1、混 凝 土 技 术 交 底 记 录工程名称 施工单位施工项目 混凝土工程 交 底 人技术交底内容一、施工部署1砼的运输采用砼搅拌车运输混凝土，在运输过程中，搅拌车应始终不停地作慢速转动，以保证砼在长途运输过程中不致产生离析现象。混凝土搅拌车在运料过程中，搅动速度控制在 2-5r/min。搅拌站应根据设计要求的坍落度和运距设计配合比，以确保在布料时满足坍落度要求，如发生坍落度超范围的，现场质量员或值班人员应作退料处理。混凝土搅拌车运输途中由于交通原因失水，运至工地坍落度不能满足要求时，可采用后添加泵送剂的方法掺入砼搅拌车中，必须快速运转搅拌，搅拌筒应以 6-8r/min 的搅拌速度搅拌，转动不少
2、于 30 转，搅拌均匀后测定坍落度符合要求后方可使用，后添加的量应预先实验确定。砼试块制作和测试砼坍落度应在整车砼的 1/4 和 3/4 之间，并在搅拌车中旋转几周后取料。搅拌车向混凝土泵喂料时，应符合下列要求：喂料前，中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀；喂料时反转拌筒卸料应配合泵送均匀进行，中断喂料作业时，应使拌合均匀；严禁将不符合泵送要求的砼入泵，混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。2泵送保证现场布置一台柴油发动机动力的地泵，施工过程中不受电路不畅、停电等意外因素影响。一、 施工方法1、砼浇筑前的检查和准备3.1.1 砼基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢
3、筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板复核、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑砼。2 泵送砼时必须保证砼输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞，泵送砼前要选用适当的与砼成分同配比的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证砼能正常使用。3 因白天高温和道路交通拥挤，砼在运输过程中塌落度损失达不到要求而影响砼浇筑时，不得向罐内加水。随砼罐车备一小砼泵送剂，根据预先试验确定的量掺加，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。混 凝 土 技 术 交 底 记 录工程名称 施工单位施工项目 混凝土工程 交
4、 底 人技术交底内容3、砼施工方法1 浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用 50 振动棒（作用部分长度 38.5cm）或 30 振动棒（作用部分长度 27cm） 。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成 45 度；墙体浇筑时分层厚度45cm（50 振动棒） 、30cm（30 振动棒） ，浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制） 。振动棒移动间距57cm（50 振动棒） 、40cm（30 振动棒） 。每一插点的振捣时间为 255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其
5、振捣时间。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。2 施工缝的留置位置墙体竖向施工缝、板梁的施工缝一般不留,有后浇带的栋号按后浇带划分图留置。墙体柱水平施工缝留置在楼板上表面处。3 浇筑混凝土时的注意事项混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮） 。 浇筑电梯井筒门洞口位置砼时，须从门洞口两侧同时下料、
6、同时振捣，且高差不得太大。在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应尽快浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和参留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4泵送砼的技术措施和操作要点1、混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料方便，便于配管，有良好的排水和供水设施。2、每次浇砼完毕都必须对泵车和泵管进行检修和清洗3、配管设计：配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排队故障和清洗，特别是
7、混凝土的输送压力。3.3.3.1 根据施工场地特点由现场自行进行配管设计，宜尽量少用弯管和软管，输送管应有完备的安全保护系统，便于清洗管道、排除故障和装修。混 凝 土 技 术 交 底 记 录工程名称 施工单位施工项目 混凝土工程 交 底 人技术交底内容3.3.3.2 在同一条管线中，尽量采用相同管径的混凝土输送管，同时当采用新旧结合的管线时，应将新管用在下部压力较大处，管线布置应横平竖直。3.3.3.3 选择输送管时应将有龟裂、有损伤的管段剔除，接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。3.3.4、配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔 1.5 米左右用支
8、架或台垫固定，以便于排除堵管、拆装和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：3.3.4.1 泵管与输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，搭设牢靠的支撑架体。3.3.4.2 泵管进入楼层，在入口处进行固定采用架料钢管夹住入口两侧并通过木楔来固定泵管。3.3.4.3 泵管在首层由水平管变成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。3.3.4.4 砼输送管的固定不得直接支撑在钢筋模板上；并应符合下列规定：水平管宜每隔一定距离用支架固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直管在每层楼板进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死；垂直管应在墙柱上有固定拉结点，每浇筑完一层砼应及时对楼板预留洞
9、进行封堵；垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管重量。垂直管不应固定在脚手架上，宜固定在楼层中或专门搭设的承重脚手架上，该脚手架应采取专门的加固措施，保证脚手架的强度、刚度和稳定性。3.3.5、泵送砼应采用 525MM 碎石，坍落度控制在 12MM18MM 之间。3.3.6、砼泵送前，应先开机用水湿润整个管道，然后将搅拌车第一车带来的砂浆打上，进行管壁润滑。3.3.7、炎热季节施工，宜用湿布、湿麻袋遮盖砼输送管，定期检查泵管的磨损情况以防爆管。二、 质量标准见下图三、 安全措施5.1 浇筑砼时若塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。5.2
10、 在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 混 凝 土 技 术 交 底 记 录工程名称 施工单位施工项目 混凝土工程 交 底 人技术交底内容5.3 振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护） ，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。5.4 在使用砼泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免砼泵喷浆时将人喷伤。5.5 由于浇筑砼需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。5.6 浇筑混凝土的塔吊由持证信号工指挥，
11、严守操作规程。5.7 接拆泵管时，应在泵管架子上挂安全带。5.8 忌用普通电线代替防水绝缘线，不能图方便而将软管弯成多道急弯（小于90） 。5.9 转换工作场所时，应切断电源后才能移动振动器，用完后要拭去表面砂浆，入库存放。5.10 一根振动棒不宜长时间使用，一般使用时间在 3 小时以内；5.11 忌一闸多机，严禁将熔丝用铜丝代替。混 凝 土 技 术 交 底 记 录工程名称 施工单位施工项目 混凝土工程 交 底 人技术交底内容质量标准序号 项目 允许 偏差（mm） 检验方法1 轴线位移 柱、墙、梁 8 尺量检查层 高 102标 高 全 高 30 用水准仪或尺量检查3 柱、 墙、梁截面尺寸 +8-5 尺量检查每层 54 柱墙垂直度全高 H/1000 且不大于 30用经纬仪或吊线和尺量检查5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和泄形塞尺 检查6 预埋钢板中心线位置偏移5尺量检查7预 埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8 预埋螺栓中心位置偏移 5 尺量检查9 预留洞中心线位置 15 尺量检查井筒长宽对中心 25010电梯井 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30吊线和尺量检查技术负责人 交底人 接受交底人
