1、NO：机械式停车设备自检记录设备名称：设备型号：使用单位：检验人员：检验日期：2机械式停车设备验收检验记录使用单位设备注册代码 规格型号额定载重量 额定速度停车泊位数量 运行时间制造单位 产品出厂编号安装单位 安装地点工作环境 露天；非露天；其它；用户设备编号 验收检验日期 年月日检验依据：1、 机械式停车设备监督检验规程2、 机械式停车设备通用安全要求 （GB179071999）3、 机械式停车设备类别、型式与基本参数 （JB/T87131998）4、 简易升降类机械式停车设备JB/T8909-2013、 垂直升降类机械式停车设备JB/T 10475-2015 等相应类型机械式停车设备的标准
2、检验仪器设备序号仪器、量具名称使用仪器序号仪器、量具名称使用仪器序号仪器、量具名称使用仪器1 万用表 11 测厚仪 21 放大镜2 绝缘电阻 测量仪 12 声级计 22 线锤3 接地电阻 测试仪 13 温湿度计 23 常用电工 工具4 钳型电流表 14 弹簧秤 24 便携式照明灯5 经纬仪 15 游标卡尺 25 磁粉探伤仪6 水准仪 16 钢卷尺 26 超声波探伤仪7 照度计 17 钢直尺 27 照相机8 转速表 18 塞尺 28 计时器9 激光测距仪 19 称重仪 29 压力表10 钢丝绳探伤仪 20 力矩扳手 30 点温计审核：检验：3序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注
3、 产品合格证；车位布置图；使用维护说明书；动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；电气敷线图； 设备安装图；安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；1 1.1制造相关资料 重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。设备基础与环境介绍； 安装施工方案； 基础土建工程验收证明文件； 施工过程记录和自检报告 安装过程中事故记录与处理报告；2 1.2安装相关资料由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件。 改造或重大维修方案； 改造或重大维修的部件清单；3 1.3改造或重大维修的补充资料 必要的图样和计算资料。制造、安装、
4、改造、重大维修的相关资料运行、日常检查、维修、维护保养、故障及其检修的记录等建立包括故障状态救援操作规程在内的运行管理规章制度。41.4使用单位资料在规程发布前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3 中的注项，不作为本项审核结论的否决内容。4序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌；5 2.1 标志牌 出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志） 。6 2.2 宽度 出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm 但不小于 2250mm。出入口高度仅供轿车出入时应不小于1600mm
5、72.出入口2.3 高度 其它类客车车高小于 2050mm，高度应不小于 2150mm，人车共用时应不小于1800mm。简易升降类、升降横移类等框架结构应满足下列要求：mm公称尺寸公 差 类 别 1000-2000 2000-4000 4000-8000立 柱 垂 直 度 L/1000 且8梁 间 平 行 度 15框 架 两 对 角线 长 度 允 差 10悬 臂 端 挠 度 L/300，L 为悬臂尺寸对于垂直循环类、垂直升降类、巷道堆垛类等设备框架，应满足框架立柱的垂直度为其高度的 1/1000 并符合下列要求：架 高 度 不 大于 (m) 10 20 30 408 3.1 框架结构垂 直 度
