1、2007/01/15,IPQC检验、处理流程,IPQC 检验、处理流程,Prepared by：文良海,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,IPQC制程品质检验,I - Inspect（检查、检验） P - Process（过程、步骤） Q - Quality（品质、质量） C - Control（控制、管控）,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,异常的理解问题,问题就是现状与目标、标准和计划的差距，且需要解决的事项。因此，现状与目標和计划不一致，就是有问题。问题意识就是当从事任何事情时，能到现场仔细观察现物，並依据现实状况，随时注意实际作业与标准相比较，是否有具体的差距，
2、而主动去发现问题所在，并积极追求解决问题的方案。,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,Flow Chart-流程,流程是规范过程的法律标准的工作流程节约制程成本流程的统一决定结果的一至性,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,制程检验三步曲,首件确认巡检抽检,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,首件确认流程,首件制作,产品经理确认,OK,NG,首件报告,NG,QE确认,OK,IPQC确认,签首件,IPQC确认项目： 产品品质：外观、功能、结构、尺寸、材料、工艺 首件报告资料：首件检验报告 前期准备工作确认：SOP、SIP、上岗前培训 QE确认项目：变更事项、IPQC
3、项目审核,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,首件异常处理,首件 异常,产品品质异常处理,异常提出,核对承认样品,如生产单位对IPQC判定有争议请QE确认，依QE确认为准,首件资料异常处理,再次确认,标识不良 原因及位置,将首件资料 及样品退回,NG,异常提出,核对正确资料,再次确认,通知现场管理 者立即改正,NG,如产品OK可先签首件，然后在半小时内务必更改好资料，重新发出。,出现有差异的需复测一次,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,IPQC巡检流程,制程（生产部）,IPQC巡檢,NG,记录巡检检验结果,生产改善,IPQC确认,结案记录,NG,2007/01/15,IP
4、QC检验、处理流程,巡检异常处理流程,巡检异常,开出异常 通知单,生产现场改善,与现场管理者 确认异常,IPQC确认改善效果,NG,30分钟后NG,开异常停线 通知单,当班管理者签名,将改善结果填写 在异常通知单内,文员存档,生产主管、经理 召集工程QE检讨,产品确认,NG,退货,异常记录在 巡检报表,当班管理者签名部门主管核准,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,抽检流程,成 品,IPQC抽检,NG,IPQC PASS,正常生产,退货,不合格 品处理,IPQC开单,重工、报废,重新检验,OK,抽检报告,外观、功能、结构、组装实配、标签、包装、外箱,2007/01/15,IPQC检验、处理流程,抽检异常处理,异常,开单处理,通知现场 改善,记录在IPQC 记录表,生产部 重工,结案,生产主管 签收,重新检验,产品合格,OK,重工单,不良品维修 或报废,经理审核,依巡检流程作业,不良数量？ 追踪前一段时间生产产品是否有同样问题。,巡检部分 内容参考,
