1、王家寨煤矿掘进作业规程第 页 共 25 页第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进巷道为 1102 采煤工作面切眼，布置在 K1 煤层中。二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成 1102 采面，作安装支架、刮板输送机和采煤机用。三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：运输上山工程量 160 米，为全煤掘进。2、服务年限：1 年。四、预计开工竣工时间本掘进工作面自 2011 年 3 月 13 日开工，预计 2011 年 4 月 14 日竣工。附图：巷道布置平面示意图。第二节 依 据一、工作面设计图纸及说明设计图纸及说明名称为兴仁县王家寨煤矿技改开采方案设计。二、地质说明书地质说明
2、书名称为贵州省兴仁县王家寨煤矿勘查地质报告。第二章、巷道地面位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及周围开采情况1102 切眼对应地面为香龙南部。地表标高为+1825+1800 米，埋深为230 米205 米。1102 切眼井下位置：1102 切眼位于主平硐北翼，布置在 K1 煤层中，距主平硐 630 米，沿 K1 煤层按 104方位角掘进 。第二节 煤层赋存特征一、煤岩层产状、厚度、 结构、坚固性系数、层间距离1102 切眼所在的 K1 煤层，属黑色， 层位厚度 稳定。煤层厚度2.8m3.2m，平均厚度 3 米。煤层倾角平均 6.5。顶板：顶板为粘土质粉砂岩。底板：为薄- 中厚层粘土岩，下距
3、 K2 煤层约 25 米。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级， 发火期、煤 尘爆炸指数1102 切眼沿 K1 煤层掘进，K1 煤层属于低瓦斯煤层，煤不易自燃煤层（类），无煤尘 爆炸危险性，无煤与瓦斯突出危险性。第三节 地质构造矿区内无断裂构造，仅在矿区东部边缘有一逆断层发肓，对采区无影响。矿区内岩层中节理发肓，主要发肓于细砂岩及粉砂岩层中，1102 切眼地质构王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25造较简单。第四节 水文地质1102 切眼掘进过程中水文地质条件简单。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置及施工顺序1102 切眼布置在主平硐北翼 K1 煤层中，沿 K1 煤层顶板按方位 1040掘进，
4、施工 160 米停止掘进。第二节 支护设计一、巷道断面1、1102 切眼为梯形断面， S 净=4.4m 2， S 掘=5m 2。附：巷道施工及支护断面图 二、支护方式（一）永久支护1102 切眼采用梯工钢作永久支护, 棚子上净宽 1.8m，下净宽 2.6m,净高2.0m.棚距 600mm。（二）临时支护：1102 切眼掘进时采用前探梁作为临时支护，前探梁采用 15kg/m 轨道加工制作，单 根长 4.0 米，间距为 1200mm，一 组二根。安装时先将吊环拧在梯工钢棚梁上，每根前探梁不少于 3 个吊环，由外向里推移。吊环采用 420 溜子链条加工制作。前探梁必须及时跟迎头，其最大控顶距为 1.
5、5 米，前探梁上用木板接实顶板。木板规 格（长*宽*厚）=2000mm200mm30mm 。第三节 支护工艺一、支护材料1、1102 切眼采用 9矿工钢制作的梯形棚支护。2、背板采用 100mm 半圆木或 50mm 的圆木背帮。二、架棚工艺（一）、挖柱窝：1、挖柱窝前，首先严格按照中线检查巷道规格，不符合设计要求时必须先进行处理，然后按照中线找出柱窝位置，挖柱窝前先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶、帮，找掉活矸危石，确认安全后方可作业。2、柱窝位要准确， 误差不得超过 100mm。 （二）、架棚1、架棚应按下列顺序操作：（1）将中线延长到架棚位置。王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25（2）
6、按巷道设计梯形棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。（3）挖柱窝至设计深度，清到实底。（4）立柱腿并支撑稳定。（5）上顶梁，背齐、背 紧顶帮，打 紧楔子。（6）固定好前探梁及防倒器。2、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；（3）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。3、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。4、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防