6、 (mm) 8 15 22 30主 要 焊 缝 不 允 许 存 在 裂 缝 和 开 焊 等 缺 陷螺栓连接不得松动高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩9 3.2 金属结构联接当受力构件失去整体稳定性时，不应修复，应报废。主 要 受 力 构 件 发 生 腐 蚀 时 ， 应 进 行 检 查和 测量 。 当 承 载 能 力 降 低 至 原 设 计 承 载能 力 的87%时 ， 如 不 能 修 复 ， 应 报 废 ；103.金属结构3.3 金属结构状况主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。5序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注停车位长度不小于汽车全长加200mm，自
7、行驶入停车位宽度不小于车宽加 500mm，停车位高度不小于车高与微升等动作要求之和加 50mm，但不小于 1600mm。11 3.4停车位长度和宽度 由搬运器搬入车位的汽车全宽加150mm。如果设计上能保证搬运器将车辆正确安放就位，允许车辆全宽+设计间隙。12 3.5 人行通道 设备内人行通道宽度应不小于500mm，高度应不小于 1800mm。置车板表面端部与地面间隙水平距离不大于 40mm133.金属结构3.6 车板距地间隙垂直高度差不大于 50mm。14 4.1.1 安全系数升降装置钢丝绳或链条的安全系数，无人方式应不小于 5，准无人方式应不小于 7，人车共乘方式不小于 10。15 4.1
8、.2 防松功能 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能,并不能有缺陷.钢丝绳末端应固定，固定压板不少于二个用绳卡连接数量不少于三个用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹16 4.1.3绳端固定及余留圈数 当载车板处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少于 2 圈。17 4.1.4 钢丝绳 断丝 钢丝绳断丝达 GB597286 第 2. 5.1条规定数值时应报废18 4.1.5钢丝绳直径磨损及缺陷钢丝绳直径减少量为公称直径的 7%；有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。19 4.2 链条缺陷链 条 出 现 裂
9、 纹 ， 过 盈 配 合 处 松 动 ， 相 对磨 损 伸 长 率 达 到 3%等 情 况 之 一 时 应 报 废 。20 4.3.1 制动器 设置制动系统应采用常闭式制动器。对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于 1.5 倍额定载荷的制动力矩.出现裂纹应报废214.重要零部件4.3.2制动器缺陷 制动摩擦垫片厚度磨损量达原厚度的650%应报废序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注弹簧出现塑性变形应报废 21 4.3.2制动器缺陷 小 轴 或 轴 孔 直 径 磨 损 达 原 直 径 的5%应 报 废出现裂纹应报废轮缘厚度磨损达原厚度的 20%(包括均匀磨损和不均匀磨损) 应报
10、废224.3.3制动轮缺陷进 行 修 圆 后 轮 缘 的 减 薄 量 达 20%应 报 废卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小于 20，对人车共乘式的不得小于40。23 4.4 卷筒选用 应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢丝绳直径比应不小于 20，对人车共乘式的应不小于 40。卷筒出现裂纹，应报废24 4.5卷筒缺陷 筒壁磨损达原壁厚 20%时，应报废。损害钢丝绳的缺陷，应更换。裂纹，应更换。绳 槽 径 向 磨 损 量 达 钢 丝 绳 直 径 的 50%，应 更 换 。绳 槽 壁 厚 磨 损 量 达 原 壁 厚 的 20%， 应 更 换 。25 4.6 滑轮缺陷绳槽不均匀磨损量达 3mm，应更换
