1、苏 州 莱 易 精 密 机 电 有 限 公 司文件类别 文件编号作业标准 测量系统分析作业指导书 LE-PJ-064-A版本 日期 变更内容 制定 审批 批准 A 2017.5.3 新制定 王玲玲 马丽娟 胡明会签部门XXXXXXX 公司测量系统分析作业指导书文件编号：XXXXXX 共 5 页1 / 6一、 目的:通用应用适当的统计技术，对评价产品的测量系统进行分析，确保其能够对产品进行有效测量并提供质量保证。二、 适用范围:适用于汽车类产品控制计划中使用的检验量具、仪器三、 职责:品管部：需要时拟定汽车类产品的测量系统分析计划并执行各部门：协助品管部搜集 MSA 数据，且 MSA 分析结果为
2、不可接受时进行改善四、 定义:4.1 测量系统(Measurement system)：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。4.2 偏倚(Bias): 指测量结果的观测平均值与基准值的差值。4.3 稳定性(Stability):指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量平均值总变差,即偏倚随时间的变化。4.4 重复性（Repeatability）：是指由同一位评价人,采用同一量具,多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量值的变差。4.5 再现性 (Reproducibility) :是指由不同评价人用同一量具，
3、多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量平均值的变差。4.6 分辨力（Resolution ）: 测量系统检出并如实指示被测特性中极小变化的能力。4.7 线性（Linearity ）：量具在预期工作范围内，偏移值的差值。4.8 盲测:指在实际测量环境中,操作者事先不知正在对该测量系统进行评价，也不知道所测为哪一只产品的条件下所获得的测量结果。4.9 计量型测量系统：测量系统的测量结果可用具体的连续的数值来表述,这样的测量系统称之为计量型测量系统；4.10 计数型测量系统：测量系统的测量结果与某些指定限值相比较，如果满足限值则接受该零件否则拒收。如用通过或不能通过塞规的方式来描述一只钢管直径尺
4、寸,这样的测量系统称之为计数型测量系统。5作业内容：5.1 测量系统分析条件：5.1.1 测量作业必须标准化;5.1.2 评价人必须是从日常熟练操作该仪器的人中挑选;5.1.3 测量仪器必须是处于校验合格状态;XXXXXXX 公司测量系统分析作业指导书文件编号：XXXXXX 共 5 页2 / 65.1.4 质量特性测量值可重复。5.1.5 仪器的分辨力应允许至少直接读取特性的预期过程变差或公差的十分之一。例如，如果产品的特性变差为 0.001，仪器应能读取 0.0001 的变化。5.2 测量系统分析时机（在下述情况下对测量设备必须进行测量系统分析）5.2.1 汽车产品测量系统出现变化时做测量系
5、统分析：同一特性的量测工具、测试人员发生变化时。5.2.2 汽车新产品试产时，作测量系统分析计划 ，适时进行测量系统分析。5.2.3 客户有要求时。5.3 测量系统分析内容：5.3.1 主要是测量系统的重复性、再现性即 GageRXXXXXXX 公司测量系统分析作业指导书文件编号：XXXXXX 共 5 页6 / 6最小或最大值校准量具的误差;仪器的磨损;仪器固有的设计特性。G、判定标准：“偏倚=0”线(红线)必须完全在拟合线置信带（双蓝线所示置信区间）以内。5.3.1.5 计数型量具分析A、样品选择：从生产中选取 30 个零件，需覆盖整个过程;B、人员选择：选择 3 相关人员,并讲解具体测试注
6、意事项，每个人测试每个零件 3 次。C、数据采集：用被评价的测量设备进行测量,并记录计数型 GR&R 报告中；设定 “1”表示可接收的决定, “0”表示不可接收的决定。D、判定标准： Kappa 大于 0.75 表示好的一致性，Kappa 小于 0.4 表示一致性差。 （Kappa 不考虑评价者之间的差异，只考虑他们之间是不是一致，并且应用其分析一并确定其参考值与评价者的一致性） 依该过程计算测量系统的有效性：有效性=作出正确决定的次数/总决定次数 评估判定表：在有效性、漏发警报的比例、无法警报的比例确认风险是否被接受，见下表：决定测量系统 有效性 错误率 错误报警率评价人可接收的条件 90% 2% 5%评价人可接收的条件可能需改进 80% 5% 10%评价人不可接收的条件需要改进 5% 10%5.4 将 MSA 分析结果输入相关表格内，客户有固定格式的以客户格式为准。六 MSA 结果不可接受时处理方式：由品管部通知相关部门一起分析原因并提出改进措施，记录于异常品处理单内。七 相关记录与保存：按照记录控制程序之规定保存MSA 线性分析报告MSA GRR 分析报告MSA 稳定性分析报告MSA 计数型 Kappa 分析报告异常品处理单
