预防为主，措施到位，放控结合。8.2 安全管理目标健康目标：无疾病流传，无辐射
27、、无有毒有害气体损害人身健康。安全目标：重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零，重大设备事故为零。环境目标：最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。8.3 安全管理体系8.3.1 安全管理体系第 11 页安全管理体系图8.3.2 安全体系人员职责8.3.2.1 项目部健康安全环境管理领导小组职责1）贯彻执行公司职业健康安全环境管理方针、目标，建立和保持项目部职业健康安全环境管理体系。2）执行公司和业主的有关规定；负责编制项目部的目标、指标及管理方案。3）定期召开会议、确定本项目部“HSE”的执行计划 ，并负责实施职业健康安全环境管理体系的运行控制。4）
28、负责项目部危险源辨识、环境因素识别、更新及风险因素、环境因素的评价、更新工作。项目经理安全管理第一责任人施工经理安全负责人技术经理技术保证负责人施工部长安全责任人技术质量部长安全技术责任人施工队长本工区安全责任人安全工程师安全监管理负责人专业技术工程师技术保证负责人安全监督员安全监督负责人施工班组执行安全管理规定第 12 页5）负责内审、管理平审及体系运行发现的不符合制定纠正措施、落实、组织整改。6）负责项目部的应急准备及响应方案的制定和实施。7）对员工进行现场“HSE”宣传教育和培训，促进员工的“HSE”管理意识，定期进行应急演习；8）负责本项目部职业健康安全环境信息交流与协商。及时向上级管
29、理机构汇报本项目部职业健康安全环境管理情况。8.3.2.2 项目经理的职责1）负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目“HSE 工作计划书”和“HSE 作业指导书” ，并组织实施；2）对施工现场和作业人员的健康、安全、环境负责；3）负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动；4）负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动；5）按照项目“HSE”检查表，定期组织“HSE”检查；6）组织召开健康、安全、环境管理会议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题。8.3.2.3 HSE 主管部门(工程部)的职责1）贯彻执行公司“HSE”体系的方针、目标及有关管理
30、规定在项目部的运行和实施，组织“HSE”体系在项目部的运行和实施。2）负责项目“HSE”文件的编制和管理，并按公司和业主的要求进行监督，作好检查、记录和不合格项的控制。3）对出现的“HSE”问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查清楚后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定。4）负责“HSE”管理报表的编报，按要求及时向业主、公司等报送各种报表、报告。5）及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动。6）作好现场的日常检查，定期开展“HSE”的检查和评比工作。第 13 页7）制定相应的奖惩制度，确保项目的顺利实施。8）组织、协调好对全体职工的培训工作。9）做
31、好文件资料的收集、整理工作。8.3.2.4 项目健康安全环境监督的职责1）协助项目经理从事现场健康安全环境管理；2）按“二书一表”对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检查；3）向所有到达现场的人员讲解项目健康、安全与环境现状和管理规定；4）参加项目健康、安全与环境会议，并对健康、安全、环境管理状况进行总结，并定期向上级报告。8.3.2.5 各级管理人员职责1）逐级负责贯彻执行公司的健康、安全、环境方针、目标，确保 HSE 管理体系的有效实施和保持；2）做好本岗位健康、安全、环境管理工作；3）及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行中的有关问题。8.3.2.6 作业组长的职责1）教育、
32、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定；2）负责开好班前健康、安全、环境例会；3）组织岗位人员严格执行“项目 HSE 作业指导书” ；4）搞好班组“HSE”自查，及时整改不符合项；5）组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处于良好状态。8.4 安全措施8.4.1 进厂施工的人员必须按规定劳保着装，严禁携带香烟和火种入厂，在作业中按规定使用劳保用品。8.4.2 必须和业主主管联系，接受现场安全教育和施工交底，落实现场安全措施，对施工人员进行“HSE”预案的宣讲交底和演练，并将教育培训成绩登记在施工安全作业证上，以备第 14 页查询。8.4.3 现场安全负责人、监护人必须按规定着装