7、止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。5、人工上梁时，必 须两人以上协调合作， 稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；6.固定好前探梁及防倒器。（三）支护质量要求1、严禁混用不同规格、型号的金属支架2、巷道的净高， 净宽按作业规程要求施工，允许误差为100 mm。3、中心、腰线严格按要求施工，允 许偏差100 mm。4、巷道成形要好，避免出现超挖或欠挖。5、所架设的棚子要严实合缝，梁头与巷道两帮，顶板接实，帮顶刹严。6、梁、腿接榫处不吻合时， 应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。7、棚距符合作业规程要求，允许误差100 mm。8、棚梁位置符合要求，允许误差
8、100 mm。9、所架棚子迎山有劲。10、所用架棚料质量符合要求。11、棚与棚之间的撑木按要求打齐。12、巷内无积水、淤泥、浮渣。13、严格按中施工，要做到高矮、两帮整 齐一致。14、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的矿工钢挡块。第四章 施工工艺王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25第一节 施工方法一、施工方法1、施工前测量人员必须提前标定开门位置、标定巷道中，施工单位严格按线施工2、开门前，必须对开门口左右 5 米范围棚子加强支护并架好抬棚，对开门点左右 5 米范围的各种管路、电缆、设备用废旧溜槽、圆木掩护好。3、开门 5 米范围内采用打浅眼，少装要药，放小炮掘进施工。4、开门前，应提
9、前安设好局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。5、掘进采用风钻配合煤电钻打眼，煤、岩 应分打分装。6、工艺流程：安全检查打眼检查瓦斯装药撤人警戒检查瓦斯放炮检查瓦斯敲帮问顶临时支护出渣永久支护（架棚）。第二节 凿岩方式本规程所施工巷道均采用爆破的方法破岩一、打眼机具采用一台 MZ15T/127V 型煤电钻打眼。二、防尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、放炮喷雾、除矸前洒水、装岩过程中开放水幕的方法降尘。第三节 爆破作业掏槽方式采用楔式掏槽法。一、爆破器材1、爆破炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，药卷规格为 32mm200mm,重200g；雷管选用瞬发电雷管，发爆器选用 MFd-100 电容式发爆器
10、。2、发爆器选型验算：、放炮阻值计算R 母 线 =p*l/sR 母线= （0.0184500）/6， R 母线=1.53（欧）R 总=N*r+R 母线， R 总= （174）+1.53=69.53（欧）式中：N雷管个数r每个雷管（康铜桥丝）的全电阻，一般 为 23 欧。R 母线放炮母线电阻。P放炮母线的电阻系数，铜丝为 0.0184 欧*m /ml放炮母线长度，米。s放炮母线断面积 6mm2 。、准爆电流的计算王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25根据规定，瞬发电雷管（康铜桥丝）直流准爆电流为 2A，每个电雷管的电阻为 4 欧， 为保证串联电雷管群准爆必须满足下列公式：I=E/(Nr+r0 )
11、I0EI 0(Nr+r0)，E269.53=139.06(V)则 I=E/(Nr+ r0 ) ， I=180069.53=25.89（A）式中：E放炮电源电压，V。I0准爆电流 ， A。I通入电流值 ， A。N雷管总数 ，发。R每个雷管电阻 ， 欧。r0放炮电源和放炮母线电阻，欧。25.89 大于它的准爆电流 2A 、放炮器的选型经过以上计算，放炮器的最小电源电压大于或等于 139.06V，故选用MFB100 型放炮器，其峰 值电压为 1800V，发爆能力为 100 发，允许最大电阻为 300 欧，能满足掘进工作面全部雷管群爆，符合要求。 二、装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要
12、小心用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用水套，以免受潮拒爆。三、起爆方式爆破网络采用大串联全断面一次起爆。四、炮眼布置图、装 药结构图及爆破说明书炮眼数目和装药量的确定：根据下列公式可算出一次爆破所需的总炸药量：Q=qsln式中 q单位炸药消耗量，q=1.5kg/m 3(煤);s巷道断面 积, m 2 , 5 m2;l炮眼深度, m, 1.2m;n炮眼利用率, 取 0.80。根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=qsm n /（xp）q单位炸药消耗量，q=1.5kg/m 3(煤);N炮眼数目, 个;m每个药卷长度, 取 m=0.2m;x炮眼装药系数, 一般取 0.50.7,取 0
