1、满堂支架专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制时间： 一、编制依据（1）根据海南 xx 英州镇 xxx 游艇码头桥梁工程相关施工图纸要求，甲、第 2 页 共 16 页乙双方签订的施工合同、协议，结合施工现场实际编制本工程实施方案。（2）根据本工程设计特点、功能要求。（3）根据国家及地方现行有关的建设法规、施工质量验收规范、标准及安全生产、文明施工规范、标准。（4）公路桥涵施工技术规范（5）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、2002年版)（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（8）
2、根据施工现场实际情况及周边环境情况。（9）根据我司的施工管理、施工组织、施工技术水平、施工技术经验、方法及机械设备情况。概述 1、工程概况一 号 桥 位 于 海 南 xx 县 xxx 大 涌 河 及 其 出 海 口 段 ，交 角 为 90，跨 径 为 27.5 45 27.5m，全 长 107.08m。该 桥 桥 梁 上 部 结 构 ：单 箱双 室 现 浇 预 应 力 混 凝 土 变 截 面 连 续 箱 梁 。箱 梁 跨 中 高 度 为 1.5m，墩顶 高 2.7m，梁 底 按 弧 线 变 化 。主 桥 箱 梁 除 在 墩 顶 处 设 置 厚 度 为2.5m 的 横 梁 及 边 跨 端 部 设
3、 厚 度 为 1.5m 的 横 梁 外 ，其 余 部 位 均 不 设横 隔 板 。箱 梁 顶 板 宽 16m，底 板 宽 11m，两 侧 翼 缘 板 各 宽 2.5m，单箱 双 室 截 面 。顶 板 厚 度 为 0.28m；底 板 厚 度 由 跨 中 的 0.25m 按 弧 线变 化 至 0.4m；腹 板 厚 度 由 0.45m 变 化 到 0.6m。为 改 善 箱 梁 根 部 截 面第 3 页 共 16 页受 力 ，在 中 横 梁 两 端 附 近 的 顶 、底 板 局 部 加 腋 加 厚 。2 桥梁地貌及地址概况1）地形、地貌桥址区位于海成一级阶地大地貌单元中的河流沉积入海口，地面标高 0.
4、906.10m，高差约 5.20m。河槽较平缓，河沟底与岸边高差约6.0m。周围 均为海成砂堤。2）地层岩性通过野外钻探、原位测试，室内岩土测试，将埋深 23.20m 以上浅地基岩土自上而下划分为 5 个工程地质层，现简述如下：冲填土 (Q4al)：河岸 处揭露（QK1、QK2 孔揭露）。灰色、灰黄色，湿，松散，土质较均匀，以河流冲填 细砂为主，含少量有机质。层底埋深0.601.00m， 层底标高 5.105.40m，层厚 0.601.00m。细砂 (Q4m)：除河床底部 QK4 孔地段河水冲刷侵 蚀缺失外，桥址处均有分布。灰黄色、浅灰色，饱和，松散稍密，粒度较均一，含少量贝壳碎屑。 层底埋深
5、 1.905.10m，层底标高 -1.001.00m，层厚1.904.40m。淤泥 质粘土(Q4m)：深灰色，流塑软塑，土质较均匀，韧性差，干强度低，切面有光泽，摇震反应较迅速，含少量有机质，具臭味，夹少量粉细砂。 桥址区东侧 QK1、QK2 地段分布， 层底埋深 6.307.00m ，层底标高-0.90-0.30m ，层厚 1.301.90m。粗砂 (Q3m)：灰黄色，饱和，稍密中密状，石英质，次磨圆状，粒度不均一，含少量贝壳碎屑。全桥址均有分布，层底埋深 4.2013.00m，层底标高-6.90-3.40m，层厚 2.504.20m。第 4 页 共 16 页-1 珊瑚岩(Q3m) ：乳白色
6、，疏松气孔构造， 较完整，岩芯呈短柱状，柱长 515cm 不等，质轻软，性脆，轻击易碎。全桥址均有分布，层底埋深 4.2010.10m，层底标高-3.40-4.90m，层厚 2.501.60m。中风 化花岗岩（5 ）：桥址处均有分布。灰白花斑色，中粗粒结构，块状构造，裂隙较发育 中等发育，不规则，多呈闭合状；岩芯上部23.0m 多呈碎块状，块径 16cm，下部呈柱状，柱长 530cm，局部可见铁锰质浸染，质硬，锤击声脆。 层顶埋深 5.8013.00m，层层标高-5.40-6.90m ，该层未揭穿，揭露厚度 10.1010.20m。3、施工方法简介本工程现浇连续箱梁支撑方式拟采用满堂式碗扣支架
7、。碗扣支架采用 WDJ 式支架，架杆外径48mm ，壁厚3.5mm，内径41mm。支架顺桥向布置间距为0.9m，横桥向布置间距为0.9m，其中1#墩左右各4.5m 采用加密式布设即支架顺桥向布置间距为0.45m，横 桥向布置间距为0.9m.2# 墩布设方法同1#墩。翼缘板底顺桥向布置间距为0.9m，横桥向布置间距为0.9m，水平杆步距为1.2m。支架顶部设一层钢管和一层方木将模板荷载传至支架。第一层纵梁顺桥向布置，第二层横梁横桥向布置，置于碗扣式支架顶托上。为保证支架的稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪刀撑，每 4.5m 布设一次上下连续设置；其中靠近 1#和 2#墩处左右两边横向桥方向各增设两处
8、间距 2.5m 布设一次上下连续设置。剪力撑用 5m 长 483.5 普第 5 页 共 16 页通钢管连续布置，与地面成 45-60 度角，剪刀撑上至底板，下至地面，每一处与碗扣架连接处用扣件紧固。4、施工工艺流程图5、基本构件、材料及设备 （1） 方木 根据工程特点选用 9cm9cm 和 13cm13cm 的方木。第 6 页 共 16 页（2） 支架采用 WDJ 碗口支架作为现浇混凝土梁板的支架，构件规格分为立杆、横杆、斜杆。（3） 平板采用的是 183cm98cm1.5cm 竹胶板。（4）边模 按图纸设计要求提前在施工现场加工内外模（底板除外）。三、满堂支架设置方案1、地基处理（1）先用工
