1、目 录车间主任岗位职责 .1机加车间主任岗位职责 .3质检员岗位职责（大车间） .4机加车间质检员岗位职责（小车间） .6理化员工作岗位职责 .7锻造班长岗位责任制 .8锯床下料工岗位责任制 .10加热炉看火工岗位责任制 .12司锤工岗位责任制 .14掌钳锻工岗位责任制 .16扩孔机操作工岗位责任制 .18摆碾机操作工岗位责任制 .20连续炉正火班长岗位责任制 .22连续炉出料抛丸工岗位责任制 .24模具焊接修复工岗位责任制 .26吊车工岗位责任制 .28车间员工岗位职责 .30操作者岗位职责 .341车间主任岗位职责岗位职责： 1、 负责掌握当日生产计划和发货产品要求，掌握全车间生产进度情况
2、。组织生产。2、 负责掌握设备运行状况及使用中存在哪些问题。能及时组织人员排除设备隐患。3、 认真学习厂规厂制、安全技术操作规程及岗位质量技术标准化作业规范。杜绝违章指挥。4、 负责在技术人员的指导下指挥设备大修。5、 负责生产工艺质量检查，生产工序中出现质量问题，应能及时组织人员排除。6、 负责监督各值班段长完成岗位工作情况。7、 负责全车间的安全教育和检查工作。发现隐患，及时组织人员排除。8、 负责检查全车间的防火工作。9、 负责检查段长、班长和员工是否有违章指挥和违章操作现象。10、 负责检查各岗位人员培训情况，做好各岗位人员上岗储备。11、 负责全厂所有机械设备保养工作。检查日常设备状
3、况。12、 负责提出设备维修备品备件的周计划和月计划。13、 负责检查各段生产锻件的成本核算，完成厂部下达的成本指标。14、 负责处理用户退货的质量问题和质量信息反馈。15、 负责监督检查的执行情况。16、 负责监督检查的执行情况。17、 负责检查全车间的职业道德教育和员工的违规违制现象。18、 负责全现场生产的正常运行，确保完成厂部下达的生产任务。19、 负责检查督促模具生产准备、报废模具修复工作。20、 负责生产中的模具检查。更换品种后，必须对生产线所使用的模具在更换后进行检查和校核。检查内容如下：1)、所有模具的棱角磨损出的圆角是否达到报废标准。2)、拔模垫表面斜度是否满足图纸要求。3)
4、、模具间相对安装尺寸是否满足图纸要求。4)、模具内检查有无毛刺存在。5)、模具的安装螺栓是否松动。6） 、模具的疲劳磨损裂纹深度是否达到报废标准。2上述技术标准详见质量技术岗位标准化作业规范 。21、 负责各班重压件的处理工作，及时进行不合格件分类。负责检查重压件的修复前准备工作。22、 负责车间段长、班长的任用考核工作。23、 负责检查全车间的劳动纪律执行情况。24、 负责组织完成厂部临时下达的各项工作。25、 负责检查全车间的文明施工工作。检查现场清洁，做到工完料净，摆放整齐。26、 填写前督促各段做好：安全技术交底记录、交接班记录和各种生产报表。27、 负责检查各类库房的管理工作。岗位考
5、核内容：1、 全车间工作中有无人身安全事故、设备事故及火灾事故；2、 是否完成厂部下达的各项生产任务；3、 生产出的产品是否达到厂部下达的质量指标：1)、返修率下降到 5( 返修率是指降低重量改型的重压件)；2)、废品率下降到 1 ；4、 锻件成本核算是否达到或超过厂部规定指标；5、 岗位责任制完成情况考评。3机加车间主任岗位职责直接上级：生产副总直接下级：班组长岗位职责：1、按照生产计划安排当天生产前车间主任应向员工明确产品图纸（工艺要求） ，负责与技术部对接好图纸及程序；2、工装检具，要求班长组织好当班人员确认好工装检具；3、检验要求（自检要求） ，要求班长组织好当班人员进行首件检验、抽检
6、及互检，并且每天检查操作者自检、标识刻写及了解当班不合格品动态信息，提交质量信息反馈以便于及时整改持续改进；4、全程监督机加车间批次管理执行情况，对投料、标识、转序、包装、入库全部情况进行预先计划安排及过程监督，对计划外事件进行协调、管理、评估、考核；5、落实贯彻公司管理制度；6、组织员工做好现场 5S 管理工作。权力：1、按照生产计划安排当天生产，管理生产机加车间各流程标准；2、全程监督机加车间批次管理执行情况，产品质量检验的建议权3、对操作者进行岗位安全生产的培训；4、对本车间操作者实施。任职条件：1、大专以上学历者；2、机械、电气相关专业者；3、质量管理体系、标准化等相关知识的培训；4、