13、5王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25p每个药卷重量, 取 0.2kg。根据地以上两公式,确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量分别为:Q=1.551.20.85 = 7.65(kg)N=(1.550.20.85)/(0.50.2) = 13(个)具体:炮眼布置图及爆破说明书(见附图)五、施工质量技术要求1、打眼前必须严格按中画出巷道轮廓并标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。2、施工必须按设计要求掘进巷道，严格按照中线施工。3、中线至任何一帮的距离偏差在允许的-100mmx100mm 之间。第四节 装载运输一、装载工具采用人工攉煤 SGW420/30A 刮板输送机运至
14、1102 运输巷在用 800mm 皮带运到溜煤眼。二、装运要求3、输送机头、机尾及巷道两帮浮矸（煤），每班要及时清理干净。第五节 管线布置在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路等，均应按照施工断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔 3 米一个，电缆垂度不超过 50mm。风、水管要接口严实，不得出现漏风、漏水现象。风、水管距工作面 20m 范围内使用 1 寸胶管， 20m 外用 2 寸铁管，要随着工作面前进及时延长，以备工作面正常使用。第六节 设备及工具布置设备及工具配备表机械名称 类 型 功率/Kw 数量/ 台 工具名称 单位 数量刮板输送机 SGW42O/30A30 2 铁铲 把 4局部
15、通风机 FBDNO6.0/152215 2 大锤 个 1开关 2 十字镐 个 2煤电钻 ZM-22Q 2.2 2第五章 生产系统第一节 通风王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25施工过程采用局部通风机压入式通风。一、需要的风量计算：1、按工作面同时工作最多人数计算风量：则风量 Q=KN（人）= 420 人=80 立方米/分式中 K：工作面每人所需风量，按 4 立方米/人计算。N：工作面最多同时作业人数。2、按井下允许最低风速计算风量：风量 Q=60S0.25 米/ 秒1.5=604.40.251.5=99 立方米/分式中：S掘进面 积（）0.25 米/秒掘进工作面允许最低风速。3、按井下同时放
16、炮使用的最多炸药量计算，每公斤炸药所需风量按 25 立方米/分，则风量 Q=25B=257.65=191.25 立方米/ 分 。式中：B循环装药量（公斤）25 每公斤炸药所需风量。 4、按掘进工作面绝对瓦斯涌出量计算风量：Q=100WK=1000.591.5=88.5 立方米/分式中： W掘进工作面绝对瓦斯涌出量（立方米/分），根据 2010 年的瓦斯等级鉴定报告提供王家寨煤矿掘进工作面的瓦斯涌出量为 0.59m3/minK风量备用系数 1.22.1，取 1.55、根据风量计算结果，取风量最大值 191.25 立方米/分进行风速验算，则最大风速 V=Q 最大/（60S ）=0.73 米/秒式中
17、：V风速Q风量S巷道 净断面根据验算，0.25 m/s 0.25 m3/s，局部通 风机安装地点风量符合要求。通过以上核算，管子道全负压风量满足所开掘进头需要风量要求。四、风筒的选择：选用抗阻燃、抗静电的风筒，其直径为 600mm。五、风机和风筒的安装及使用要求（一）风机的安装要求1、风机必须安装在顶板完好的地方，且不得阻碍正常的行人。2、施工人员必须听从负责人的指挥，不得到处乱串，相互打闹。3、风机安装前必须对风机及开关进行检查，确认完好后方可运下井。4、风机安装前的基础必须找平、牢固，其部件及螺栓必须齐全，完好无损伤。5、电工必须持证上岗，严格按接线工艺要求施工，电气设备严禁进水，严禁失爆
18、，严 格执行停送电制度。电工必须清楚供电线路。6、风机安装高度不得低于 0.3 米。7、按设计必须安装“ 三专两闭锁”装置。8、安装过程中，应全面检查风机，确 认完好后方可进行试运转，先空试，再带负荷运转。9、安装过程中，应作到稳拿稳放， 严禁猛烈撞击。10、试运转过程中，如遇紧急情况， 应立即停机。（二）风筒的安装要求1、风袋与局扇连接处必须使用铁风筒作过度接，接触严密不漏风。2、吊挂风袋前先拉直大线，在直巷段必须吊挂平直，缝环必挂，拐弯处必须使用弯头， 严禁拐死弯。3、风袋的吊挂高度尽量与巷道底板保持同一高度。4、风袋的吊挂严禁用铁丝进行吊挂。5、风袋之间的连接处必须采用双反边连接。6、风