11、。26 4.7.1 过压保护液 压 系 统 应 设 过 压 保 护 装 置 ， 工 作 压 力达到 额 定 压 力 1.25倍 时 ， 能 自 动 停 止 动 作 。27 4.7.2 安全保护 液 压 升 降 系 统 应 设 置 安 全 保 护 装 置 ， 防止 因液 压 系 统 失 压 ， 致 使 载 车 板 坠 落 。28 4.7.3 限位装置 液 压 系 统 应 具 有 油 缸 柱 塞 伸 缩 的 限 位 装置 。294.重要零部件4.7.4 油温 在 正 常 工 况 下 ， 液 压 油 应 保 持 在 5 60之 间 。30 5.1 接地电阻停 车 设 备 的 金 属 结 构 及 所
12、有 电 气 设 备 的金属 外 壳 、 管 槽 、 电 缆 金 属 护 层 和 变 压 器 低压 侧 均 应 有 可 靠 的 接 地 。 检 修 时 保 持 接 地良 好 。 零 线 和 接 地 线 应 分 别 设 置 。 接 地 电阻 不 得 大 于 4 。导 体 之 间 和 导 体 对 地 之 间 的 绝 缘 电 阻 必须 大于 1000 /V,其 值 不 得 小 于 ：a)动 力 电 路 和 电 气 安 全 装 置 电 路 0.5M ；315.电气5.2绝缘电阻 b)其 他 电 路 (控 制 、 照 明 、 信 号 等 )0.25M 。732 5.3 线路保护 应有短路、欠压、过压保护、
13、零电位保护、相序保护。序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注33 5.4 急停开关操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源，其按钮应为红色，必须手动复位。但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源。345.电气5.5 操作装置 操作装置应安装在操作者以目视方法能够确认人和车辆安全的位置。35 6.1 照度及 插座 设施应保证有 30LX 以上的照度和检修电源插座。36 6.2 通风装置 室内环境应设置良好通风换气装置。37 6.3 排水设施 可能积水时应配备排水设施。38 6.4 消防设备 应按 GB50067 配备消防设备。396.附属设施6.5 电源设置 停
14、车 设 备 电 源 应 单 独 配 置 ， 并 保 证 供 电的 连续 性 ， 必 要 时 应 有 手 动 应 急 装 置 。40 7.1 报警装置停车设备的出入口应设置当停车设备运行时，能防止人或车辆进入的装置或能使用停车设备停止运行的装置，并有声、光报警装置。41 7.2 联锁检查水 平 循 环 类 、 多 层 循 环 类 、 平 面 移 动 类 、巷道 堆 垛 类 、 垂 直 升 降 类 的 出 入 口 门 、围 栏应 设 置 联 锁 安 全 检 查 装 置 ， 当 搬 运器 没 有停 放 到 正 确 位 置 时 ， 车 位 出 入 口的 门 或 围栏 等 不 能 开 启 ； 当 门 或
15、 围 栏 处于 开 启 状 态时 ， 搬 运 器 不 能 运 行 。 门 只能 由 维 护 人 员由 外 侧 以 钥 匙 开 启 ， 内 侧则 不 须 钥 匙 即 可开 启 ， 并 且 门 只 能 向 外 开 启 。42 7.3 安 全隔 离 停 车 设 备 非 出 入 口 应 有 有 效 的 安 全 隔 离 。43 7.4 防脱出 装置 应有防钢丝绳脱出滑轮和链条脱出链轮的措施且可靠有效。447.安全装置7.5 防护措施 机械传动系统有可能造成人身伤害的零部件应有防护措施。845 7.6 阻车装置 置 车 板 上 应 有 高 度 为 25mm以 上 的 阻 车 装 置 。46 7.7 限止器
16、 应有行程限止器和超程限止器。序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注垂 直 升 降 类 、 巷 道 堆 垛 类 、 汽 车 升 降 机应 配备 缓 冲 器 。 载 车 板 在 上 、 下 两 端 站平 层 位置 时 ， 对 重 、 载 车 板 的 撞 板 与 缓冲 器 顶 面间 的 距 离 ：最小距离（mm）最大距离（mm）额定速度（m/s） 交 流升 降 机直 流升 降 机载车板侧配重侧0.125 750.125- 0.25 1500.25- 0.5 22547 7.8 缓冲器弹簧缓冲器0.5 300150 600 90048 7.9 防坠落 装置巷 道 堆 垛 类 、 垂