7、1 年工作经历及相关工作经验；5、掌握生产质量检验标准、机电专业等相关知识，了解生产质量管理体系、标准化的知识；6、 掌握 WORD,EXCEL 等办公软件使用方法，具备基本的网络知识；7、具有较强判断与决策能力、沟通能力、人际能力、计划与执行能力；8、正常工作时间，偶尔加班。4质检员岗位职责（大车间）直接上级：技术部长直接下级：岗位职责：工作范围：热前热后磨轴径、车、磨平面内孔，车螺纹，热前热后倒角、研磨中心孔、校直、刷镀、车平面夹具安装及精度校准。一、 工作准备：了解生产计划情况对下一班次的产品或工序重点控制项目进行明确。二、 产品检验：1、 齿坯入厂（车间检验）对切齿前按检验频次要求检查
8、精坯质量状态。2、 工序产品检验：对个工序按检验卡要求进行首件检验、抽检。3、 成品检验：按成品检验卡进行抽检。4、 对检验过的批次的产品签字确认。三、 各岗位质量监督：对车间生产岗各位的产品检验进行检查，以岗位自检为主，互检为监督，终检为验证的三检制工作原则，督促生产岗位按照检验指导书要求检验工件和记录，监督检查各工序操作工是否按照质量检验卡和检验指导书要求进行检验及记录并实行考核，要求具有终检记录，并且对操作者的检验记录的真实性检查确认，监督检查操作者产品摆放及工位器具的使用及三防是否符合要求。1、 产品过程转序、成品入库前按照按质检员检验卡和质检员检验指导书的要求对工序产品进行抽检并记录
9、。检验频次、操作者检验记录及质检员对产品的抽检为最终验证：尺寸、外观，在终检记录中明确检验结论。并且对自己检验过的工件标识。此标识作为是否抽检的唯一依据。2、 监督待处理品的鉴定、标识、定置存放和申报，同时提出处理意见，并报告质量主管，要求并监督车间采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。按照公司不合格品管理程序及技术部评审进行不良品或是废品的现场管理和处理。 （提交评审报告，处理不良品、记录，报废废品并记录）四、 返工、返修、返厂件的分类和监督，并要求按照工艺标准完成。以上件的最终质量确认。五、 监督汇总当班质量情况，向质量部长汇报异常，以及对车间提出质量整
10、改意见。六、 完成测量器具的日常点检和检测设备的维护与保养并且记录。5七、 完成上级领导指派的其他任务。八、 责任：1、 对自己抽检结果负责，对已监督检查过的操作者自检结果负责，对批次漏检负责。2、 对已经签字认可转序、入库的产品质量负责。权力：1、公司最终产品检验标准制定的建议权；2、产品质量检验的裁决权；3、对供应商质量培训的监督权。任职条件：1、大专及以上者；2、机械相关专业者；3、质量管理体系、标准化等相关知识的培训；4、1 年以上产品质量检验工作经历；5、掌握 WORD,EXCEL 等办公软件使用方法，具备基本的网络知识；6、正常工作时间，偶尔加班6机加车间质检员岗位职责（小车间）直
11、接上级：技术部长直接下级：岗位职责：一、 对工序的产品检验进行检查，以岗位自检为主，巡检为监督，终检为验证的三检制工作原则，督促生产岗位按照规定检验工件和记录，并实行考核，要求具有巡检记录。二、 产品首、末件尺寸的确认并记录。三、 产品过程、成品转序前按照检验频次、操作者检验记录及质检员对产品的抽检为最终验证：尺寸、外观，在终检记录中明确检验结论。并且对自己检验过的工件标识记录。此标识作为是否抽检的唯一依据。质检员确认合格后才可以转移至下序或下一个车间。四、 监督待处理品的鉴定、标识、定置存放和申报，同时提出处理意见。五、 返工、返修件的分类和监督，并要求监督操作者按照工艺标准完成返工返修。六
12、、 测量器具和设备的维护与保养及点检。七、 监督当班质量情况，以及对车间提出质量整改意见。八、 对不合格工件严格要求，不合格产品不办理任何转序手续。让步产品必须有相关部门审批。报质量部备案，出现任何相关质量问题质检员不承担责任。九、 检查操作者自检记录是否准确真实，监督检查操作者产品摆放及工位器具的使用及三防是否符合要求。十、 监督检查产品批次数量及质量状态。权力：1、公司最终产品检验标准制定的建议权；2、产品质量检验的裁决权；3、对供应商质量培训的监督权。任职条件：4、大专及以上者；5、机械相关专业者；6、质量管理体系、标准化等相关知识的培训；7、1 年以上产品质量检验工作经历；8、掌握 W