19、筒出口距迎头的距离不大于 5.0 米。六、三专两闭锁该掘进工作面为半煤岩巷掘进工作面，按煤矿安全规程规定，在该掘进工作面必须安装“三专 两闭锁” 装置，即 对回风上山局扇采用专用变压器、专用电缆、 专用开关进行供电，风机停风后能自动切断该头所有动力电源、掘进工作面（T1 ）或回 风巷瓦斯(T2) 超限后能自动切断掘 进工作面的一切非本质安全型电器设备电源。第二节 压风系统一 、压 风 系 统 ：由 地 面 压 风 机 房 （4 寸 铁 管 ） 主 平 硐 （4 寸 铁 管 ） 管 子 道 （4王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25寸 铁 管 ） 1102 运 输 巷 （2 寸 铁 管 ） 掘
20、进 工 作 面 工 作 面 。二 、压 风 自 救 系 统 的 安 设放 炮 地 点 安 设 一 组 ，距 离 迎 头 2540 米 安 设 一 组 ，工 作 面 内 每 隔 50 米 安 设一 组 。第三节 综合防尘一 、防 尘 水 源 ：防 尘 水 源 来 自 地 面 300 m3 水池，经风井（ 4 寸 管 ） 回 风 联 络斜 井 （4 寸 管 ） K1 轨 道 下 山 （3 寸 管 ） 1102 运 输 巷 （2 寸 管 ） 掘 进 工 作 面 （1 寸管 ）。二、防尘措施1、掘进过程中，至少 设置一组移动水幕，距工作面迎头 2030m，巷道内沉积煤尘长度小于 5m，厚度小于 2mm
21、。2、施工过程中，必须铺设 1 寸静压水管，每隔 50m 安装一个三通阀门，水管吊挂平直，高度不低于 1.6m，管路间隔 0.15m。3、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻并使用水炮泥。4、装煤、转载点附近设喷雾洒水装置，装煤前要进行喷雾洒水。各转载点洒水开机开水、停机停水。5、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的 90%，水幕安装距 顶板距离不大于 300mm。6、巷道挖掘排水沟、铺设排水管路，巷道低洼处掘水泵窝，规格（深 宽高）为 1000mm1000mm1500mm。7、定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，每周 1 次。8、对于产生粉
22、尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。9、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要第四节 防灭火及防爆一 、防 火 水 源 ：防 尘 水 源 来 自 地 面 300 m3 水池，经风井（ 4 寸 管 ） 回 风 联 络斜 井 （4 寸 管 ） K1 轨 道 下 山 （3 寸 管 ） 1102 运 输 巷 （2 寸 管 ） 掘 进 工 作 面 （1 寸管 ）。二、 灭火器措施：1、巷内浮煤要定期冲洗和清扫。2、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布 头、 纸等）必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉 纱布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩
23、油、废油留在巷内或硐室内。3、严禁明火作业和电器失爆。4、用防尘水管作为消防水管。5、各部带式输送机头配备 2 只合格的灭火器、1 把消防锹和 0.2m3 的灭火砂，灭火器必须放置在架子内，吊挂在离带式输送机机头 5m 便于取用的地王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25方。消防锹及灭火砂不得移做他用。6、若电气设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火。7、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。三 、隔 爆 措 施安装隔爆水袋：安装在距离迎头 60m-200m 位置,随工作面掘进向前移,水量不低于 2400L。采用 40L 的隔爆水袋，隔爆水袋数量 60 个，水量不足时及时加水。隔 爆 水 袋 必 须
24、 吊 挂 在 专 门 的 槽 棚 架 上 ，排 距 为 1 米 ，棚 区 长 度 为 20 米 ，水槽 吊 挂 必 须 使 用 专 门 的 水 槽 挂 钩 ，挂 钩 相 向 布 置 钩 尖 ，不 能 用 铁 丝 捆 绑 代 替 。第五节 安全监控系统一、瓦斯安全监控装置布置1、1102 切眼掘进工作面必须配备两台瓦斯传感器。2、瓦斯传感器安装位置及断电范围：T11102 切眼掘进工作面风流瓦斯传感器，安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于 200mm，距工作面迎 头不大于 5m 的地点。放炮时由瓦检员撤回，炮后由瓦检员恢复。瓦斯传感器报警浓度1，瓦斯传感器断电浓 度1.5，复电浓度1。断电