9、程机械将表层岩土推平并压实；（2）局部基坑清淤后采用分层回填并整平压实。（3）原有地基整平压实后，再在其上浇筑 C20 混凝土 15cm。（4）垫层混凝土浇筑前，两边用10 型钢作为边 界模板，钢筋打桩简单固定。测 量每 10m（纵桥向）测量模板顶相 对高差，确保混凝土面有1横坡，并用若干钢筋头标记标高位置，确保收面平整度和坡度。（5）垫层混凝土浇筑采用混凝土运输车运输，泵车泵送浇筑。浇筑中，依次进行布料，四周或边角处用振捣棒振捣密实，其它位置采用平板振捣器进行振捣密实，收面从一边向另一边依次进行。（6）混凝土初凝后及时进行养护，防止开裂。（7）为避免处理好地基受水浸泡，在如下图位置设置在垫层
10、下部预埋排水管。 排水管排出水通过河沟流出桥梁以外区域。第 7 页 共 16 页1 号桥排水管路平面布置图注：本图标注尺寸均以 mm 计，预埋管上方布置双向间距 100mm 的第 8 页 共 16 页直径 12 的钢筋以提高挤压破坏强度。（8）地基承载力计算A、计 算的理论和规范依据理论上，地基破坏有三种形式：a、整体剪切破坏，常发生在浅埋基础下的密砂或硬粘土等 坚实地基中；b、局部剪切破坏，常发生在中等密实砂中；c、刺入剪切破坏，常发生于松砂或软土中。前两种破坏，也可称为太沙基破坏。根据基础的实际情况，本基础可能发生的破坏是前两种，即太沙基破坏。根据公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63
11、2007）中给出各种土类的地基容许承载力值表及计算公式，可以为基础承载力计算提供规范依据。各种取值系数表见下表格所示。1、砂土的容许承载力 0土名 湿度 密实 中密 松散砾砂、粗砂 与湿度无关 550 400 200中砂 与湿度无关 450 350 150第 9 页 共 16 页2、地基土容许承载力宽度、深度修正系数砂土 碎石土碎石圆砾粉砂 细砂 中砂 砾砂粗砂角砾卵石土的类别系数 中密密实中密密实中密密实中密密实中密密实中密密实k1 1.0 1.2 1.5 2.0 2.0 3.0 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.0 k2 2.0 2.5 3.0 4.0 4.0 5.5 5.0 6
12、.0 5.0 6.0 6.0 1.0 基础采取 20cm 厚 C20 砼，地基通过碾压、夯实经试验检测承载力大于 2500Kpa。碗口式钢管脚手架，杆件自重 Pk，根据中国建筑工业出版社出版的建筑施工计算手册，脚手架立杆验算截面承受的构架自重荷载：立杆底座验算 NR d立杆地基承载力验算式中 N脚手架立杆传至基础顶面的平均轴向力设计值Rd底座承载力（抗压）设计值，一般取 40KNAd立杆基础的计算底面积fak地基承载力特征值Kc脚手架地基承 载力 调整系数脚手架立杆传至底座顶面的平均轴向力 N=KN立杆底座面积 Ad=0.1515=0.0225m2地基承载力特征值 fak=25000KN第 1
13、0 页 共 16 页平均轴向力 N=12.1KN 立杆底座验算取 Rd=40KNN=12.1KN 立杆地基承载力验算N/Ad=12.1/0.0225=537.8（KN/m2）取 Kc=1.0Kcfak=12500537.8KN/m2故知，地基承载力满足要求。另外还可以以最不利荷载作用范围计算地基承载力： 1、受力面积： A=11100=1100m2 2、地基承载力（Q 地容 =350KPa）： 箱梁钢筋混凝土自重G=1207.9m 326KN/m3=31405KN安全系数r=1.2 所以P=G1.2=37686KNQ 地 = PA=37686KN1100m 2=34.26KPa Q 地 =34
14、.26KPaQ 地容 =350KPa 由于箱梁段地基浇捣 C20 砼 20cm 厚，其下又有碎石 30cm 回填并夯实，本桥 地质较好，多为珊瑚礁、花 岗岩层 。经试验地基承载力达到350KPa 以上，因此地基承载力满足受力要求。（9）稳定性验算： 水平风力荷载（按设计院提供有关风力取值，风速37.3m/秒，高度30m 以内， 按最不利平面体系计算，支架风 力可按0.5 折减） 第 11 页 共 16 页Q 风 =1.2-1.5KN/m2，取Q 风 =1.5KN/m2（按支架不折减计算） P 风 =1.537.3(4.86+1.35)=347.45KN K 风 =P 自 (1/2B) / P
15、风 (1/2h) 1.3 K 风 =37686(11.2/2) / 347.45(6.21/2)=195 1.3 在风力及自重荷载下支架稳定性满足要求。 通过以上计算可知地基承载力及支架稳定性满足施工要求。2、支架搭设总体概况箱梁支架系统由下而上依次为：支撑架基础、483.5 碗扣脚手支架顶托，底 垫为 C20 混凝土基 础。1测量放出桥墩中心点，首先拉线定出每一跨支架的纵轴线，然后在轴线上按设计间距分出每排立杆位置。（2）安装支撑钢板与混凝土基础平整接触，充分受力。（3）用 483.5 碗扣脚手管搭设脚手架立杆，立杆除 1#、2#墩左右各 4.5m 区域以外全部按 90cm90cm 间距，
16、进行布置；立杆布置时，纵横方向均拉线进行，保证立杆位置及分布间距均匀一致。（4）钢管支架设置纵横向横杆，横杆步距按 120cm 布置，在横桥方向和纵桥方向支架之间设置斜杆支撑，斜杆按 5m 间距布置。（5）顶托在立杆搭设完成后安装。每一段支架顶托的高度均由测量按设计值放出起止控制断面，并拉线将其余顶托调节到位。顶托调节螺杆要竖直受力，顶托“U” 型槽口向同一个方向。（6）顶托装完并经高程测量合格后在其上横桥向布置 483.5规格的建筑钢管， 然后在箱梁底板下宽 6m 宽度内 顺桥向布置 9X9cm 或第 12 页 共 16 页1313cm 的方木，方木 铺设的间距为 25cm，所有材料都布置好