13、ORD,EXCEL 等办公软件使用方法，具备基本的网络知识；9、正常工作时间，偶尔加班7理化员工作岗位职责直接上级：技术部长直接下级：岗位职责：1、负责日常热处理连续炉热后试块检验工作；a、 热后试块的硬度检验，金相检验，有效硬化层检验；b、 每次检验后，作好记录并存档；c、 负责热处理产品过程中检验文件（电子版）的汇总并保存；d、 每次发货的检验报告以及试块；2、负责质检室的试剂制备，器皿等管理；3、留样产品质量稳定性复检；4、完成因生产需求临时交办的其他检验任务；5、锻造试块检验有（心部硬度，金相，带状） ，以及发车试块，检验报告；6、锻造材质单淬透性（电子版）的汇总并保存；7、质检室检验
14、仪器管理及清洁卫生工作；8、外购锻坯或齿坯携带材质试块的理化检验；9、外协热处理加工产品硬度、金相、有效硬化层复检。权力：10、公司质量体系管理标准、最终产品检验的建议权；11、产品质量检验的裁决权；任职条件：1、职业中专、高中以上学历者；2、参加钢材内部组织检验等相关知识的培训；3、需要一年以上产品检验工作经历；4、正常工作时间，偶尔加班8锻造班长岗位责任制1、 必须履行交接班制度，分清责任。必须了解设备使用中存在哪些问题；模具使用情况；生产计划进度情况等。新更换模具后，必须对每一工序的模具安装严格检查，是否达到要求。否则不能生产。并按交接班制度认真交接。2、 负责根据生产计划任务要求，做好
15、班前人员的生产技术交底和安全技术交底。负责组织人员进行生产前各项准备，检查督促各项岗位交接班是否认真完成。3、 负责全面掌握所使用设备原理、安全技术操作规程、一般设备故障排除等。4、 负责掌握当日生产计划和发货产品要求。与发货人员密切合作，准备好当天发货产品及所需试棒等其它物品。5、 必须全面掌握各种产品和设备使用模具、工具等，负责到库房领取各种模具。领取模具必须将旧型号的模具用油漆写好标记，同时返回模具库。6、 负责生产工艺质量检查。每道工序都应安排有人检查。上一道工序给本道工序的半成品或成品是否合格。严加控制。生产工序中出现质量问题，应能及时排除。7、 负责检查各岗位人员完成岗位工作情况。
16、考核已录用人员工作业绩。不符合要求者应及时更换。8、 负责各岗位人员培训及新录用员工的考核，做好各岗位上岗人员储备。9、 负责机械设备的检修、维护工作。督促各岗位工员搞好设备保养，并检查的设备保养情况。10、 负责本班生产锻件的成本核算，完成厂部下达的成本指标。11、 负责到库房领取各种备品备件、消耗材料等。12、 负责配合守庫员和发货员组织卸料、装车发货等。13、 负责本班安全生产的正常运行，严格执行安全技术操作规程，杜绝违章注意检查现场的安全隐患，及时汇报，并排除隐患。超额完成厂部下达的生产任务。14、 负责完成领导安排的各种模具的热处理工作。必须按热处理工艺要求严格把关。15、负责生产中
17、的模具检查。更换品种后，必须对生产线所使用的模具在更换后进行检查和校核。检查内容如下：1)、所有模具的棱角磨损出的圆角是否达到报废标准。2)、拔模垫表面斜度是否满足图纸要求。3)、模具间相对安装尺寸是否满足图纸要求。4)、模具内检查有无毛剌存在。5)、模具的安装螺栓是否松动。6） 、模具的疲劳磨损裂纹深度是否达到报废标准。9上述技术标准详见质量技术岗位标准化作业规范 。16、 负责本班重压件的处理工作，及时督促不合格件分类。对于不合格件的修复，碾压前需要修磨，由班长安排本班人员修磨，修磨后须经厂部质检员检查合格方可重新碾压。原则上：是哪道工序出现的问题就由哪道工序修磨准备。最后修复件合格与否，
18、损失都由这个岗位承担。17、本班班长除了组织好本班工作外，还兼本班领料员，并做成本核算。18、负责对本班全体人员工作业绩进行考核，每月总结一次并上报，必须做到奖罚分明。19、完成厂部临时下达的各项工作。20、负责组织本班人员对现场卫生清洁区域划分，现场每班必须清扫，做到工完料净，摆放整齐。休息室、浴室清洁干净。21、认真学习厂规厂制、安全技术操作规程及岗位质量技术标准化作业规范。杜绝违章指挥和违章操作。岗位考核内容：1、 全班人员工作中有无人身安全事故和设备事故；2、 是否完成厂部下达的各项生产任务；3、 生产出的产品是否达到厂部下达的质量指标：1)、返修率下降到 5( 返修率是指降低重量改型的重压件)；2)、废品率下降到 1 ；4、 锻件成本核算是否达到或超过厂部规定指标；5、 岗位责任制完成情况考评。