25、范围：1102 切眼内 所 有 非 本 质 安 全 型 电 器 设 备 。T2掘 进 工 作 面 回 风 流 瓦 斯 传 感 器 ，安 装 在 距 顶 板 不 大 于 300mm，距 巷帮 不 小 于 200mm，1102 运 输 巷 开 口 点 往 里 12 米 的 地 点 ，瓦斯传感 器 报 警 浓 度1，断 电 浓 度 1.5，复 电 浓 度 1。断电范围：1102 运输巷和 1102 切眼内 所 有 非 本 质 安 全 型 电 器 设 备 。3、安全监控的安装、使用、维护严格按 煤 矿 安 全 规 程 规 定 执 行 。附：回风上山监控系统示意图。二、便携式甲烷报警仪的配备和使用1、队
26、长、值班安全员、瓦斯检查员必须携带便携式甲烷报警仪，对其工作面的瓦斯进行不间断的监测，如瓦斯超限（大于 1%）必须要进行处理。2、当班的班长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警 仪悬挂在掘进工作面 5m 范围内无风筒一侧 ，当报警时，停止工作并进行处理。第六节 供电系统一、供电系统：1、动力电源：由井下配电室供电K2 运输下山管子道1102 运输巷1102 切眼工作面王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 252、风机电源：由井下配电室专用变压器供电K2 运输下山管子道第七节 运输系统一、煤（矸）、运输运煤系统（矸）采用刮板输送机，皮带输送机。煤（矸）运输路线为：1102 切眼（刮板输送机
27、）1102 运输巷（皮带输送机）K1 运输下山（皮带输送机）煤仓（给煤机）主平硐（皮带输送机）地面煤仓。二、材料运输：工作面所需材料、设备运输路线：1、由地面副平硐K1 运输石门K1 轨道下山1102 运输巷1102切眼工作面。2、材料、设备使用花车、平板 车等装载。第八节 通讯系统、照明一、照明采用矿灯照明二、通讯采用电话通讯，通讯系统:1102 切眼（8073） 矿调度室（8002）第六章 劳动组织与主要经济技术指标第一节 劳动组织1、严格现场交接班制度，采用“三八”制作业方式，所有职工必须经培训考试合格后上岗。2、1102 切眼劳动组织表编 制 在 册 出 勤 备 注班次工种 早 中 夜
28、合 计 早 中 夜合 计班 长 2 2 2 6 2 2 2 6打 眼 工 2 2 2 6 2 2 2 6机 电 工 2 2 2 6 1 1 1 3放 炮 员 2 2 2 6 1 1 1 3溜 子 司 机 2 2 2 6 1 1 1 3支护工 2 2 2 6 2 2 2 6攉煤工 4 4 4 12 4 4 4 4合计 16 16 16 48 13 13 13 39王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25第二节循环作业1、为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉作业、平行作业，以充分利用工作时间，提高工作效率。2、正规循环作业图表:
29、1102 切眼正规循环作业图表:时间工序小时分钟早班0 1 2 3 4 5 6 7 8中班 夜班交接班 20打眼 90装药联线 30撤人放炮 45敲帮问顶 20临时支护 30出矸 115修刷成型 30架棚支护 120同早班 同早班第三节主要技术经济指标主要技术指标表：序号 指 标 单位 数量 备注1 巷道毛断面 52 巷道净断面 4.43 巷 道 坡 度 +6.54 支 护 材 料 棚/m 1.675 工 程 量 m 1606 施 工 期 月 17 循 环 进 尺 m 0.98 日 循 环 数 个 69 日 进 度 m 5.410 月 进 度 m 16011 工人数 班/名 13王家寨煤矿掘进
30、作业规程第页 共页 2512 掘 进 效 率 m/工 0.1313 循 环 率 8014 炸 药 消 耗 /m 7.615 雷 管 消 耗 发/m 15第七章 安全技术措施第一节 一通三防管理一、通风管理1、局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运行，其他人员不得随意停开。2、使用局部通风，无 论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必 须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近 10 米以内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机。因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 3%，且符合上