17、后可以进行支架预压。3、工艺流程 竖立杆、安放扫地杆安装底层（第一步）横杆安装斜杆接头销紧铺放脚手板安装上层立杆紧立杆连接销安装横杆。3.1 施工要点3.1.1 竖立杆、安放扫地杆 1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。2）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除。 3.1.2 安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，将横杆与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。 第 13 页 共 16 页3.1.3 平放在横杆上的脚手板，
18、必须与脚手架连接牢靠，可适当加设横杆，脚手板探头长度应小于 150mm。 3.1.4 接立杆接头是立杆同横杆的连接装置，应确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。 3.1.5 如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面
19、同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物填充等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送修。3.2 碗扣架搭设构造要求(1)钢管与碗扣支架立柱不得混用。(2)碗扣式支架架体立杆接头位置应相互错开，同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的 50。立杆接头应错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度。立杆接头错开的最小距离为 1.2m。(3)螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 3.3 碗扣支撑架施工注意事项 第 14 页 共 16 页(1) 脚手架搭设人员必须经过安全
20、技术交底且具备脚手架操作证；作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(2)在作 业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(3)严 格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施。(4)每班工人上班时，专业架子工应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，
21、应立即通知所有架上人员撤离。 (5)拆除 过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 (6)在任何情况下， 严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 3.4 碗扣式脚手架检查与验收 3.4.1 验收程序 支撑架支设完成后，经班组自检、然后报项目部检查，若检验不合格由施工班组进行整改，整改结束后，再报项目部进行检验，检验合格后报监理进行验收，验收不合格不得进行下步施工。3.4.2 构配件验收 构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行：第 15 页 共 16 页项目 要求 抽检数量 检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、 产品合格证、质量检测报告、相关合同要件检
22、查资料钢管钢管表面应平直光滑， 不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆， 钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数 目测钢管外径 及壁厚外径 48mm；壁厚大于等于 3mm 3游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮； 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于 1mm；扣件表面 应进行防锈处理。全数碗扣碗扣的铸造件表面应光滑平整， 不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净； 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各 焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷第 16 页 共 16 页碗扣立杆连接套管碗扣架的立杆连接套管， 其壁厚不应小于 3.5mm，内径不 应大于 50mm，套管长度不应小于 160mm，外伸长度不应小于110mm3游标卡 尺测量底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的 长度不得小于150mm。3钢板尺 测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷， 严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数 目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，水平白色安全网宜使用锦纶安全网。全数 目测全文 阅读
