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起重机拆装方案.doc

上传人:gnk289057 文档编号:7974649 上传时间:2019-06-01 格式:DOC 页数:5 大小:29KB
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资源描述

1、起重机拆装方案拆装地点: 组装地点:锦华西区一期组装时间:2007.12.23试运行时间:2007.12.24技术性能时间:交付使用时间:2007.12.23制定方案时间 2007.12.23一、 拆装人员组:二、 拆运工具及车辆运输路线。拆卸工具:1、租用租赁 QTG200 型塔吊一架,并租用 16 吨汽车吊一辆,由运输车 3 辆运回工地。2、工具准备:拆卸时应注意:(1)18#扳手 8 只;(2)大锤 2 把(3)钳工工具 2 把;(4)手锤 1 把;(5)撬杠(大小、粗细 2 把);(6)吊具、索具、口笛、信号旗齐全;(7)安全帽 6 顶;(8)安全带 16 条、劳保手套 16 副。3、

2、组装时应准备:(1)电工工具一套;(2)万用表、电流表、摇表、水准仪、经纬仪各四件;(3)其于同拆装时的工具。三、 拆装时天气应无大雾,不下雨,风力不大于四级。四、 拆装时应设置警戒、非操作人员不得进入现场。五、拆装时技术交底内容:1、 各专业人员要坚守自己的工作岗位,统一指挥,统一行动,确保作业安全。2、 作业前应对起重机械、起重工具,全面检查。3、 起重前应详细检查吊件悬牢,绑挂牢固,是否找准重心,吊点是否正确。4、 吊升时应平稳,避免振动和摆动,当吊件离地 0.5 米时,应收机复检,绑挂的牢固程度,吊机的稳定程度,索具、吊局是否异常。5、 在吊件尚未就位时,严禁解除吊索或脱钩。6、 作业

3、任何人不得在吊起吊物的垂直下方。7、 拆卸程序:(1) 将电力及控制线解除。(2) 将后臂配重一块块吊下,让汽车及时运走以清现场。(3) 将后臂慢慢吊起 ,将前拉杆销轴击下,将前拉杆捆绑牢固,慢放置水平时,再将前臂和塔身的 连接销轴击出,此时将前臂在汽车吊的吊运下及在前臂两端的牵引绳(事先捆好)的索引下放在地上,进行拆解。(4) 臂的拆卸,选好吊点,用汽车吊慢慢吊起后,将拉杆销轴抽出,再将后臂和塔身的连接销轴击出后,放至地下,让汽车吊整体运走。(5) 塔帽的拆除,用汽车吊将塔帽先拉紧,然后松开 12 个连接螺栓,将塔帽吊走。(6) 调外套架选好吊点,用汽车吊将套架垂直从标准节抽出,平稳放在地上

4、,然后平装到汽车上运走。(7) 将标准节从地梁上拆除,将压重吊走。(8) 拆除地梁。(9) 收车,拆装结束。六、运输交底1、 运后臂和外套架的汽车速度不得超过 20 公里/小时。2、 注意路面状况和沿途架空线路。七、卸车后的检修、保养和地面组装1、 卸车时应和拆卸时一样,统一指挥、 统一行动。2、 将底座和先装的部件放在前面,后装放后面,以免造成空白、拥挤。3、 各工种各负其责,分别对电器元件、机械部件进行检查、维修保养。4、 将更换的部件由工程师鉴定后更换。八、组装时准备:1、 按说明书要求仔细检查,由机械工程师负责,基础制作情况,测量其技术数据,保证基础的安全可靠。2、 清理障碍物。3、

5、准备辅助吊装设备:枕木、索具、绳扣等常用工具。4、 要注意塔机的安装方向,以免将来建筑物干涉而无法落 塔。5、 人员安排和拆装一样,各专业人员各负其责。九、组装前技术交底和工艺程序交底1、 吊装十字梁水平已调整。2、 吊装基础节,放置压重。3、 吊装外套架,调整导向滑轮。4、 调装曲转轴承。5、 吊装塔顶应先将塔顶平台扶梯装好,平衡臂拉杆先销在塔顶,并用铁丝把拉杆捆在塔顶上,把塔顶和曲转塔身用螺栓连成整体 。然后将此组件吊到支座上用螺栓固定。6、 将事先组好的平横臂用汽车吊吊起,用销轴与旋转塔架连接,然后松开拉杆,将平衡臂拉住。7、 安装前臂,将事先组装好的前臂用汽车吊吊起用销轴将拉杆销住。8

6、、 吊装平衡重。9、 穿绕钢丝绳。10、 电气接火。十、组装后的验收检查1、 严格按起重机安装后完毕验收制度验收。2、 由电气工程师和机械工程师验收签字。3、 按拆装验收制度进行。十 一、技术性能验收步骤 及注意事项交底方案。1、 检查技术资料,包括产品合格证 、 使用说明书和电气图纸。2、 空载试验由电气、机械工程师鉴定,制动可靠,限位器灵敏,回转平稳。3、 小车最小工作幅度,提升离地 38 米高度,向前移动,至臂端力矩限位灵敏。4、 由额定荷载 110%开始,增加 125%重物离地 38 米,停留 10分钟,重物离地保持不变。5、 额定起重 110%进行下一动作:1)起升上下动作各三次;2)回转各三次;3)变幅小车前后各三次;4)单项试验合格后,作二秒年个联合试验,不可三项同时试验,试验完后,由电气、机械工程师在力矩试验记录、合格书上签字;5)塔机使用和拆装队各留一份存查。

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