31、述局部通 风机开启条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。3、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置警标、禁止人员进入，并汇报矿调度室。4、每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证风机连续运转，彻底消灭无计划停电、停风现象。二、瓦斯管理5、工作面回风流中瓦斯浓度超过 1%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行 处理。6、工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断 电源，撤出人员，进行处理；工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2%时，附近 2
32、0 米内必须停止工作，撤出人 员，切断电源，进行处理；对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1%以下，方可通电开启。7、工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯，瓦斯浓度超过规定时瓦斯检查工立即责令现场人员停止作业，切断超限区域内电气设王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25备电源，并将人员撤到安全地点并汇报调度室。8、炮后瓦斯浓度在 1.5%3%之间时由瓦检员负责排放瓦斯，停风区中瓦斯浓度大于 3%时必须制定专门措施由救 护队负责排放。三、防尘管理1、本工程开工前，必须安设好防尘水管（建议在 1.5 寸以上），并随工程进度而向前延伸，保证灭尘水管到迎头的距离不
33、超过 20m，同时巷道内水管每隔 50 米安设一个三通阀门以便通风区进行灭尘工作。2、掘进工作面要配有 20m 长的软管，软管前接一移动喷雾装置，移动喷雾的喷头数量不的少于 2 个，放炮前及出货前要洒水灭尘，装药时必须严格按照规定装填水炮泥。3、巷道施工迎头往后必须设两组水幕净化风流，外边一组净化水幕距该巷道回风口的距离不的大于 50 米。4、掘进工作面各部溜子机头处和各转载点处必须安设好洒水装置，开溜出货时要打开洒水装置灭尘。5、打眼时必须进行灭尘工作，没有灭尘水时严禁施工。6、施工过程中，必须经常清理巷道内的浮货，通风区经常对巷道进行冲洗，防止煤尘积聚。7、施工过程中，必须严格控制好风量，
34、防止煤尘飞扬。四、防火管理1、巷道内浮煤要定期冲洗和清扫。2、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、 纸、布等）必 须存放在有盖的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油废油留在巷道内和硐室内或泼在在巷道内。3、严禁明火作业和电气失爆。4、若电气设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火。5、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。6、在容易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。第二节 顶板管理一、打设临时支护注意事项1、每次起爆后，班组长必须先组织人员对顶板、两帮及迎头严格进行敲帮问顶和找掉工作。找掉必须由一人找掉，一人观山。找掉人员和观山人员必须站在后方有支护完好的安全地点作业。严禁找掉点下方有
35、人，严禁有人在找掉地点做与找掉无关的工作。找掉必须采用 2.0m 以上的长柄工具进行，找掉顺序为由上到下、由顶到帮、由外往里。2、敲帮问顶及找掉工作结束后，人员进入迎头作业前，必须把临时支护打设到迎头支护好迎头新暴露的顶板。王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 253、打设临时支护采用前探梁支护至迎头。4、架设临时支护时，必须先将顶板活石找掉并在前探梁上铺设好大板。5、刷顶时必须先找好中线位置并采用风、手镐由上往下进行，待顶板刷平、两帮耳角可刷成弧形且宽度、进度达到要求后，必须及时架棚.二、防止后路被堵塞的安全技术措施1、每班开工前，当班班长必须从开口往里对巷道进行一次全面的检查，若出现顶板严重脱
36、层、支架失稳、漏顶等问题时，必须先进行处理，后路隐患未处理好之前，不得进入迎头作业。2、处理后路隐患时，只能由外往里单组进行，不能两个点或两个点以上同时进行， 处理点以里严禁有人。3、工作面每次起爆前，作业人员必须全部撤到警戒区以外的安全地点，任何人不得以有躲避峒或其它掩体为理由拒绝撤出。4、工作面迎头有人作业时，严禁任何人处理后路支护，若必须处理时，应先将迎头人员撤出后方可进行处理。5、掘进巷道若造成巷道被堵时，堵塞地点以里的人员不要惊慌，应冷静做好自救和互助工作，有组织、有秩序地撤离险区和进行处理。被堵塞地点以外的人员，一 经发现巷道被堵塞，除安排人员及时处理外，应立即向矿调度汇报。6、处