33、，以示区别。8.4.4 施工作业区必须和生产区进行隔离，经车间和厂安全部门验收合格后方可施工，并悬挂明显的安全警示牌。8.4.5 施工单位现场施工前期工作完成后，通知厂安全部门进行施工现场安全条件确认验收，经验收合格后方可动工。8.4.6 施工机具状态完好，指定专业人员进行管理和维护，按要求定置定位，作业区、预制区、材料堆放区要合理安排，并悬挂明显标识。现场消防通道不得堆积施工材料和土方，保持消防通道畅通。8.4.7 施工现场按要求悬挂“四图一表” 、各种安全警示牌、安全标志牌，并拉上警戒线，严禁非施工人员入内。8.4.8 进厂车辆必须办理“进厂车辆通行证” ，安装合格的防火罩干线时速不能超过
34、 30 公里/小时。进装置车辆必须办理“进装置车辆通行证” ，按规定时速、指定路线行驶。8.4.9 施工场所用火、用电、高空作业、进入有限空间作业、起吊作业、动土作业执行建设单位的有关规定，尤其是用火、用电、高空作业必须严格按级别使用，不能降级。8.4.10 施工现场的应急措施必须落实到位，并组织人员实地演练，施工人员不准串入施工作业区以外的其它装置和生产区域，严禁乱动生产设施、电气仪表和消防设施。8.4.11 施工到位要建立自我约束、自我管理机制。每天施工前进行安全教育、现场交底；施工完后进行安全讲评。8.4.12 施工作业前应到建设单位相关责任部门，办理各类票证：动火证、作业证、高空作业证
35、等。9、文明施工及环境保护措施9.1 文明施工措施9.1.1 施工现场要达到“三通一平”的标准，即水通、电通、道路通，作业场地平整。9.1.2 保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地清。9.1.3 进入施工现场的材料、设备、机具合理摆放，标识明确，并制定相应的保护措施，使其第 15 页处于严格的受控状态。9.1.4 施工现场的能源设置专人管理，各种线路整齐有序，符合建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 和施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 的有关规定。9.1.5 施工机械专人管理，摆放整齐，管理防护到位，建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86的有关规定。9.1
36、.6 项目部负责安排合理的施工程序，并按照施工程序组织施工，做好工序交接工作，同时进行施工环境的检查与交接做好交接记录，施工环境应符合建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-88 的各项规定。9.1.7 各专业施工队在进行下道工序施工时，制定可靠的成品保护措施，以保证不损坏上道工序的产品。项目部组织工序交接及成品保护工作，质量检验部门进行监督检查。9.1.8 加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丢失和损坏。9.1.9 施工部负责进行检查、监督和考核工作，对损坏成品和野蛮施工造成经济损失的单位和个人予以处罚。9.2 环境保护措施9.2.1 施工过程中必须严格执行业主建设项目环境保护管理程序及相
37、关的环境管理规定，落实施工过程中环境保护措施。9.2.2 施工项目“HSE”方案编制环保篇，对整个施工过程的环境因素进行识别、评价并制定控制措施，防止施工过程中造成环境污染。9.2.3 严格按照施工现场总平面图布置的要求，合理设置施工、生活临时设施。9.2.4 施工现场按照建设单位指定地点设置施工垃圾堆放点（垃圾箱） ，施工安全部及时组织清理外运，施工现场不允许有边角废料随意乱扔乱放现象。9.2.5 大宗材料、成品、半成品的摆放和施工机具、设备的摆(停)放应整齐、合理，不得侵占场内道路和妨碍消防等应急措施的实施。对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理。9.2.6 施工区、生活区内合理设置厕所和
38、垃圾箱，保证施工和生活生产的垃圾采取无害化分类处置，分清可回收和不可回收两类，不可回收垃圾及时运出界区以外指定地点处理，不得随意遗弃，避免造成二次污染。第 16 页9.2.7 作业场所噪声，振动超过规定标准的要求采取消音。隔音、防振及个人防护措施。 9.2.8 对防腐、保温等能产生灰尘的作业采取密闭和防尘净化措施。9.2.9 施工现场的化学品(如油漆、稀释剂等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免和减少因油品、化学品的泄漏对环境造成的污染。9.2.10 制定节水、节电措施、加强管理，非机密性办公用纸必须两面均使用后方可按废纸处理。 9.2.11 施工现场排水要畅通，无积水，无杂物，污水排放达国家标准要求。9.2.12 保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境，施工中造成的一切破坏必须及时恢复。9.2.13 施工项目必须做到工完料尽场地清。