17、直 升 降 类 应 有 断 链 或 断绳 时 ，防 止 搬 运 器 坠 落 的 装 置 。 升 降 横移 类 、 简易 升 降 类 应 有 载 车 板 防 坠 落 装 置 。49 7.10 保护装置对 进 入 水 平 循 环 类 、 多 层 循 环 类 、 巷 道堆 垛类 、 垂 直 升 降 类 机 械 式 停 车 设 备 的车 辆 进行 车 长 、 车 宽 、 车 高 的 检 测 ， 对进 入 升 降横 移 类 、 垂 直 循 环 类 、 平 面 移动 类 机 械 停车 设 备 的 汽 车 进 入 车 长 的 检测 。 超 过 适 停车 辆 尺 寸 时 ， 机 械 不 动 作或 报 警 。5
18、0 7.11 停位检测装置对 升 降 横 移 类 、 垂 直 循 环 类 、 巷 道 堆 垛类 、垂 直 升 降 类 应 设 置 检 测 装 置 ， 当 汽车 未 停 在载 车 板 上 正 确 位 置 时 ， 停 车 设备 不 能 运 行 ，但 操 作 人 员 确 认 安 全 的 场合 则 不 受 本 条 限制 。51 7.12 同步装置 垂直循环类停车设备应有保证两端链条同步运行的措施。527.安全装置7.13 防重叠 装置 对巷道堆垛类、垂直升降类应设防重叠自动检测装置。汽车升降机井道的顶部及底部宜留有下表一、表二所规定的尺寸。53 8.1 井道尺寸表一：9最小留空尺寸（mm）升降速度（m
19、/S） 顶部间距 底坑深度0.75 1，200 1，2000.75- 1 1，400 1，5001-1.5 1，600 1，8001.5-2 1，800 2，1002-2.5 2，000 2，400序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注表二：液压升降机 V:单位 m/s顶部间距 底坑深度直接式 600mm+柱 塞 余 隙 冲程 宜 设 1200mm以上53 8.1 井道尺寸间接式600mm+柱塞余隙冲程+36000V2/706（mm）按表一规定54 8.2 通道 进入机房应有通道。55 8.3 机房照明 机房内应有固定照明，电源插座。56 8.4 联锁装置 门 联 锁 装 置
20、如 果 层 门 处 于 开 启 状 态 时 ，搬 运车 架 不 能 正 常 启 动 或 继 续 运 行 。57 8.5 层门 层 门 都 应 有 自 动 关 闭 装 置 且 工 作 有 效 ，并 应有 不 致 使 人 或 汽 车 被 夹 住 的 安 全 装 置 。对封闭式搬运器应设通气口；58 8.6 通气孔及围栏 搬运器允许无顶板和门。侧面围栅高度应大于 1.4m。59 8.7 安全钳应 设 置 安 全 钳 装 置 。 对 于 额 定 速 度 大 于0.63m/s的 搬 运 器 ， 应 采 用 渐 进 式 安 全 钳 。其 它 情 况 下 ， 可 采 用 瞬 时 式 安 全 钳 。 安全 钳
21、应 工 作 有 效 。60 8.8 制导行程当搬运车架完全压在缓冲器上时，对重导轨的长度应能提供不小于 0.3M的进一步的制导行程。每根导轨至少应有两个导轨支架61 8.9 支架间距不大于 2.5m。628.汽车升降机机房底坑井道8.10 电缆车架随行电缆两端应可靠固定，当运行时不应有打结和波浪扭曲现象，不能和井道内任何器件相碰。1063 8.11 急停开关 底坑应设有非自动复位的红色急停开关和电源插座。64 8.12 底坑环境 底坑不应有积水和杂物。各 机 构 的 运 动 情 况 ： 运 转 平 稳 、 无 异 常 声 响65 9.1 空载试验 自动控制逻辑动作的准确性、稳定性。整机及各部件的承载能力正常；整机工作性能、逻辑动作准确性与稳定性正常；669.试验 9.2额定载荷试验 制动器动载工作性能正常；序号项类项目编号检验项目 检验内容检验结果 结论 备注安全装置动作准确；66 9.2额定载荷试验 各传动部件无异响或变形。设备能正常运行整机及各部件的承载能力正常；整机工作性能、逻辑动作准确性与稳定性正常；制动器动载工作性能正常；安全装置动作准确；679.试验 9.3110%超载试验各传动部件无异响或变形。其它11注：项为重要项目。