37、理堵塞过程中必须切断电源，确保局扇正常运转，若风筒被压住不能正常供风，必须及时打开压风管阀门，向迎头输送新鲜风流。三、防止冒顶和处理冒顶的安全技术措施1、严格按作业规程规定的施工工艺进行施工，严格工程质量的管理，必须达到合格品以上，发现不合格品必须进行整改。2、迎头响完炮后必须及时进行支护以减少空顶时间。响完炮后，严禁长时间或大面积空顶。3、巷道开口或贯通时，必须采用密打眼，少装药，放小炮的方式进行掘进。4、掘进工作面一旦发生冒顶事故时，应立即向区、矿调度汇报，把冒顶的地点、范围 、时间以及范 围内是否埋堵有人等情况汇报清楚并及时组织人员处理冒顶。5、处理冒顶时，班 队长要靠前指挥，先 检查冒
38、顶区附近的顶板及支护情况，确认无 问题后方可由外往里逐渐进行处理，处理过程中，作业人员要随时进行敲帮问顶和找掉工作，并设有专人观山，保持后路畅通无阻，空顶区用木垛接顶。6、处理冒顶时要随时对冒空区内的瓦斯浓度进行检查，若瓦斯浓度超限时，必须先 处理好后再进行处理冒顶工作，处理冒顶工作超过 24 小时，另报王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25处理措施。7、临时处理冒顶， 现场必须有临时处理措施，升井后及时向有关单位报送备案报告和隐蔽工程记录。四、过断层，破碎 带的安全技术措施1、掘进过程中若遇断层时，必须及时请示地质工程人员，判断前方煤层与本盘煤层的落差，然后再决定送巷坡度。2、过断层时，如
39、顶板破碎，必 须及时缩小循环进度，且只能采用密打眼，少装药，放小炮的方式掘进，并且放炮后必须及时进行敲帮问顶和找掉工作，及时打设临时支护，严禁出现空帮空顶现象。作业过程中必须设有专人观山。3、当迎头顶板特别破碎易冒落时，及时缩小棚距支护，必要时采取在迎头第一、二架棚子的棚梁上打上撞楔控制顶板，撞楔采用 2.0m 长的破木或用2 寸铁管加工成 2m 长的铁撞楔。4、放炮前必须对迎头往后 10m 范围内的支护进行检查加固。5、架棚过断层或破碎带时，必须严格加强帮顶插背，顶上小板必须插背严实， 顶空地点必须用大料或大料配合装货的编织袋插背接顶，帮空地点必须用木料（小板、大板）配合大块煤（矸）或装货的
40、编织袋背帮，严禁帮空顶空。6、班长必须随时观察迎头煤、岩及顶板的变化情况，发现有变化时必须及时向矿调度汇报。第三节 爆破管理一、钻眼爆破说明：1. 采用 ZM22Q 煤电钻、麻花 钻杆、鱼尾钻头打眼。2. 爆破采用正向装药结 构，用木 质炮棍装药，联线方式采用大串联、启煤方式采用全断面一次爆破，炸药采用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，毫秒延期电雷管，最大延期时间 不大于 130 毫秒，晶体管电容式 MFB-100 型发爆器启爆。3. 钻眼前必须将巷道中、腰线引至迎头，再根据中、腰线定出巷道轮廓线及周边眼炮眼位置，再依次钻眼。4. 钻眼 顺序：掏槽眼 顶眼帮眼底眼。5. 全断面眼打完后，必 须
41、把钻孔内煤岩粉清理干净，否则，不准装药放炮。6. 必须 使用黄泥封 满炮眼孔，严禁用煤、碴等物体取代黄泥。二、打眼操作及注意事项：1、电钻打眼工必须是经培训考试合格者方可操作。2、打眼工必须熟悉、掌握煤电钻的结构、性能和使用方法，严格按本规程王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25爆破说明书中的炮眼布置方式打眼，保证放炮后煤壁平直，巷道成形和进度符合要求。3、领取电钻等工具时要认真检查，并应符合下列规定，否则必须先进行处理：电钻的机体无裂纹破 损，螺丝、螺帽、 销子等齐全牢固；电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如 发现 有裂痕，不准使用；钻杆要平直、钻头锋利；试转一下，其转动方向正确，声音正常；
42、电缆无“鸡爪子“，无 “羊尾巴“，无明接头，不漏电。4、必须使用设有检漏、短路、 过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施，当综保装置不齐全或失效 时禁止打眼，严禁甩掉保护装置打眼。5、移动电钻时要用手提电钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电缆行走，不准用电缆拖拉 电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。搬动、移动电钻时，必 须卸下钻杆， 严禁用刮板输送机皮带输送机运送电钻、钻杆、电缆。6、打眼前必须对工作地点及附近的顶板、煤壁、残余瞎炮及支护情况进行认真的检查， 发现问题必须 先处理好后方可打眼，打眼前打眼人员必须先认真进行敲帮问顶及找掉工作。7、钻头与钻杆必须用铁丝或铅丝绑扎好，严
