1、实训十 车身点焊和钎焊,实训计划 实训能力目标 1掌握点焊机的组装和焊接参数调整方法。 2能够使用点焊机进行板件焊接操作。 3.能够正确的检验点焊质量。 4.掌握钎焊工艺 5.培养学生独立分析、解决问题的能力,内容安排 指导并检验学生正确组装点焊机 指导并检验学生正确调整点焊参数 指导并检验学生正确进行板件点焊操作 指导并检验学生对点焊质量检查 指导并检验学生使用钎焊法焊接 学生完成纪录单 考核 教师总结及信息反馈,实训过程 实训准备阶段 教师在实训前准备： （1）设备：点焊机、氧气乙炔焊接设备、焊接平台 （2）材料：1mm厚钢板、手工成型用过的板件、防锈涂料、钎焊丝、钎焊剂 （3）工具：大力
2、钳、焊接钳、台虎钳、钢板尺、游标卡尺、钢板剪刀、凿子、砂纸、常用工具,学生在实训前准备： （1）了解本次实训课所要掌握的操作技能 （2）个人防护用品：安全鞋、工作服、工作帽、线手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、护脚、护膝（3）准备好学生实训记录单。 并思考如下问题： （1）点焊机由哪几部分组成？ （2）点焊参数如何调整？ （3）点焊焊点的数量、间距如何调整？ （4）如何进行点焊质量的检验？检验标准如何？ （5）钎焊的操作过程如何？有哪些注意事项？,指导学生实训阶段 一、劳动安全 实训前要求学生穿戴： 工作服 工作鞋 工作帽 手套 防护眼镜,二、电阻点焊 （一）焊机的组装,1.选择电极臂,2.调整
3、电极臂,3. 选择电极头直径,4. 极头的对准,（二）焊接参数调整 选择两块与焊接板件材质和厚度相同的练习板，进行试焊，调节焊接参数。 1.调整电极压力,2.调整焊接电流,焊接电流影响焊点颜色的变化 （a）电流正常（b）电流过大,焊接电流的调整 （a）第一点电流过大（b）焊接电流变小（c）焊接电流调整后,（三）点焊操作 1.清洁工件焊接表面,2.工件焊接表面的防锈处理,3.调整工件焊接表面的间隙,4.确定焊点数量,5.确定最小焊接间距,6.焊点到金属板的边缘和端部的距离,7.点焊的顺序,8.点焊操作注意事项,电极和金属板之间的夹角,多层金属的点焊,（四）点焊焊接质量的检验 1.外观检验 2.破坏性检验,（1）扭曲实验（2）撕裂实验,3.非破坏性检验,二、车身钎焊,1.选择钎焊材料 车身修理所用的钎焊条的主要成分为铜和锌。 2.钎焊操作的一般过程 （1）清洁工件表面 （2）施加焊剂 （3）对板件加热（4）填焊料,对板件加热,检验学生实训能力阶段 实训教师给学生提供长20cm宽 5cm厚1mm的钢板3块，要求学生将3块板分别用点焊和钎焊方法，逐一连接起来 。 检查学生能否在规定时间内完成教师给设定的任务。,
