1、0Q B陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1 发布 2011-03-5 实施1陕西宏广橡塑制品有限公司Q/JS-001-20112阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE） ，聚丙烯（PP） ，聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑
2、用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1 外观Q/JS-001-20113波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于 1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有
3、任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。3.2 颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。3.3 内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表 1 的要求序号 公称内径 内径偏差 外径偏差 标准壁厚 增强壁厚1 5mm 0.60mm 0.60mm 0.15 0.26.0-10mm 0.80mm 0.80mm 0.15 0.22 11.0-20mm 0.80mm 0.80mm 0.18 0.243 21-30mm 1.20mm 1.20mm 0
4、.22 0.304 31.0mm 1.60mm 1.60mm 0.30 0.403.4 长度及公差3.4.1 波纹管切割长度公差应符合表 2 的要求表 2 长度公差 单位：mm长度 长度公差300 3.0300-600 4.5600-900 6.09001200 9.01200-1800 12.01800 1%Q/JS-001-201143.4.2 整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度15 米时，允许有 1处接头；每卷包装长度 50-150M 时，允许有 2 处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有 3-4 处断头，但最多不超过 4 处断头。3.5 波纹管的机械技术性能指标波纹管的机械技
5、术性能指标如表 3 规定。波纹管物理机械技术性能指标 表（3）序号 检验项目 标准要求 备注1 外观 波纹完整无缺陷2 抗压性能 施加压力1分钟管材不变形 均匀施加一个12.755Kg的重力于试样上，时间1min3 冲击性能（-15） 冲击无裂纹及脆裂 重量：750g,高度：100mmm4 弯曲性能（室温） （弯曲后）不得出现尺寸收缩，槽最张开1mm边缘不得相互重叠（-15）/2h （插棒）槽必须重新闭合，回到原来位置5 耐热性能 管材不变脆 （125/24h)6 阻燃性能 离明火5s内熄灭7 耐油性能 试样应紧密，不变形，均匀不松散 在汽油浸泡48h8 高低温性能 无脆裂，波纹不变形 40/
6、4h300g落锤，100mm高度冲击9 耐化学品性能 外观不允许有异常,弯曲不的出现裂纹 在盐酸含量10%的溶液或在碱含量10%的溶液浸泡（1h）10 样品材料(pp) 样品规格 Q/JS-001-201154 波纹管性能测试除非另有规定，试验应在环境温度为 232条件下进行，试样长度取 240-480mm，试验应在产品制成后 710 天进行。4.1 外观保持 300500mm 距离，目测波纹管成品。并对波纹管的刚性、挠性及弹性作手感测试。4.2 内、外径用每种规格的专用塞规对相应波纹管的内径进行检测，测量三个试样，试样长度为相应规格外径的 12-15 倍，测定要求为塞规正偏差者不能通过，而负
7、偏差者可以自重通过。外径用 0.02mm 精度游标卡尺测量，测量三个试样 12 个点，取其平均值，应符合表（1）规定。4.3 壁厚采用 0.02mm 精度游标卡尺对波纹管壁厚进行检测。测量三个试样径向壁厚，试样长度为 240mm。每个截面上取 4 个尽可能间距相等的位置进行测量，其测量 12 个点，取其平均值，应符合表（1）规定。4.4 抗压性能将外径为受试样品波纹管内径 3/4 的电线束穿入 240mm 长的波纹管中，成为试样，将试样放置一平板上，且开口向上，均匀施加一个12.755Kg 的重力于试样上，时间 1min，检查其外观有无变形或裂纹、卸荷 15min 后，测定试样外径变化率 Dt
8、 小于 10%。4.5 抗冲击性能Q/JS-001-20116将试样开口向下置放一平板上，从距离试样 100mm 高度处，自由落下一个重 750g 的物体，砸在试样上，检查试样外观有无变形或裂纹。4.6 弯曲性能4.6.1 常温条件下波纹管在弯曲架上进行弯曲试验，要求在弯曲100 次（左右各 50 次）情况下，不得产生断裂现象，且在弯曲 90状态，塞规自重通过。4.7 阻燃性能试验将试样水平地夹持在 U 形支架上，在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端 15s 后，确定试样上火焰是否熄灭，或何时熄灭？以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。4.8 低温和高温性能4.8.1 取长度为 240m
9、m 开口波纹管三支，管中塞入一根直径为管子内径 3/4 粗细的导线，放入从室温开始的低温箱内，降温到-402，保持 2h 后取出，全部绕在金属管上（金属管直径为试样管外径的 4 倍）要求从箱内取出 2min 之内卷绕完毕，试样应无脆裂，波纹不变形。4.8.2 将试样放入从室温开始的高温箱内，升温到 1252（PE 材料）或 1202（PP 材料）保持 2h 后，取出检查试样波纹不变形。4.9 耐油试验取长度为 480mm 不开口波纹管三支，全部绕在金属管上（金属直Q/JS-001-20117径为试样管外径的 4 倍） ，浸入温度为 205的 90 号汽油内，浸泡48h，取出放置 1h 后作检查
10、，试样应紧密不松散波纹不变形。5 检验规则5.1 检验分类与检验项目5.1.1 出厂检验，产品出厂必须由厂质检部门进行外观、内径、外径、壁厚、阻燃性能，高低温性能检验，并填质检报告单与合格证。5.1.2 型式检验，按本标准第 3 中全部技术性能要求进行检测，有下列情况之一者，必须进行型式检验。6.1.2.1 新产品或老产品转厂生产时6.1.2.2 正常生产后、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时。6.1.2.3 批量或大量生产的产品每二年不少于一次检验。6.1.2.4 产品停产一年以上，恢复生产时。6.1.2.5 质量监督机构提出进行型式检验时。6.1.2.6 用户有特别要求时。6.2 取样
11、一组型式检验的波纹管，应从成批正常生产产品中、随机抽取长度不小于 36M，且每隔 3M 取 3M 管子，以备制样。6.3 判定规则型式检验时，一组试验中有一项试验不满足要求时，判定另取一组试样重新进行全部技术性能测定，如仍有一项试验不满足要求，则判定该批产品不合格。7 标识、包装、运输、贮存、保持期7.1 产品出厂时应挂合格证，并注明规格、型号、生产日期、厂Q/JS-001-20118名。7.2 波纹管宜采用盘式包装，用扎带捆扎后用编织袋或塑料薄膜包装。7.3 运输应避免暴晒、雨淋及机械损伤。7.4 产品不应露天存放，应放入库房中，堆放高度不宜超过 2.5米。7.5 保持期:波纹管在正常温度（235）和正常湿度（505%）的库房内存放，且不得接触酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂，在 69 个月内，应保持其原技术性能。