43、禁出现松动现象。8、打眼时严禁戴手套，袖口、 裤管必须扎紧，衣扣扣好，毛巾必须系在上衣内，毛巾和衣服的线头不得外露。9、在有中线控制的巷道掘进时打眼前必须先照好中线，然后根据中线找出各炮眼位置方可进行打眼，打眼 时应尽量避免在夹矸层中打眼。10、开眼时，煤硬要先用手镐刨点定位，煤 软可直接用钻头开眼。定好眼位后，使钻头顶紧定位点， 间断启动煤电钻二、三次，使钻头钻进煤体。11、钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力 过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤（矸）粉。12、打眼时应注意观察钻杆运转情况，如发现钻头合金片脱落或钻杆弯曲时，
44、必须及时进行更换。13、打眼时必须设有专人观山，打眼人员及观山人员必须精力集中，随时注意观察迎头煤壁及帮顶情况， 发现有片帮或冒顶危险时，必须立即停止打眼进行处理，只有待处理好后方可 继续打眼。14、打眼时，若 电钻开关失灵， 应把住电钻，并立即派人从综保开关切断电源后方可进行处理。15、打眼时， 钻杆不要上下、左右 摆动，以保持 应有钻进方向，钻杆下方严禁站人，以防钻杆折断伤人。16、有下列情况之一时，不准打眼或立即停止打眼，在向上级汇报并妥善王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 25处理，确认安全后方能继续打眼：工作面瓦斯等有毒有害气体的浓度超过规定时；发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌
45、出，炮眼内温度骤高骤低，有煤和瓦斯突出征兆时；发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气 变冷或产生裂隙、渗水，水色 发浑有臭味等透水预兆时；打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动拨出钻杆；工作面顶板来压、片帮严重；打眼时突然与老空或老巷相透时。17、打眼时严禁站在溜子内打眼且打眼人员不得站在钻杆正前方用力，以防钻杆折断后伤人。18、有下列情况之一时，应立即停止打眼， 经查明原因处理好后方可继续打眼：出现卡住钻头或钻 杆；电钻声音突然不正常；电钻外壳超温（60以上或烫手）或有烧焦味； 电钻钻杆严重震动；电钻外壳带电。19、打眼时严禁加深残眼，遇有瞎炮时
46、必须按如下规定进行操作：先用木棒或竹杆挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向；在距瞎炮眼至少 0.3m 处，平行于瞎炮眼打新眼，其深度稍大于瞎炮深度； 眼打完后，要做出有瞎炮的显著标志。20、在上山掘进打眼时，若炮眼仰角较大，眼打到位后必须先停止电钻，然后一手扶住钻杆，一手提好 电钻手把将钻杆退出，严禁在打完眼后将钻杆留在炮眼内，防止其向下滑出伤人。21、眼打完后，应将电缆盘放在指定地点，若有淋水时应遮盖电钻，以防漏电伤人，打完眼后及时切断 电源。22、工作面使用风钻打眼注意事项：每班打眼前班组长必须认真检查工作面迎头及后路支护情况， 发现 有支护变形严重、有片帮危险时必须先进行处理。23
47、、每班打眼前，必须对迎头进行敲帮问顶和找掉工作，找掉必须彻底。找掉时必须设专人观山，且后路必 须畅通。24、每班打眼前，班长必须照好中腰线，然后方尺标定眼位，眼位标定好后再进行打眼工作。25、打眼前，打眼工必须检查风水管路各接头是否上好绑牢，防止脱扣伤人。26、打眼时，打眼工与开眼工必须互相配合好，且听从开眼工指挥。开眼工必须将毛巾围好，将衣扣、袖口扣好，防止出 现意外事故。开眼工开眼前，必须将迎头的活矸找干净，开眼时面向迎头待眼钻进50mm 后，立即退回指 挥打眼工调整炮眼方向及角度，然后协助打眼工打眼。27、打眼时，打眼工要站在风钻的侧面操作，找好重心，两腿前后错开，不得骑在风钻的气腿上，
48、或将重心移在 风钻上，以防断杆伤人。严格按作业规程中爆破图表参数钻眼，眼底要求在同一平面上，确保爆破效果。王家寨煤矿掘进作业规程第页 共页 2528、使用多台风钻同时打眼时，要定眼、定区域打眼，不得交叉作业，风水管路要理顺好。29、打眼过程中若风钻出现故障时，必须停风处理。30、打眼过程中，若出现下列情况之一时，必须停止打眼进行处理： （1）工作面支护不到位，控顶距离超 过作业规程规定时；（2）迎头无风、微风或瓦斯超限时；（3）迎头往外巷道内矸石多，堵塞巷道断面三分之一以上时。31、每次打眼完毕后，要将炮眼内粉尘吹干净，将风钻、风水管路撤到安全地点摆放好，并加以可靠的保护。32、打眼过程中，必 须随时检查迎头是否留有残余瞎炮，若有残余瞎炮存在，必须先处理好后方可继续 打眼。33、整个打眼过程中应有一名班长现场指挥并负责安全工作。每次打眼完毕后，必须将风钻撤到距离迎头 20m 以外的安全地点放好，不许乱丢乱放。34、施工过程中打眼时，顶眼应靠下布置，尽量在靠帮顶处预留保护层进行刷挖，以利于巷道成形。三、装药、联线、放炮注意事 项：1、放炮工必须是经专门培训并取得爆破合格证者担任，并持证上岗。炸药、雷管要分装分运，电雷管要装在坚硬的非金属容器内，并上锁；爆破材料运到施工地点后，放炮工必须把炸药、电雷管
